Шнековая осадительная центрифуга Советский патент 1977 года по МПК B04B3/06 

На фиг. 1 схематически изображена шнековая осадительная центрифуга в продольном разрезе; яа фиг. 2 - сечение А-А ,фиг. 1. Центрифуга содержит ротор 1 -со сливными окнами 2 И 3; шнек 4 с «асадка-ми 5, iKoжух 6 н привод (на чертеже не показан). Насадки 5 имеют козырьки 7, которые направлены В сторолу В1ращения ротора 1 ио стрелке 8 п транспортировки осадка. Внутри барабана шнека 4 установлена с зазором 9 пулыноприемиая камера 10, имеюш;ая ребра 11 и Соединена с полостью ротора 1 насадка ми 5. На торцовой части шне,ка 4 со стороны сливных окон 2 установлен днск 12 с кольцевым каналом 13 для отвода фугата из зазора к окнам. В роторе смо«тиро:ваны также пульпопровод 14 с нромьшочной трубой 15 и имеются окна 16 для выпрузки осадка. Центрифуга работает следуюшим образом. Исходный материал (пульпа) по пульпопроводу 14 поступает в .пульпоприемную камеру 1:0, где раскручивается с помощью ребер И и предварительно разделяется. Более крупные частицы сгуша.ются в начале пульпопрне1мной камеры и по насадкам 5 поступают в среднюю часть зоны осветления, расположенной в расширенной части ротора 1. Тонкие частицы вместе с оонойпой массой пульны поступают чс)сз последуюшие насадки в конечную часть зоны осветлоння, где начинается осаждение твердой фазы и формирование осадка. Отвод осветленной жидкости осуществляется в середине ротора 1 во внутрь барабана шнека 4 через окна 3 и далее по кольцевому зазору 9 к CvTiHBHbiM окнам 2. Благодаря наличию нульпоприемной камеры 10 достигается более длительное пребывание тонкодисперсного материала в роторе 1, отсутствуют встречные потоки исходной пульпы н транспортируемого осадка. В средней частн ротора осаждааощиеся крупные частицы увлекают за собой не успевшие осесть тонкие фракцнн и увеличивают тем са-мьш эффект осветления. Кроме того, крупные частицы уплотняют верх,ний слой осадка п исключают его размывание. Твердый продукт перемешается шнеком 4 в узкую часть ротора 1 и через окна 16 выгружаегся в кожух 6 и «аправляется iB сбарНиК (;на чертеже не показан). Диск 12 с кольцевым канало:м 13 предотвращает смешивание исходной пульпы, выходящей из насадков 5, с фугатом. Направляющие козырьки 7 обеспеЧива ют направленный поток с дополнительной скоростью вдоль винтового канала в среднюю часть зоны осветления ротора 1. Оппсываелтая шнековая осадительная центрифуга по сравнению с известтной обеспечивает высокую эффективность разделения при улавливании п обработке тончайших минеральных частнц размером менее 10 мк, а также улавливание шла1мов второй стадии дешламацин, ранее направленных в отвал, п реализуемых, как сортовой марганец, и дает высокий экономический эффект (1600 тыс. руб.). Нрименение таких центрифуг на обогатительных фабриках цветной и черной металлургии дает возможность улавливать наряду с основными многие сопутствующие им элементы редких металлов, сбрасываемые в шламоотстойники. Формула изобретения 1. Шнековая осадительная центрифуга, нключа11оп;ая ротор со сливными окнами, ишск с иасадками, имеюп1имн козырек, и привод, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшепия процесса осаждения тонкодисперсных илистых материалов, внутри барабана шнека Зстановлена с зазором пульпо-приемная камера, соединепная с полостью ротора насад2. Центрифуга по н. I, отличающаяся тем, что на торцовой шнека со стороны сливных окон установлен диск с кольцевым каналом для отвода фугата из зазора к окпам. 3. Центрнфуга по п. I, о т л и ч а ю HI а я с я тем, что козырьки направлены в сторону враП1ения ротора п транспортировки осадка. Источник информации, принятые во внимаете при экспертизе 1. «Центрифуги непрерывного действия за рубежом, обзор «Химическое и нефтеперерабатывающее машиностроение, ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, М., 1969, с. 6-9.