1
Изобретение относится к области горячештамповочного производства, а конкретнее, к системам выталкивания поковок на горизонтально-ковочных машинах и кривошипных прессах. Особенно целесообразно его использование для выталкивания из штампа поковок сложной формы, например с зубчатым венцом, требующих значительного усилия в начальной стадии выталкивания. Известно использование для этих целей силового привода-пневмоцилиндра, шток которого непосредственно воздействует на выталкиватель, штампа ij. Создаваемое пневмоцилиндром усилие равно потребному усилию выталкивания поковки из полости штампа.
Недостатком этой конструкции является необходимость использования сигового привода большой мощности.
Известно устройство для выталкивания 1зделия в высадочном автомоте, содержаще шарнирно смонтироваН1гые на подштамповой плите основной рычаг, взаикаддействующий с толкателем, и вспомогптельный рыча
связанный с силовым приводом и контактирующий с основным рычагом 2, В этом устройстве предусмотрено средство для ре/ гулировки хода в зависимости от длины высаясиваемого изделия. Однако данный механизм не имеет возможности изменения усилия выталкивания на протяжении рабочего хода (в процессе выталкивания), что не позволяет уменьшить мощность привода.
Целью изобретения является уменьшение мощности силового привода за счет обеспечения возможности регулироватшя усилия выталкивания по ходу толкателя.
Указанная цель достигается тем, что основной рычаг со стороны вспомогательного рычага снабжен неподвижт. и регулируемым упоракга. Это обеспечивает максималт:,ное усилие на толкатель в начальный момо зыталкивания (отрыва) поковки из mTawriii, J затем при уменьшенном выталкивающем усилии - значительный ход толкателя.
Конструкция устройства представлена на чертеже.
Устройство содержит силовой привод в виде пневчго- или fiiApoun/nninpa 1, шгок 2
которого шарниряо связан со вспомогательным рычагом 3, закрепленным на опоре 4 с возможностью поворота вокруг оси А. На другой опоре 5 с возможностью поворота вокруг оси Б смонтирован основной рычаг 6 имеющий со стороны вспомогательного рычага 3 регухшруемый 7 и неподвижньзй;8 упорл. Основной рычаг 6 контактирует с голка телом 9, воздействующим на выталкиватель штампа, установленного на столе кривошипного горячештамповочного пресса или на выталкиватель, размещенный в штампе горизонтально-ковочной машины (на чертеже не показан).
Предлагаемое устройство крепится под столом к станине пресса или к станине горизонтально-ковочной машины.
В исходном положении (до начала выталкивания) неподвижный упор 8 контактирует с вспомогательным рычагом 3, а между регулируемым упором 7 и вспомогатепь- ным упором существует зазор (х :голкатель 9 занимает крайнее нижнее положение.
При включении силового привода 1 шток 2 воздействует с усилием Рпр на вспомогательный рычаг 3, поворачивая его вокруг оси А. Вспомогательный рычаг 3, взаимодействуя с неподвижным упором 8, поворачивает основной рычаг 6 вокруг оси Б , отжимая толкатель 9. За счет выбора определенного соотношения плеч L, L.,i 3 и Ьд основного рычага 6 и вспомогагепьного рычага 3 достигают того, что толкатель воздействует на поковку для ее отрыва от контактной поверхности матрицы с усилием Pg, т. е. с усилием, равным изменяющемуся (резко уменьшающемуся в процессе выталкивания) потребному усилию выталкивания поковки, которое больше, чем усилие ) развиваемое силовым приводом на первой стадии выталкивания, продолжающейся до момента выборки зазора о( , и меньше, чем усилие на второй стадии выталкивания, начинающейся с момента выборки зазора а .
После исчезновения зазора а вспомогательный рычаг 3 начинает воздействовать на основной рычаг 6 через регулируемый упор 7. Вследствие изменения соотношения плеч рычагов, через которые идет передача усилия, изменяется соотношение между усилием выталкивания Р и усилием Рдр« На второй стадии выталкивания усилие Р , развиваемое силовым приводом, будет бо&ше, чем усилие Pg.
Прт дальнейшем перемещении штока 2 вспомогательный рычаг 3 будет продолжать воздействовать на регулируемый упор 7, поворачивая основной рычаг 6, который, в свою очередь, будет перемещать толкатель
По окончании выталкивания шток совершет обратный ход и переводит вспомогательный рычаг 3 в исходное положение. Под действием собственного веса или пружин толкатель 9 вернется также в исходное положение и отожмет основной рычаг 6 до соприкосновения неподвижного упора 8 с вспомогательным рычагом 3.
Соотношение плеч рычагов, а также величина зазора а выбираются исходя из тр& буемого значения усилия Р и с учетом характера его изменения (резкого уменьшения) в процессе выталкивания поковки из штампа.
Для регулировки устройства величины плеча 4. и зазора d могут быть изменены путем перестановки регулируемого упора 7 на основном рычаге 6 и изменения длины последнего.
Предлагаемое устройство позволяет увеличить ход толкателя и усилие выталкивания поковки из штампа в начальной стадии выталкивания без увеличения мощности привода.
Формула изобретения
Устройство для выталкивания поковок, содержащее шарнирно смонтированные на подштамповой плите основной рычаг, взаимодействующий с толкателем, и вспомогательный рычаг, связанный с силовым приводом и контактирующий с основным рычагом, отличающееся тем, что, с целью уменьшения мощности силового привода за счет обеспечения возможности регулирования усилия выталкивания по ходу толкателя, основной рычаг со стороны вспомогагельного рычага снабжен неподвижным и регулируемым упорами.
Источники информации, принятые во внимание при - экспертизе:
1. Бабенко В. А. и др. Объемная штамповка. Атлас схем и типовых конструкций штампов. М.,Машиностроение 1965, с. 90, рис. 214.
2.ПатентФРГ№1652860,В21 J 13/14, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ КРУПНЫХ ПОКОВОК С ВЫТЯНУТОЙ ОСЬЮ | 2003 |
|
RU2262436C2 |
Устройство для выталкивания поковок из штампа | 1986 |
|
SU1344492A1 |
ГОРЯЧЕШТАМПОВОЧНЫЙ ПРЕСС ТРОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2009 |
|
RU2411102C1 |
НИЖНИЙ ВЫТАЛКИВАТЕЛЬ ГОРЯЧЕШТАМПОВОЧНОГО ПРЕССА | 2002 |
|
RU2224658C1 |
Устройство для выталкивания поковок из штампа | 1987 |
|
SU1426690A1 |
НИЖНИЙ ВЫТАЛКИВАТЕЛЬ ГОРЯЧЕШТАМПОВОЧНОГО ПРЕССА | 1997 |
|
RU2121923C1 |
Многопозиционный пресс для горячей объемной штамповки | 1985 |
|
SU1279716A1 |
Выталкиватель пресса | 1985 |
|
SU1268436A1 |
Выталкивающее устройство ковочной машины | 1987 |
|
SU1412875A1 |
Захват | 1981 |
|
SU984862A1 |
Авторы
Даты
1977-06-05—Публикация
1975-12-23—Подача