Пресс для склеивания паркета с лицевым покрытием Советский патент 1983 года по МПК B27M3/04 

Изобретение относится к дереЕообр Ьотке и имеет применение в автоматизированном паркетном производст.ве для склеивания паркета, преимущес веннр с лицевым покрытием из паркетных планок. Известно прессующее устройство для склеивания паркета, включающее лодцоны, имеющие ребра в виде жест ких упоров с одной стороны и амортизирукяцих упоров с другой стороны flj. Известен также пресс для склеив ния паркета с лицевым покрытием, включающий основание, прессующую балку, механизм фиксации лицевого покрытия и привод f2}. . Недостатком указанных прессов, имеющих механизм фиксации в виде нажимных пластин, является зависимость усилия фиксации (сплочения) лицевого покрытия перед- склеиванием от величины отклонений номиналь ных размеров ковра лицевого слоя и величины давления со стороны пресс щей балки. . При отклонении, за счет,погреш.кости изготовления планок, номинал ных размеров ковра лицевого, слоя паркета в сторону их уменьшения во можно неполное смыкание зазоров ме ду паркетными планками, что сущест но сказывается на качестве продукц При отклонении номинальных разм ров ковра в сторону их увеличения в механизме ковра возникают напряж .ния опасные для его конструкции. , Целью изобретения является повы , шеиие качества склеивания паркета Н надежности работы. Цель достигается тем, что пресс снабжен подвижной плитой,- которая размещена между основанием и прессующей балкой, причем механизм фик сации лицевого покдатия закреплен На торцах подвижной плиты и вы- полнен в виде двуплечего рычага, на одном конце которого установлены нажимйые пластины, а на дру,гом - грузы. На фиг. 1 изображена схема прес са,исходное положение на фиг. 2 т6 же, в момент фикса.ции лицевого слоя Jна фиг. 3 - то же, в момент склеивания паркетного щита за счет давления прессующей балки. Пресс для склеивания паркета с лицевьм покрытием включает подг вижную плиту 1, которая размещена между .подвижным основанием 2 с приводом (не показан) и прессующей балкой 3, двуплечий рычаг 4, на одном плече которого установлены нажимные пластины 5, а на другом грузы 6, опору 7 для балки 3, опору 8 для груза 6, опору 9 для подвижного основания 2. К подвижной плите 1 крепится упругая прокладка 10, которая контактирует с лицевым покрытием паркетного щита 11. Пресс работает следующим образом. Паркетный щит 11 с уложенным лицевым покрытием размещают на подвижном основании 2. При подъеме основания 2, за счет усилия привода (Jt лицевой слой входит в контакт с подвижной плитой 1 и перемещает ее вверх. При -ЭТОМ двуплечий рычаг 4 поворачивается вокруг своей оси, и нажимные пластины 5 уплотняют лицевой слой. При смыкании зазоров между паркетными планками вращение двуплечего рычага прекращается, и при Дальнейшем подъеме грузы б теряют контакт с опорой 8. Усилив фиксации определяется весом груза G и длиной плеч рычага В. При дальнейшем подъеме усилие фиксации остается постоянньли. При контакте подвижной плиты 1 с прессующей балкой 3 происходит, подъем , последней с ее опор 7 и вес Р определяет усилие прессования, которое через подвижную плиту 1 передается .на паркетный щит 11. Упругая прокладка 10 предназначена для исключения неравномерности распределения прессукяцеГо усилия Р на поверхность лицевого слоя, возникающей за счет неточности изготовления отдельных паркетных планок по вьюо-те. При движении прдвижйого основания 2 вниз прессующая балка 3 садится на ее onopsj 7, грузы б садятся на опоры 8, разворачивается двуплечий рычаг 4 и разжимаются нажимные пластины 5.. В исходном положении происходит выгрузка склеенного паркетного щита из прессующего устройства. I . . . использование предлагаемого пресса позволит повысить качество выпускаемой продукции и применить в ксаотлекте оборудования более простые узлы.

ПРЕСС ДЛЯ СЮ1ЕИВАНИЯ ПАРКЕТА С ЛИЦЕВЫМ ПОКРЫТИЕМ, включающий ос-, нование, прессующую балку, механизм фиксации лицевого покрытия и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения качества склеивания паркета и надежности в работе, пресс снабжен подвижной плитой, кото-рая размещена между основанием и прессующей балкой, причем механизм фиксации лицевого покрытия закреплен на торцах подвижной плиты и выполнен в виде двуплечего рычага, на одном плече которого установлены нажимные пластины, а на другом - гру- зы. %