Линия для склеивания слоев паркетной планки Советский патент 1977 года по МПК B27M3/04 

Описание патента на изобретение SU560750A1

I

Изобретение может быть использовано в деревообрабатывающей промьпилеиности.

Известна линня для склеивания паркета, включающая транспортирующее устройство с тяговым органом, привод, клеенамазоччый механизм, загрузочные бункеры и пресс 1).

Известна также линия для склеивания паркетной планки, включающая транспортирующее устройство с направляющими и тяговым органом, привод, клеенамазочный механизм, загрузочные бункеры, пресс, вьшолненный в виде нижней и верхней плнт 12).

Недостатком известных линий является низкая производительность.

С целью повышения производительтюсти, предлагаемая пиния снаГ|жена дополнительными прессами, которые вместе с основным прессом расположены на тяговом органе транспортирующего устройства, а на его направляющих жестко закреплены упоры, причем на основании каждого пресса установ лены выталкиватели и фиксаторы, взаимодействующие в процессе работы с упорами направляющих транспортирующего устройства.

tia фиг. I. схематически изображена пиния для .склеивания паркетной планки; на фиг. 2 - направляющце транспортирующего ус тройства с уиорамн; на фиг. 3 - пресс в двух проекциях; на фиг. 4 - схема взаимодействия фиксатора пресса с одним из упоров.

Линия для склеивания слоев паркетной планки включает транспортирующее устройство, состоящее из двух пар направляюив1х I, расположенных одна над другой, двух звездочек 2 с перекинутой ira них цепью транспортера 3. на котором закреплены прессы 4.

Транспортирующее устройство П|}иводится в движение пневмоцилиндром 5 через тягу 6 с подпружиненной собачкой 7.

К корпусу транспортирующего устройства на кронштейне крепятся: нагревательная плита 8 с терморегулятором 9, снабженная подпружиненной направляющей 10; бункер II для планок основания с толкателем 12; загрузочное устройство с бункером 13 для планок лицевого покрытия с толкател мн 14 и 15, связанных с пневмоцилиндром 16; клеенамазочное устройство 17 с дозатором J3 для клея; стол 19 с направляющими.

Тяга 20 соединена с тягой 6 пневмоципишра 5.

