Фасовочная машина Советский патент 1939 года по МПК G01F11/34 

Описание патента на изобретение SU56106A1

Настоящее предложение относится к фасовочным машинам для таблеток, выполненным в виде поворотного стола с гнездами для ампул и j укрепленным над столом бункером с лотками, служащими для подвода таблеток Ктолкателям. Изобретение предусматривает дальнейшее усовершенствование подобного рода машин путем обеспечения возможности последовательного изменения силы ударов толкателя, в зависимости от стецени наполнения каждой ампулы таблетками, для предохранения от получения более сильных толчков вышележащими слоями таблеток. С этой целью толкатель подвешен на пружине и находится под влиянием кулачковой шайбы с зубцами различной высоты.

На чертеже фиг. 1 изображает схематически общий вид фасовочной машины; фиг. 2 - вид ее сверху с разрезом по АВ на фиг. 1; фиг. 3 - детальный вид узла М машины (в вертикальном разрезе); фир. 4 - разрез по /СЯ фиг. 3; фиг. 5-9 - детали мащины.

Предлагаемая фасовочная машина для таблеток состоит из поворотного на оси 39 стола 1, снабженного гнездами для ампул 23. Вращение стола происходит периодически на величину угла, приходящегося на одну ампулу. Так, например, если на столе имеется 120 гнезд, то угол поворота за один период составит 360 : 120 3°. Над столом расположен бункер 3 (фиг. 1), в который насыпаются таблетки. Из бункера таблетки проходят через диафрагму 29, при посредстве которой можно устанавливать поступление таблеток в приемник 25 по мере разгрузки их (ИЗ приемника. Дно приемника представляет собою диск 26 со сферической поверхностью, обращенной к диафрагме, который, вращаясь от щкива 41, отбрасывает таблетки под действием центробежной силы к приемным отверстиям лотка 12.

Из приемника бункера таблетки проходят в горизонтальном положении, плашмя, в отверстие лотка 12. Размер этого отверстия должен быть меньше диаметра таблетки, но больше высоты таблетки, и устанавливается экспериментальным путем. Угол наклона лотка 12 и размеры его поперечного сечения должны обеспечивать движение таблеток по наклонной плоскости с, тем, чтобы не происходило заторов.

что достигается подбором соответствующего материала лотка, как, например, стекло, целлюлоид, пластмасса и т. п., и размерами, не допускающими набегания одной таблетки на другую. Под влиянием собственного веса таблетки прижимаются друг к другу и, передвигаясь по лотку 12, подходят к упорному винту 14 (фиг. 3) под толкатель 7.

Винт 14 сделан .регулируемым для того, чтобы независимо от размера диаметра таблетки 24 можно было обеспечить ее центральное , расположение относительно оси толкателя 7, а следовательно,;и относительно оси ампулы 23. Ударный конец толкателя 7 снабжен подупжой 13 для того, чтобы при ударе толкателя по таблетке не происходило ее разрущения.

Каждый вал 5 (число валов соответствует числу лотков) приводится во вращение от мотора 4О через посредство щкива 30, шестерни с косыми зубьями 32, сидящей на щпонке на главном вертикальном валу 4, и щестерни 55, находящейся на валу 5. В кронштейне 2 на валу 5 сидит кулачковая шайба 6 с шестью зубьями не одинаковой высоты. Разная высота зуба делается для того, чтобы при вращении шайбы обеспечить различный -ПО величине, а следовательно, и по силе удара ход толкателя 7.

В виду того, что высота падения у каждой из шести или двенадцати таблеток разная и уменьшается с каждым ходом толкателя, ход толкателя должен также уменьшаться на величину высоты таблетки, чтобы устранить возможность удара подушкой толкателя по таблеткам, .уже находящимся в ампуле. Поэтому высота зубьев шайбы 6 или шайбы 42 должна быть различной. Начиная от первого и кончая шестым или двенадцатым зубом, размер их по высоте должен уменьшаться на постоянную величину, примерно, от 0,4 до 1 мм.

Расчет зубьев шайбы должен предусмотреть собою унификацию ее , на любой размер таблетки по высоте. Величина свободного сектора аЬ (фиг. 7) и размер таблетки по диаметру на постоянную разность высоты зуба существенного значения

не имеют, но величина сектора у шайб шестизубцовых и двенадцатизубцовых должна быть одинаковой. На этой части окружности шайбы пружина // находится в покое, а следовательно, и подвешенный к ней толкатель 7, который занимает в то же время верхнее положение над очередной таблеткой. В этот момент происходит подача стола 1 при помощи шкивов 34, 35 и кулачковой щайбы 57, которая, входя в зацепление, своим кулачком поворачивает шестерню 55 (фиг. 1) на величину угла, приходящегося на одн|у ампулу, т. е. на 3°.

С целью смягчения удара во время проталкивания таблеток 24 в ампулы 23 толкатель 7 выполнен из двух, вложенных одна в другую трубок 7, 9 (фиг. 4), из которых внутренняя трубка 9 снабжена пружиной Ю. Верхний конец пружины 10 прикреплен к трубке 9, тогда как нижний присоединен к трубке 7.

