(54) ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МОЛОТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневмогидравлический молот | 1971 |
|
SU424648A1 |
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ молот | 1972 |
|
SU335033A1 |
Устройство для обработки металлов давлением | 1972 |
|
SU441113A1 |
Гидропривод штамповочного молота | 1972 |
|
SU401094A1 |
Высокоскоростной молот | 1983 |
|
SU1234028A1 |
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ МОЛОТ | 1972 |
|
SU420375A1 |
Пневмогидравлический молот | 1973 |
|
SU573246A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ШТАМПОВОЧНЫЙ МОЛОТ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 2006 |
|
RU2334583C2 |
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ молот | 1969 |
|
SU251357A1 |
ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU419288A1 |
Изобретение отностся к области обработки металлов давлением и предназнаюно для штамповки изделий из обьяных н трудноформуемых сталей и сплавов.
По основному авт.св. N 424648 известен пневмогидравлический молот, содержащий неподвижную раму, смонтированный в нижней поперечине рамы эиергоузел, включающий сообщающиеся между собой и с гидравлической магистралью цилиндры, один из которых закреплен в энергоузле по оси молота, а друтие расположены симметрично ему, установленные в направляющих станины, верхнюю бабу, взаимодействующую посредством щтоков с поршнями, входящими в гидроцилиндры, закрепленные в знергоузле симметрично оси, и перемещающуюся навстречу ей нижнюю бабу с плунжером, размещенным в гидроцилиндре, который установлен в экергоузле по оси молота, а также пневматический ресивер привода верхней бабы, смонтированный в этом же энергоузле и соединенный со штоковыми полостями цилиндров, при этом верхняя баба жестко связана со штоками поршней цилиндров.
Недостатками такого молота являются низкая производительность и сложность обслуживания.
С целью устранения этих недостатков описываемьш молот снабжен закрепленным на верхней пстеречине рамы с одной стороны ее гидроцилиндром, щток порщня которого установлен параллельно вертикальной оси молота, а также расположенный перпендикулярно фронту молота и цюрнирно соединенной со щтоком гидроцилиндра подвижной поворотной плитой с закрепленными на ее краях роликами, входящими в направляющие планки, предусмотренные на раме по обеим сторонам плиты.
На фиг, 1 изображен описываемый молот в момент окончания штамповки, общий вид; на фиг. 2 - то же, в момент подъема бабы; на фиг. 3 пневмогидравлический молот, вид сбоку; на фиг. 4 и 5 схематично показано положение поворотной плиты.
Молот содержит верхнюю бабу 1, жестко связаниую со штоками 2, которые оканчиваются поршнями 3. Последние подвижно смонтир ваны в гидроцилиндрах 4 и разделяют пневматическую полость ресивера 5, где находится газ под давлением, и гидравлическую полость 6 нмютшижного энергоузла молота. В энергоузле имеется гилроциливдр 7 с перемсщаюишмся ппоком И и портнем 9, который, в свою очередь, япляегся плунжером эсиюишка. запирающего устройства 10. Шток 8 жестко связан с нижней бабой 11. На последней крепится штамп 12, а на нем устанавтгивается поковка 13. На верхней бабе монтируется штамп 14с выталкивателем 15, опирающимся на упор 16, закреплеш1ый на станине 17. Молот снабжен подвижной поворотной плитой 18. Движение (перемещение) плиты происходит при помощи закрепленного на верхней поперечине рамы гидро1далин ра 19, шток которого установлен параллельно вертикальной оси молота и шарнирно соединен с погшижной поворотной плитой. На краях плиты закреплены ролики 20 и 21, входящие в направляющие планки соответственно 22 и 23, предусмотренные на раме по обеим сторонам плиты. Перед ударом подвижная поворотная плита находится в исходном (убранном) положении и закрывает зону щтамповки. Полость запирающего устройства трубопроводом 24 и гидравлическая полость энергоузла трубопроводом 25 сообщаются то с напорной, то со сливной магистралью. Молот работает следующим образом. Для пуска трубопровод 24 сообщается с напором. При этом поршень 9 выходит из запирающего устройства 10 и начинает разгоняться жидкостью, вытесняемой из гидравлической полости энергоузла порщнями 3, на которые действует сжатый в ресивере газ. В результате верхняя 1 и нижняя 11 бабы быстро перемещаются навстречу друг другу. После окончания процесса штамповки полость запирающего устройства 10 сообщается со сливом. При этом баба 11 опускается и поршень 9 снова входит в полость запирающего устройства. После этого с напором сообщают трубопровод 25 и баба 1 поднимается в исходное 1голожеш1е. С некоторым запаздыванием с момента начала движения бабы 1 вверх начинает двигаться плита 18 и занимает свое конечное положение перед тем как деталь 13 выталкивается из штампа 14 выталкивателем 15, который упирается в упор 16 при подъелю бабы 1. Поковка 13 падает на плиту 18, скользит по ней, а потом по склизу 26, и удаляется таким образом из молота. После удаления готовой детали плита возвращается в исходное положение. Одновременно с этим на нижний щтамп устанавливается новая заготовка и цикл повторяется. На фиг, 4 и 5 движение плиты поясняется схематически. Плита 18 начинает двигаться при появлении силы, направленной вниз, (условно показано стрелкой А) по направляющим планкам 22, 23 при помощи роликов 20 и 21. После удаления дета.пи плита 18 возвращается под действием силы, направленной вверх (условно показано стрелкой Б), в исходное положение. Формула изобретения Пневмогидравлический молот по авт.св. № 424648, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий обслуживания, он снабжен закрепленным на верхней поперечине рамы с одной стороны ее гидроцилиндром, щток поршня которого установлен параллельно вертикальной оси молота, а также расположенной перпендикулярно фронту молота и шарнирно соединенной со щтоком гидроцилиндра подвижной поворотной плитой с закрепленными на ее краях роликами, входящими в направляющие планки, предусмотренные на раме по обеим сторонам
Фиг.1
i7
Фиг. 2
Авторы
Даты
1977-06-05—Публикация
1973-05-29—Подача