На двух верхних направляющих на стойках закреплены подпружиненный упор 21 в виде изогtjyroH ялапппзм н не свяэшиые одш: с другкы ноднрулгиненцые уноры 22 н 23. На ДБ} ;;ихап;х наярайляющих с сторокь; Зякрйшкпьг упоры 24 - левый и лравыйэ и упорш 25, левьй н йраввш, Hg дпух EcpxjrBfx наяравлйюцрк с сторон jwKpeHJfeii.bi ДИК укора 26. г1Шрсвй1йлы)Ш1 шшга 8 по всей длине имеет гНелЬ; которая регулируется pyicosiKOil 27j.iipkKpe fiлсшюй it. дс1ДЛружинй шой направляющей 10. QciiCiOiituK пресса 4 снабжено четырьй-ы каткеtfii 28, перекйтьшаОишыксяпоиаправляаоищ:-.; I. и octiOrii-iijij ;:аглухс закрзпнепы дво етойк;; 29, л/. которь-л шйргшрио установлена ог5срьшашибая часта jTjjecca, Псследзигя coJiTOiiT из рычагоз 30., подвихшо сседияеииых со стонкалш 29. Через рьгшгк 30 лролушсн лал 31, аа котором закреплены дна KCII&UYркка 3/; и дия дз нлечнх рыча1-а 33. На откидной ||acr;i П;;ссса закреплен вилочлообразный рогди сjibiii yifop 34, ;кеспчО сое/угие П1Ь Й со связь.вающил два 30 валом 35. К 3Kf:i e)iTp iKaiv; 32 ггрюкат одир)о;с1«;с);гь;П u/aiiCO 36. В ociroBaniiii пресса ил- естся ni.esfi.o 37 для заклйД |; iiajjKcTiibrx планок, пркчем ero.ojuio продольное ребро подпруж1;аено. па 1;аратнои Ь; под17)5ужш1е111и.ге Bi.iTaJKHnaie/m jy. jHUb которых входят Б jiiC3AO 37 f заICpCJiJIC;.; :К1ио, с ОСИОНаИИСЛ). ,И;;и1-;я работает cjie/iyion.aJM обргкюм. 1|лгре зателы. rijinry 8 предварительно включают в электросет -. и иафеоают до определенной TejvincpaTVpiji, которая ;штоматичес с) поддерживается TfipMopcryjiiifOpoivi 9. В буккер П загружаются планки основагшя, а в плашси njJUCDoro покрытия. портер 3 с за реплеппьгм мм но-/; upeccajva-i 4 начис npcpbiHiicvoc fiepcF,.eiiHe с тактов ,5сгк па один шаг i.o Л и В, Tjsra 20 сосднис};а с тягой 5 главного пневмощь лзищ)а 5 и приеодит в движение толкатель 12,. с гш-Ь5о:и ю KOTOjiorc планки осиовиння перемсщйгогcj; по нагревательной плите 3. 1Ъ) даижутся пдоль клить 8 и пряжаты снизу к вей гощ1ру)сйнениойнаправлкаидсй ,10. При пояороте рукоятки 27 ка опредслеигшш угол и,1прйп.,1гал 10 с плаикаЛШ ссисвания опускается, СОЗДЯ ая 55. зазор между н папраоляющи,ад планками во нз&жрлше их пэрегреиа в случае остановки трапспортнрующегс устройства. Нагретые плойки и схг.дят с плиты 8, попадая на стол 19, Затем толкатель 5 пневмодалиндра 16 персглсщзет планку, эаклад.ъвая ее в гнездо ,1 Прессл. Slfjece в л время в открытом ;остоп 1ии, С пумошьго тгсвмоцшгиндра 5, еобач€м 7 и цегашго транспортера 3 эксцентриковый fpsc-f. 4 перемещается; да одшз шаг. Расстоя} ие гжходу толкате.пя1«и 14 и 15 рассчиано ка ивг, благодаря чем) пресс 4 с уже заложеной гшзккой основання попадает против толкатея 14, который перемещает планку лицевого слоя .з буккера 13 между вальцами клеенамаэочного стройства П, о помощью которого накосится клей на низщгюж поверхность лицевой планкн. В клеенамазо-шом устройстве клей автоматически поступаат через дозатор 18 с це;шю поддеруканик постояннога уровггя клея. Гшсле этого илйнк& б попадает в гнездо 37 к поверх планки оснооаьшяд. Поскольку оба толкйт&ля 14 и 15 передвигаются одновременно, голкатзль IS закладывает очередную планку основаш я н Г 1ездо следующего пресса 4. При последующем перемещении nj eccoB 4 на один шаг ннлочньш упор 34 встречает Fia своем пут лодярр синеш ьш }шор 21,перекатывается по нему, 3 результате чего откидная часть пресса новорашвается,, принимая горизонталыое положение, я закрьгвает я фиксатором 38. После этого KOiuu. длньшых плеч рычагов .зЗ встречают на своем пути подлружике шью упоры 22, поворашваготся на определенный угол, тем самым иоворачнвая вал 31 с эксцентриками 32. Благодаря этому через по.шружиненный пуьнсон 36 прикладывается Heo6xo;u rvioe давление для с слсиванн двух планок. Прн да.чъкеншем передви сспии пресс перзходит на 1Ш) ветвь транспортируюЕдсго устройства. Ш мстечеиян определенного времени в процессе псренещенкя прессов Происходит отверждские клея за счет тепла, акку(({улкрованиого планкой ocFioBamiR. концьг коротких плеч двупле-гнк рь чагов 33 .ta своем нуги встречаются с ynopaNW 24 и поворачиваются в исходное положение. При этом с паркетных планок снимается давлеш е. В течение последующего ujara головки подпружинешых фиксэторое 38 проходят через юшновидяьш упоры 25, Фиксаторы отйшмаются, освобождая подпр ткниенtiyro откидную часдъ пресса, которая поворатезается EI принимает положение, указанное стрелкой С. Во время последующего шага концы вьггалкизателей 39 соприкасаются с упорами 26. благодаря 5гпку выгалкивателл выбрасьшают склеенную планК/УЗ гнезда по стрелке Д Далее зксцентриковые пресса в открытом голо зяешл огибают звездочку 2, понадают на верхнюю ветЕЬ конвейера в исхош ое положение. Затем весь процесс повторяется, Формула изобретения Литая лля склеива1Шй с/.оев паркетной Ш1аики, включающая тракспорлфующее устройство с направляггндами к тяговым oprafioM, привод, клеенайизочиь н механизм, аагррочнъге бункеры, пресс. ,б выиолнекньй 0 взде ошоваиия в psusefi , отличающаяся тем, что, с штт повышении пройзэояительноста, линия снабжекв дшолннте ными ггоессамЯ( ксторые вместе с осноаньи.4 преесом расположены на тяговом органе 1рвмспорщ ующего устройства, а ш его направлякшшк жестко закреплены упоры, прячвы на основании казэдюго пресса установлены выталкиватели и фиксаторы, .6 BsaMssoweSetsysosiSse Е предаст psSoras е упорало напрбвлякадкктранепс гшрувщ егоустройства, Иеточкнкй ниформадаи {1рш{ятыв во вкнм&кнв при экспертиз: g , Азторскоб свидетельство N 241652, кл. В 27 М 3/, I96S. 2. Авторское свидетельство М 363034, кл. В 27 М 3/04, S970.

