Выталкиватель пресса Советский патент 1986 года по МПК B30B15/32 

1 Изобретение относится к машиностроению, а именно -к конструкции кузнечно-прессовых машин. Цель изобретения - упрощение конструкции. На фиг. 1 изображен предлагаемый выталкиватель, общий вид; на фиг. 2 то же, второй вариант; на фиг. 3 то же, третий вариант; на фиг. 4 схема подключения силового цилиндра к пневмосети; на фиг. 5 - то же, вариант . Выталкиватель содержит силовой цилиндр 1, шток 2 которого через серьгу 3 и шарниры 4 связан с рычагом 5. Рычаг 5 шарниром 6 связан с другим рычагом 7, второй конеЦ которого шарниром 8 связан со станиной 9. Рычаг 5 снабжен упором 10, а станина 9 снабжена упором 11. В станине Тонкими линиями показана нижняя траверса станины) пресса установлен тол катель 12, подпружиненный относитель но нее пружиной 13. По второму варианту конструкции выталкивателя рычаг 5 выполнен двуплечим с другим плечом 14, а на станине пресса установлен дополнительный упор 15. Силовой цилиндр 1 закреплен на станине пресса и имеет по шень 16, связанньй с штоком 2. По третьему варианту конструкции выталкивателя между рычагами 5 и 7 установлены рычаги 17 и 18, связа ные между собой и с рычагами 5 и 7 шарнирами 6. Рычаги 17 и 18 имеют упоры 19 и 20 ограничения поворота рычагов 17 и 18 против часовой стрел ки и упоры 21 и 22 для ограничения поворота этих рычагов по часовой стрелке. Система управления силовым Цилиндром 1 выполнена в виде последовательно связанных с штоковой полостью цилиндра дросселя 23, баллона 24 и пневмораспределителя 25, а тав:же установленного параллельно дросселю 23 обратного клапана 26. Поршневая полость цилиндра 1 непосредственно связана с пневмораспределителем 25. При этом штоковая полость цилин ра и часть объема баллона заполнены жидкостью. По второму варианту выполнения системы управления силовым цилиндром 1 штоковая полость ци линдра 1 непосредственно связана с пневмораспределителем 25, а поршневая полость связана с пневмораспре6делителем 25 через дроссель 23 с обратным клапаном 26 и баллон 24. Также, как и в первом cnykae, часть объема аллона 24 и связанная с последним поршневая полость цилиндра 1 заполнены жидкостью. Выталкиватель работает следующим образом. В поршневую полость силового цилиндра 1 подается сжатьй воздух давлением р например из пневмосети цеха а штоковая полость соединяется с атмосферой. Под действием давления воздуха поршень 16 поднимается и поворачивает рычаг 5 вокруг оси шарнира 6. При этом рычаг 5 воздействует на толкатель 12 с усилием . 1 площадь поршня 16 цилиндра 1; расстояние от шарнира 6 до опоры толкателя 12; длина рычага 5. .. t: Усилие раза превышает уси1, развиваемое силовым цилиндром ll bt 12 в раза а вход толкателя меньше хода поршня 16. Таким образом, изменением соотношения плеч 1 и Ij можно получить усилие, достаточное для выталкивания поковки из штампа. Так как максимальное усилие требуется в начальный период выталкивания поковки из штампа, ход поршня 16 имеет небольшую величину перемещения на этом участке и определяется углом поворота рычага 5 относительно другого рычага 7. При дальнейшем перемещении поршня 16 происходит совместный поворот рычагов 5 и 7 относительно шарнира 8. При этом рычаг 5 воздействует на толкатель 12 с усилием 2-г, + Е, - расстояние между шарнирами 4 и 8. Усилие F составляет 1/1- 2, -2 + i циусилия, разливаемого силовым линдром 1, но ход толкателя в г + Ij раза меньше хода поршня 16, -1, что позволяет выталкивать поковки на большую величину, когда уже не требуется большое усилие для их ваталкивания.

Таким образом, конструкция выталкивателя обеспечивает выталкивание поковки с большим усилием на начальной стадии выталкивания и с небольши усилием на второй стадии. При этом на второй стадии обычно усилие выталкивателя преодолевает вес поковки.

Для осуществления возвратного хода поршневая полость цилиндра 1 .соединяется с атмосферой, а в штоковую полость подается сжатый воздух. Поршень 16 и шток 2 опускаются и система рычагов 5 и 7 занимает исходное положение.

Для выталкивания высоких поковок рычаг 5 может быть снабжен вторым плечом 14. На станине установлен упо 15, с которым второе плечо рычага 5 может контактировать.

Выталкиватель по второму варианту работает следующим образом.

При подаче воздуха в поршневую полость цилиндра 1 поршень 16 поднимается и поднимает последовательно как и при работе выталкивателя по первому варианту, сначала рычаг 5, а затем совместно рычаги 5 и 7 до соприкосновения второго плеча рычаг 5 с упором 1Ь.

