Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, в частности к устройствам для проверки базовой линии установки криволинейного типа, и может быть использовано на металлургических заводах при непрерывной разливке стали.
На установках криволинейного типа для непрерывной разливки стали за базовую линию принимают линию пересечения вертикальной плоскости, нормальной к оси (осям) кривизны, и криволинейной плоскости, формируемой вогнутой рабочей стенкой кристаллизатора, нижними роликами (брусьями) проводки вторичного охлаждения и нижними валками тянущей клети.
Известно устройство для проверки базовой линии установки криволинейного типа для непрерывной разливки стали, содержащее подвижную измерительную траверсу, подвижно сочленяемые направляющие штыри и стержень тарированной длины, вращаемый около оси установки. Деформация стержня под действием собственного веса и значительная трудоемкость из-за необходимости вращения массивного стержня около оси установки в значительной степени снижают точность проверки базовой линии и увеличивают трудоемкость этой операции.
Наиболее близким к изобретению по своей технической сути и решаемой задачи является устройство для проверки базовой линии установки криволинейного типа для непрерывной разливки стали, содержащее рычаг, ось поворота которого совпадает с центром кривизны радиального участка базовой линии, и установленные на нем регулируемые индикаторы положения, рабочие торцы которых расположены на прямой, параллельной оси рычага.
Недостатком этого устройства является низкая точность и производительность проверки базовой линии.
С целью повышения точности и производительности проверки предлагаемое устройство снабжено интерферометром, закрепленным на рычаге, шаблоном, нижняя поверхность которого повторяет базовую линию установки, и отражателем, установленным на верхней поверхности шаблона с возможностью перемещения вдоль нее.
На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.
Устройство содержит рычаг 1, ось поворота которого совпадает с центром кривизны 2 радиального участка базовой линии 3, интерферометр 4, закрепленный на рычаге, отражатель 5, установленный с возможностью перемещения вдоль верхней поверхности 6 шаблона 7, а нижняя поверхность 8 которого опирается на ролики 9-11 проводки вторичного охлаждения и повторяет технологическую ось 12 установки. Для подсчета интерференционных полос интерферометр 4 соединен с вычислительным устройством 13.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
Из интерферометра 4 по линии, проходящей через центр кривизны 2 установки, направляют измерительный пучок света на отражатель 5, находящийся на верхней поверхности 6 шаблона 7, установленного на ролики 9-11 проводки вторичного охлаждения на расстоянии h от его поверхности. Отражатель 5 перемещают по верхней поверхности 6 шаблона 7, нижняя поверхность 8 которого выполнена с тем же радиусом R, что и заданная базовая линия 3, но по сравнению с ней нижняя поверхность 8 касается первого ролика 9 и по крайней мере еще одного ролика 10.
Отражатель 5 перемещают до положения, соответствующего ролику 11, при этом измерительный пучок света из интерферометра 4 продолжают направлять на отражатель. Отраженный измерительный пучок света интерферирует с опорным пучком света в интерферометре 4 и дает интерференционную картину, на основе количества и направления полос которой рассчитывают положение отрезка шаблона 7, а, следовательно, и базовой линии 3.
Параллельно с этим измеряют расстояние l от поверхности каждого элемента до нижней поверхности 8 шаблона 7. На основе полученных данных находят путем расчета смещение каждого из роликов относительно первого ролика 9, принимая пропорциональное изменение положения линии поверхности 8 относительно требуемой базовой линии 3 для каждого ролика.
Последовательность операций по проверке базовой линии 3 на следующем участке та же, причем в качестве эталона является последний ролик 11 предыдущего участка. На криволинейных (не радиальных) участках базовой линии отражатель 5 также перемещают по верхней поверхности шаблона.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сравнения радиусов кривизны оптических поверхностей с помощью интерферометра | 1990 |
|
SU1747895A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК | 1992 |
|
RU2124701C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОЧНОГО ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ МНОЖЕСТВА ВЗАИМОДЕЙСТВУЮЩИХ ДРУГ С ДРУГОМ ВАЛКОВЫХ ИЛИ РОЛИКОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2006 |
|
RU2354472C2 |
ИНТЕРФЕРОМЕТРИЧЕСКОЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2307318C1 |
Интерферометр для измерения расстояний | 1980 |
|
SU921305A1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТЫХ СЛЯБОВ | 2009 |
|
RU2476290C1 |
ОПТИКО-ЭЛЕКТРОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ГАЗОВ | 2015 |
|
RU2582307C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ МЕХАНИЗМА КАЧАНИЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСЬЮ | 1992 |
|
RU2026138C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РОЛИКОВОЙ ПРОВОДКИ | 1996 |
|
RU2100139C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2536309C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕРКИ БАЗОВОЙ ЛИНИИ УСТАНОВКИ КРИВОЛИНЕЙНОГО ТИПА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ, содержащее рычаг, ось поворота которого совпадает с центром кривизны радиального участка базовой линии, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и производительности проверки, оно снабжено интерферометром, закрепленным на рычаге, шаблоном, нижняя поверхность которого повторяет базовую линию установки, и отражателем, установленным на верхней поверхности шаблона с возможностью перемещения вдоль нее.
УСТРОЙСТВО для ПРОВЕРКИ ПОЛОЖЕНИЯ | 0 |
|
SU360538A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1995-09-10—Публикация
1975-12-08—Подача