Трубка 9 соединена шарнирно со штоком 16, имеющим на нижнем конце два валика /5, между которыми пропущена пружина 11, укрепленная на одном конце к поперечине 18 скобой 19.

Для временного удержания таблеток под толкателем в горизонтальном положении выходное отверстие лотка 12 снабжено клапанами 20 с противовесами 21 (фиг. 8 и 9). Кроме storo, на таблетку удерживаемую клапаном 20, действует давление последующих спускающихся по жолобу таблеток, которое прижимает таблетку к упорной части винта 14. Очередная таблетка, мгновенно сдвинутая на место, не получает перекоса, так как ее направление обеспечивается за счет размеров того места, где она останавливается, упираясь в упорную часть винта 14.

Противовесы должны иметь одинаковый вес и работать шарнирно на своих осях без смазки. Машина снабжена пробками 22, которые служат для перестройки машины с шести таблеток в ампулу на двенадцать таблеток в ампулу. Количество пробок со-ответствует количеству гнезд поворотного стола /. Выточки внутри пробок служат для удобства вынимаяия пробок из гнезд специальным крючком. Для этой же перестройки .предназначена, как уже сказано, шай-ба 42 (фиг. 7) с двенадцатью зубьями, дающая при одном обороте двенадцать ударов, а следовательно, набивающая ампулу двенадцатью таблетками.

Ecjfh установить скорость хода толкателя предельно маскимальной на шесть таблеток, то при перестройке машины на двенадцать таблеток число оборотов рабочего шкива мотора должно быть понижено в два раза.

Предметизобретения.

I. Фасовочная машина для таблеток с применением поворотного стола с гнездами для ампул и установленного над столом бункера с лотками, служащими для подвода таблеток к толкаФиг.7

/Ьига

,1|3ип5

иф

телям, отличающаяся тем, что, с целью достижения различного по величине хода толкателя по мере наполнения ампулы таблетками, толкатель подвешен на пр}жине 11 w. находится под воздействием кулачковой шайбы 6 с зубцами различной высоты.

2.Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что, для смягчения удара во время проталкивания таблеток 24 в ампулы 23, толкатель 7 выполнен в виде двух вложенных одна в другую трубок 7, 9, внутренняя из которых , снабжена пружиной 10.

3.Фоома выполнения машины по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, для временного удержания таблеток под толкателем в горизонтальном положении, выходное отверстие лотка 12 снабжено клапанами 20 с противовесами 21.

Е. авторскому свидетельству С. А. Попова № 56106

Похожие патенты SU56106A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО СНАРЯЖЕНИЯ ОБОЛОЧЕК ТВЭЛОВ ТАБЛЕТКАМИ 1995
  • Чуканцев Ю.В.
  • Фирсов Ю.П.
  • Костиков Ю.В.
  • Бахарев Г.Г.
  • Белозерский С.А.
  • Новиков О.И.
  • Максимов А.В.
  • Патриков Г.Т.
RU2100857C1
Устройство для группирования и подачи штучных изделий 1982
  • Эппле Владимир Николаевич
  • Гуридов Евгений Иванович
  • Луберг Арво Арнольдович
SU1049368A2
Устройство для упаковки таблеток в стеклотрубки 1981
  • Мансуров Талгат Закирзянович
  • Валеев Байняль Галеевич
  • Абдразаков Роберт Махмудович
SU1006313A1
АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ И СОРТИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ 1973
  • В. С. Тамарченко Г. В. Кахановский Знля
SU388315A1
Автоматический агрегат для производства изделий из термоактивных прессматериалов 1958
  • Борисов М.Е.
  • Гладышев А.И.
  • Гусев Г.Г.
  • Иванов П.Д.
  • Шапиро Г.И.
SU129009A1
Устройство для укладки ампул в кассету 1982
  • Карманов Виктор Николаевич
  • Мингулин Виталий Георгиевич
SU1070062A2
Полуавтомат для печатания на ампулах 1958
  • Аюков Ш.С.
  • Брызгалов Л.Н.
  • Галкин В.В.
  • Шпилевой В.Н.
SU121801A1
МАШИНА ДЛЯ УКУПОРКИ БУТЫЛОК КОРКОВЫМИ ПРОБКАМИ 1949
  • Кадейшвили И.Н.
  • Пегов Н.К.
SU92073A1
АВТОМАТ ДЛЯ УПАКОВКИ ТАБЛЕТОК В КОНВОЛЮТЫ 1970
SU268239A1
Устройство для ручной фасовки таблетированных лекарственных форм 2021
  • Сарбашев Кирилл Артемович
  • Скакун Дмитрий Андреевич
  • Шульга Дарья Петровна
RU2772747C1

Иллюстрации к изобретению SU 56 106 A1

Реферат патента 1939 года Фасовочная машина

Формула изобретения SU 56 106 A1

3 ШиГ)

г5

SU 56 106 A1

Авторы

Попов С.А.

Даты

1939-01-01Публикация

1938-03-29Подача