При этом рычаг 5 воздействует на толкатель 12 с усилием

1в

P.f,

I. + 1. - 1.

где 1,

- длина второго плеча рычага 5.

составляет Ij/l, +

Усилие

+ Ij 1 усилия, развиваемого цилиндром 1. Ход толкателя в Iz + 1з - Ij/lj раза больше хода поршня 16, что позволяет на заключительной стадии хода подъема существенно увеличить перемещение толкателя 12 по сравнению с поршнем 16.

При соединении поршневой полости цилиндра 1 с атмосферой и подаче сжатого воздуха в штоковую полость все элементы выталкивателя возвращаются в исходное положение.

По третьему варианту выталкиватель работает следующим образом.

При подаче воздуха в поршневую полость цилиндра 1 поршень 16 поднигг мается и поднимает последовательно рычаг 5 до смывания упора 10, рычаг 17 До смывания упора 19, рычаг 18 до смьшания упора 20 и рычаг 7. Таким образом, выталкиватель работает аналогично первому варианту, но количество ступеней усилия, а следовател но, и перемещений увеличивается.

Для регулирования скорости движения штока 2 цилиндра 1 предусмотрены два варианта системы управления силовым цилиндром 1, т.е. две схемы подключения его к пневмосети. При подаче сжатого воздуха в поршневую полость цилиндра 1 от пневмосети через пневмораспределитель 25 поршень 16 совместно со штоком 2 начинают перемещаться вверх, вытесняя при этом жидкость через дроссель 23 в баллон 24,часть которого соединена через воздухораспределитель с атмосферой. Настройкой дросселя 23 можно задавать требуемую скорость движения штока 2, а следовательно, и толкателя 12. При переключении пневмораспределителя 25 поршневая полость соединяется с атмосферой,, а штоковая - через обратный клапан .26 и баллон 24 с пневмосетью, при этом жидкость, проходя через обратный клапан 26, под давлением сжатого воздуха возвращает поршень 16 со штоком 2 в исходное положение. Аналогичным образом силовой цилиндр 1 работает и при втором варианте подключения к пневмосети.

Экономический эффект при внедрении изобретения получается за счет упрощения конструкции и облегчения изготовления и эксплуатации выталкивателя.

Формула изобретени

1.Выталкиватель пресса, содержащий установленные в станине толкатель и силовой цилиндр с штоком, связанным с толкателем через шарнирнорычажную систему с упорами, и систему управления силовым цилиндром, отличающийся тем, что,

с целью упрощения конструкции, шарнирно-рычажная система выполнена в виде шарнирно связанных рычагов, один из которых шарнирно соединен с штоком, а другой - со станиной, при этом упоры размещены на одном из шарнирно связанных рычагов и станине.

2.Выталкиватель по п. 1, о тличающийся тем, что рычаг связанный с штоком, выполнен двуплечии, на станине выполнен дополнительный упор, смонтированный с возможностью взаимодействия с дру гим плечом рычага. 3. Выталкиватель по п, 1, о тл и чающийся тем, что шарни но-рычажная система выполнена с пос ледовательно расположенными между рычагом, связанным со станиной,, и рычагом, связанным с штоком, шарни но связанными рычагами с упорами, при этом все указанные рычаги установлены с .возможностью взаимодействия упорами с соседними рычагами. 36 4. Выталкиватель по п. 1, о т личающийся тем, что система управления силовым цилиндром выполнена в виде последовательйо связанных с одной из полостей силового цилиндра дросселя, частично заполненного жидкостью баллона и пневмораспределителя, а также установленного параллельно дросселью обратного кларана, при этом сообщенная с дросселем полость силового цилиндра также заполнена жидкостью, а другая полость этого цилиндра непосредственно сообщена с пневмораспределителем.

Изобретение относится к области машиностроения, а кмекно к конструкции кузнечно-пре с совьрс машин. Целью изобретения является упрощение конструкции. Выталкиватель пресса содержит установленный в станине толкатель и силовой цилиндр с штоком. связанным с толкателем через шарнирно-рычажную систему, выполненную в виде шарнирно связанных рычагов с упорами. Один из рычагов шарнирно соединен с штоком, а другой - со станиной, при этом упоры размещены на одном из шарннрно связанных рычагов и станине. При подаче сжатого воздуха в рабочую полость силового цилиндра из-за различных величин плеч рычагов на толкателе развивается вначале максимальное усилие, которое после замыкания упоров на i iчагах уменьшается до величины, необходимой для подъема поковки. Сис§ темой управления силовым цилиндром обеспечивается необходимая скорость W перемещения толкателя. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Vuz.l 20 18 19 17

lpU2.2

Фиг.5 10