Съемник мотков проволоки Советский патент 1981 года по МПК B21C47/24 

(54) СЪЕМНИК МОТКОВ ПРОВОЛОКИ

Сочей поверхностью волочильного барабана, а мотoft ввиду упругих свойств проволоки распушается, т.е. внутренний диаметр увеличивается, то при съеме с волочильного барабана и транспортировке моток удерживается только на загибах лап съемника. Вследствие этого часть витков распушенного мотка проволоки спадает с загибов лап съемника, создавая опасность травмирования оператора, а также неудобства транспортировки и увязки мотка. Длина загибов на лапах ограничена размером волочильного барабана, кроме -того, загибы большой длины препятствуют свободному соскальзыванию мотка проволоки при сбросе на накопительную фигурку, а также создавать неудобства эксплуатации съемника. Съемник характеризуется также сложностью конструкции.

Цель изобретения - повьлшение качества мотков проволоки и улучшение условий обслуживания.

Эта цель достигается тем, что механизм поворота лап выполнен в виде втулки, установленной в неподвижной крестовине с возможностью осевого перемещения, конуса, жестко закрепленного на верхнем конце втулки, рычагов, жестко связанных с лапами, роликов, шарнирно установленны на рычагах с возможностью взаимодействия с конусом, и ограничительного кольца, жестко закрепленного на нижнем конце втулки.

, На фиг.1 показан съемник мотков проволоки/ установленный на волочильном барабане; на фиг. 2 - то же,при тран портировке мотка;на фиг. 3 -.то же, при сбросе мотка на накопительную фигурку.

Съемник мотков проволоки с вертикального волочильного барабана содержит центральный шток 1, установленные на нем неподвижную 2 и подвижную 3крестовины (фиг.1-3). Тяги 4 соединены одним кондом шарнирами 5 с подвижной крестовиной 3, а другим концом шарнирами б - с лапами 7, имеющими на концах загибы 8. Неподвижная крестовина 2 шарнирами 9 связана с лапами 7. Механизм поворот лап выполнен в виде втулки 10, установленной с возможностью осевого пер |мещения в центральном отверстии неподвижной крестовины 2, конуса 11, жеатко закрепленного на верхнем конце втулки и взаимодействующего роликами 12, шарнирно установленными на рычагах 13, жестко связанных с лапами 7, ограничительного кольца 14 жестко закрепленного на нижнем конце втулки 10.

На центральном штоке 1 жестко закреплен упор 15, ограничивающий его осевое перемещение, а на конце штока 2 жестко закреплена конусная

головка 16 для захвата съемника специальной головкой, установленной на подъемном механизме (не показан). Дл установки съемника на волочильный барабан 17 (фиг.1) вал 18 барабана имеет отверстие 19, а для лап 7 с загибами В на поверхности барабана выполнены пазы 20. Сброс мотка проволоки 21 производится на накопительную фигурку 22 (фиг.З), содержащую трубу 23 и установленный на ней приемный конус 24.

Съемник мотков проволоки работает следующим образом.

Специальная головка, установленная на подъемном механизме, крепится за конусную головку 16 съемника (фиг.1-3). Лапы 7 съемника в данный момент раздвинуты. С помощью подъемного механизма шток 1 перемещается вверх до упора 15 в подвижную крестовину 3,; увлекая за собой весь съемник .Съемник переносится к волочильному барабану 17 таким образом, чтобы шток находился напротив отверстия 19 вала 18 барабана (фиг.1). При опускани съемника шток 1 и втулка 10 заходят в отверстие 19, центрируя съемник на валу 18 барабана, причем втулка 10 заходит до упора кольца 14 в торец вала 18 и тем самым удерживается от дальнейшего перемещения. При этом лапы 7 должны находиться напротив пазов 20 волочильного барабана 17.

Продолжая опускание съемника,неподвижная крестовина 2 перемещается по втулке 10 вниз, при этом конус 11 своей поверхностью взаимодействует с роликами 12, шарнирно установленными на рычагах 13, заставляя склдываться лапы 7 за счет момента, создаваемого весом съемника вокруг шарниров 8 неподвижной крестовины 2. Лапы 7 с загибами В заходят в паз 20 до упора в стенку волочильного барабана 17.

