Машина для обвязки бунтов проволоки Советский патент 1939 года по МПК B65B13/16 

Описание патента на изобретение SU56158A1

Предмет изобретения составляет машина для обвязки бунтов проволоки, у которой на столе для бунтов, поступающих с наматывающего барабана, расположены гибкие зажимы, соединенные с системой нажимных рычагов, связанных с кривощипным приводом.

На чертеже фиг. 1 изображает вид предлагаемой машины сбоку; фиг.2 - вид ее спереди; фиг. 3 - вид ее в плане; фиг. 4, 5 и 6 - различные детали устройства.

Все части машины смонтированы на раме /, образующей станину машины. С обоих концов ее на боковых стойках 2 в подшипниках вращаются валики еЗ с цепными звездочками 4 на концах для транспортерных цепей (фиг. I).

С боков машины расположены вертикально подвижные стойки 6 с поперечиной 7 (фиг. 2), несущей зажимное устройство для бунтов проволоки, состоящее из двух укрепленных на поперечине 7 коромысел 8. К концам каждого из них щарнирно прикреплены рычаги 9 зажимного приспособления.

Нижние концы рычагов 9 соединены попарно, с охватывающими поперечные сечения бун1а цепями 10, состоящими из шарнирно соединенных между собой сегментов, составляющих в совокупности окружность.

На раме 1 мащины помещен стол 11, состоящий из трех полок, две крайние из которых имеют загнутые кверху края (фиг. 2 и 3), образуя в совокупности жолоб, по которому может скользить подаваемый на стол бунт проволоки, которому загнутые края полок придают при этом правильную форму. Передние (на фиг. 3 правые) концы полок 11 несколько отогнуты наружу для облегчения входа бунта на стол.

Цепи транспортера 5 находятся между средней и крайними полками стола //, которые позволяют беспрепятI ственно проходить захватам цепей 5, I перемещающим бунт проволоки по ; столу.

На одной из поперечин 12 рамы 1 помещены два вращающихся диска 13 I для закручивания концов обвязиой проволоки, имеющие между собою зубчатое зацеггление. При помощи кривошипного привода 14 стойки 6 с поперечиной 7, составляющие П - образную вертикально подвижную раму, кинематически связаны с валом 15 (фиг. 1, 2), на котором укреплена шестерня 16 с вырезом. Все устройство приводится в действие от мотора 17, соединенного цепной или ременной передачей с приводным валом 19 (фиг. 2).

Одна из шестерен 18 этого приводного вала 19 сцепляется с шестерней 20 коленчатого вала 21. На том же валу 19 помеш,ено переключаюш,ее устройство 22 для транспортера, затем такое же устройство 23 для опускания рамы 6-7 и третье переключающее устройство 24 для приведения в действие и выключения механизма для закручивания концов обвязной проволоки.

На том же валу 19 помешена кулачная муфта 25, 26 переключателя 22, связанная при помощи цепи с зубчатым колесом 27 на валике 5.

Другая кулачная муфта 28-29 переключателя 23 служит для сцепления зубчатого венца 29 с неполной шестерней 16 на валу 15.

Шестерня 29 кулачной муфты 28- 29 переключателя 23 свободно сидит на валу 19, и к ней прикреплен барабан 30 с намотанным на нем тросом с грузом 31, стремящимся возвращать каждый раз по выключении шестерню 29, а с нею и неполную шестерню 16 в исходное положение.

Кулачная муфта 32 переключателя 24 служит для включения конической шестерни 55, снабженной также барабаном с тросом, несущим груз 34 для возвращения ее в исходное положение.

Шестерня 55 находится в зацеплении со второй конической шестерней 55, передающей вращение через вал 36 и шестерню 57 одному из дисков 13, сцепленному со вторым.

На фиг. 1, 2 показано положение, когда бунт проволоки схвачен зажимными цепями 10 при опущенных вниз рычагах 9 коромысла 8 рамы в-7. При этом рычаги 9 наклонены внутрь в сторону зажатых цепью мест бунта.

Действие i машины происходит следующим образом.

Проволочный бунт подается на стол со стороны отогнутых наружу концов полок 11 (на фиг. 3 справа), после чего включается мотор 17. Передачей 18 коленчатому валу 21 сообщается поворот на /3 оборота, после чего переключающее устройство 22 производит

сцепление кулачной муфты 25,26, приводящей в движение через цепную передачу 27 цепи транспортера 5, захватные крюки которых передвигают проволочный бунт до места, где должна происходить его обвязка.

