54) ЭЛЕКТРОПЕЧЬ СОПРСТГИВЛЕНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Проволочный нагреватель для цилиндрической печи | 2018 |
|
RU2676293C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ОБРАБОТКИ ТУГОПЛАВКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2101881C1 |
Электропечь сопротивления | 1977 |
|
SU892744A1 |
Электропечь для спекания изделий из порошка | 1981 |
|
SU986593A1 |
Трубчатая электропечь сопротивления | 1985 |
|
SU1310209A1 |
РЕЗИСТИВНЫЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ПРЯМОНАКАЛЬНЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ МАЛОИНЕРЦИОННЫХ ЭЛЕКТРОПЕЧЕЙ | 1993 |
|
RU2061302C1 |
Устройство для производства стекловолокна | 1978 |
|
SU791670A1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ МЕТАЛЛОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЩЕЛОЧНО-ЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2007 |
|
RU2339716C1 |
Электронагреватель для печей | 1981 |
|
SU995387A1 |
Резистивный однофазный нагреватель для электропечи | 1982 |
|
SU1053331A1 |
Изобретение относится к области электротермического оборудования, в частности к электропечам сопротивления, предназначенным для спекания-изделий из металлических порошков в контролируемой атмосфе ре.
Известна электропечь сопротивления, выполненная в виде футеровки, огнеупорного муфеля и нагревателя, расположенного вокруг муфеяя l.
Такая печь обладает высокими тепловыми потерями и тепловой инерционностью, что затрудняет возможность создания в печи требуемого температурного поля.
Наиболее близкой к предложенному изоб- рете:тю является электропечь сопротивления, включающая корпус, футеровку и нагреватель, выполненный из отдельных П-обраэных элементов, каждый из которых нижними концами закреплен на токоподводах, а ребрами - на растяжках, установленных на корпусе. При. этом элементы нагревателя выполнены из металлических пластин, установленных в плоскостях, параллельных оси печи 2.
Недостатками такой печи являются высокие тепловые потери и неравномерность температурного поля. С целью уменьшения тепловых пйтерь и обесп13чения равномерного температурного поля в предлагаемой электропечи элементы нагревателя вьпюлнены в виде резистивной ленты и установле)1ы вдоль оси печи в плоскостях, перпендикуля ных этой оси.
На фиг. 1 показаны элементы нагревателя; на фиг. 2 - схема электропечи, поперечное сечение.
Электрюпечь состоит из нагревателя, выполненного в виде П-образных элементов 1, каждый из которых представляет собой изогнутую резистивную ленту 2, концы которой закреплены на токоподводах 3, а ребра 4 - на растяжках 5, выведенных из горячей зоны и установле}шых на корпусе П при помощи изоляторов 7 и зажиьюв 8. Внутри корпуса 6 установлены коробы 9, заполненные футеровкой 10, а в горячей зоне печи установлены экраны 11.
Электропечь работает следующим o6pa3ONf.
Спекаемые изделия n транспортных контейнерах (на чертежах не показаны) загружают в камеру печи, На наг хгвптельньте элементы подают напряжение. Провисание лент, обусловленное их термическим расширением, устраняют при помопш растяжек. Перемещение контейнеров осуществляют толкателем (на черт-ежах не показан). Требуемый режим нагрева обеспечивается регулированием напряжения на элементах нагревателя,
Предпоженная печь представляет собой проходную туннельную печь, обеспечивающую поддержание заданного температурного режима и снижение тепловых потерь,
Формула изобретения
Электропечь сопротивления, включающая корпус, футеровку и нагреватель, выполненн
ный из отдельных И-образных элементов, к, из которых нижними концами закренле) на токоподводах, а ребрами - на растяжках, установленных на корпусе, отличающаяся тем, что, с целью y eныueния тепловых потерь и обеспечения равномерного температурного поля, элементы наг{)евателя выполнены в виде резистивной ленты и устаноштены вдоль оси печи в плоскостях, перпондикулярньтх этой оси.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1,В. А, Герасимов Технология электро печестроения М-Л., Энергия, 1965,с,61
2,Авторское свидетельство СССР № 2О2367, кл. Н 05 В 3/62, 1967 г.
Авторы
Даты
1977-06-05—Публикация
1975-01-14—Подача