Специальная головка подъемного механизма отсоединяется от конусной головки 16 съемника. Производится процесс волочения проволоки. По окончании процесса волочения распущенный моток 21 вместе со съемником за конусную головку 16 специальной головкой, установленной на подъёмном механизме (не показан), снимается с волочильного барабана 17 и переносится на накопительну{о фигурку 22.

При подъеме шток 1 перемещается вверх. Тогда упор 15 тянет за собой подвижную крестовину 3, которая, поднимаясь, с помощью тяг 4 поднимает лапы 7 и шарнирно связанную с ними неподвижную к эестовину 2, а втулка 10 остается неподвижной на валу 18. При этом одновременно происходит поворот лап 7 вокруг шарниров 9 неподвижной крестовины 2. Поворачиваясь, лапы 7 раздвигаются, т.е. выходят из пазов 20 волочильного барабана 17 и распи рают распушенный моток проволоки 21, изнутри поджимая свободные витк а загибы 8 подхватывают моток снизу .При дальнейшем подъеме съемник с мотком проволоки 21 отделяется от волочильного барабана. При съеме мо ка проволоки 21 с волочильного бара бана 17 и переносе его на накопител ную фигурку 22 спадение витков про волоки со съемника не происходит, т как моток испытывает распорное давление со стороны лап 7 съемника (фиг.2). Для приема и накопления мотков протянутой проволоки служит накопительная фигурка 22 (фиг.З). Автоматический сброс мотка прово локи 21 на накопительную фигурку 22 .происходит следующим образом. Съемник с мотком проволоки 21 подводится к накопительной фигурке 22 таким образом, чтобы шток 1 находился напротив отверстия трубы 23. При опускании съемника шток 1 и втулка 10 заходят в отверстие трубы 23, причем втулка 10 заходит д упора кольца 14 в торец трубы 23 и тем самым фиксируется от дальнейшего перемещения. При этом лапы 7 должны находиться между спицами приемного конуса 24. Продолжая опус кание съемника, неподвижная крестовина 2 перемещается по втулке 10 . вниз, а конус 11 своей поверхностью взаимодействует с роликами 12, шарнирно установленными на рычагах 13,заставляя складываться лапы 7, которые уходят во внутрь приемного конуса 24. Поворот лап 7 вокруг шар ниров 9 происходит до тех пор, пока неподвижная крестовина 2, перемещая по втулке 10, не упрется в кольцо 14.Моток проволоки 21 соскальзывае на приемный конус 24 накопительной фигурки 22. Съемник снимается с накопительно фигурки 22 подъемным механизмом и устанавливается на волочильный барабан 17. Специальная головка подъемного механизма отсоединяется от конусной головки 16. Волочильный барабан готов к процессу волочения проволоки. Использование изобретения позволит повысить надежность захвата распушивающихся мотков проволоки и тем самым повысить безопасность работы при съеме мотков проволоки с волочильного барабана и транспортировке, так как конструкция съемника обеспечивает радиальный распор распушенного мотка проволоки изнутри. Относительная простота конструкции съемника позволяет широко использовать его в проволочно-;волочильном1; производстве. Формула изобретения Съемник мотков проволоки, содержащий центральный шток, установленные в нем неподвижную крестовину и Ьодвижную крестовину, тяги, шарнирно соединенные с подвижной крестовиной, лапы, шарнирно соединенные с тягами, и механизм поворота лап, отличающийс я тем, что, с целью повьашения качества мотков и улучшения условий обслуживания, механизм поворота лап выполнен в виде втулки установленной в неподвижной крестовине с возможностью осевого перемещения, конуса, жестко закреплен-ного на верхнем конце втулки, рычагов, жестко связанных с лапами, роликов , шарнирно установленных на рычагах с возможностью взаимодействия с конусом,и ограничительного кольца, жестко закрепленного на нижнем конце втулки. Источники инфор 1ации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Великобритании 947734, кл. В 3 Е, 19.09.61. 2.Патент США 2786639,кл.242-84, 26,03.57 (прототип).

13

ff

fO