ft,)

Похожие патенты SU560750A1

название год авторы номер документа
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАРКЕТНЫХ ЛЕНТ 1969
SU241652A1
Линия для склеивания паркетной доски 1988
  • Лежень Павел Иванович
  • Свирков Василий Викентьевич
  • Андреев Эдуард Михайлович
SU1572820A1
Устройство для укладки на поддон планок лицевого покрытия паркетных досок 1973
  • Серебряный Натан Моисеевич
  • Шостак Владимир Васильевич
  • Потапчук Николай Андреевич
  • Березкин Михаил Иванович
SU475271A1
УСТРОЙСТВО для ФОРМИРОВАНИЯ РЯДА ДОСОК 1973
  • С. В. Пещеров, В. П. Гулин Б. Н. Буртник Трест Стройдеталь Главсредуралстро
SU393089A1
Пресс для склеивания паркета с лицевым покрытием 1982
  • Бирман Алексей Романович
  • Гудцев Ричард Иванович
  • Ерошкин Александр Николаевич
  • Ефимов Юрий Павлович
SU1043005A1
Устройство для формирования лицевого покрытия паркетных щитов 1982
  • Глебов Иван Тихонович
  • Юдахин Юрий Александрович
SU1126442A1
Способ изготовления облицовочного покрытия паркета 1986
  • Игнатович Людмила Владимировна
  • Лежень Владимир Иванович
  • Шутов Геннадий Моисеевич
  • Таранов Владимир Дмитриевич
SU1368172A1
Устройство для набора лицевого слоя декоративного паркета 1984
  • Бирман Алексей Романович
  • Будцев Ричард Иванович
  • Ерошкин Александр Николаевич
SU1184683A1
Пресс непрерывного действия для склеивания паркетной доски 1975
  • Мельник Иван Николаевич
  • Дыкун Маркиян Иосифович
SU533485A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Туманов Сергей Евгеньевич
  • Насека Николай Петрович
RU2037413C1

Иллюстрации к изобретению SU 560 750 A1

Реферат патента 1977 года Линия для склеивания слоев паркетной планки

Формула изобретения SU 560 750 A1

SU 560 750 A1

Авторы

Мизандари Андрей Леванович

Гудушаури Элгуджа Георгиевич

Кузменко Эдуард Кузьмич

Эрадзе Гайоз Шалвович

Мизандари Георгий Андреевич

Даты

1977-06-05Публикация

1975-04-15Подача