Для осуществления такого включения кулачной муфты 25-26 переключающее устройство 22 (фиг. 4) состоит из свободно насаженной на оба вала 21 и 19 стойки 35, не имеющей возможности осевого перемещения. В направляющей этой стойки скользит ползунок 36, шарнирно соединенный шатуном 57 с вилкой 5S, могущей таким образом совершать возвратнопоступательное движение вверх и вниз.

Верхние концы вилки 55 скошены и входят в щель между стойкой 35, свободно сидящей на валу 19, и деталью 39, поворотно соединенной с половинкой 26 кулачковой муфты 25- 26. Деталь 39 при помощи подпружиненных направляющих 40, 41 может совершать только осевые перемещения, не вращаясь.

При повороте коленчатого вала 2/ вилка 38, перемещаясь кверху, своими скошенными концами отжимает часть 39 влево и передвигает половинку 26 кулачковой муфты, производя ее сцепление с половинкой 25. При опускании вилки 5S происходит расцепление муфты.

Таким «же образом устроены и переключающие приспособления 23 и 24.

В то время, когда зажимное устройство 10 еще не начало действовать и коромысла 8 находятся еще в верхнем положении, рычаги 9 разведены и цепи 10 растянуты по прямой. . В этом положении в цепи 10 вставляются два куска вязальной проволоки так, чтобы оба конца каждой из них торчали наружу.

После того как мотор 17 включен, и переключающее устройство 22, включив кулачную муфту 25, 26, заставило транспортерные цепи 5 подтянуть проволочный бунт к месту работы, коленчатый вал 21, сделав /3 оборота, выключает транспортер 5. В то же время другое переключающее устройство 25 включает, муфту 28, 29 и заставляет неполную шестерню 16

повернуться, вследствие чего кривошип 14 опускает вниз раму 6-7, и цепи 10 обхватывают в двух местах бунт проволоки, находящийся под ними, огибая обвязочную проволоку вокруг поперечных сечений бунта.

При этом выпущенные концы обвязочной проволоки попадают в продольные каналы 42 зажимных дисков 13, устройство которых показано на фиг. 5 и 6 и описано ниже.

Сделав еще % оборота, коленчатый вал 21 производит выключение муфты 28, и шестерня 29 под действием груза 31 возвращается в свое исходное положение и подымает раму 6-7 с рычагами 9 и цепями 10 кверху, но еще до подъема рамы 6-7 третий переключающий механизм 42 включает муфту 32, 33, которая производит поворачивание зажимных дисков 13, сцепленных между собою.

На окружности каждого из них помещен радиально подвижной кулачковый выступ 43 (фиг. 6), в который упирается радиальный же стержень 44 (фиг. 5 и 6).

При вращении диска 13 кулачковый выступ 43, пробегая мимо ролика 45, находящегося в некоторый момент на линии его пути, перемещается им и заставляет стержень 44 переместиться по направлению к центру. При этом губки 45, 45 зажимают концы обвязочной , ПРОВОЛОКИ, находящиеся в щели 42, причем губка 45 фиксируется в своем положении защелкой 46, заскакивающей в углубление 47. При вращении дисков 13 происходит скручивание зажатых концов обвязочной проволоки.

Вращение это продолжается до тех пор, пока под влиянием сопротивления проволоки закручиванию диски 13 не начнут свинчиваться со своих винтов 48. При этом петля 49 оттянет вниз защелку 46 и освободит губку 45, которая под действием пружины 50 возвратится в свое прежнее положение и освободит зажатые концы скрученной обвязочной проволоки.

В этот момент происходит выключение муфты 32, 33, и груз 54 возвращает диски 13 в их исходное положение.

Затем снова включается муфта 25, 26, и обвязанный проволочный бунт подается к выходу, а на его место поступает новый.

Предмет изобретения.

1.Машина для обвязки бунтов проволоки, отличающаяся тем, что, с целью укрепления бунта проволоки на столе служат гибкие зажимы Ю, соединенные с системой нажимных рычагов 8, связанных поперечиной 7 с кривошипным приводом 14.

2.В станке по п. 1 применение для закручивания обвязной проволоки вращающихся дисков 13, снабженных зажимными губками (фиг. 5 и 6) для концов обвязочной проволоки и упра-. вляемых кулачным выступом для их сведения.

3.В машине по пп. 1 и 2 применение транспортерных цепей 5, расположенных вдоль машины и снабженных захватами для перемещения бунта проволоки к месту обвязки.

к авторскому свидетельству Н. II. Кожина

56158

Фиг. 1.

Похожие патенты SU56158A1

название год авторы номер документа
Полуавтомат для обтяжки и затяжки обуви на колодке 1953
  • Гедеванишвили Г.Г.
  • Капустин И.И.
  • Каспаров Г.К.
  • Кикнадзе Г.Д.
  • Сабанеев С.Н.
  • Саджая Р.И.
  • Тавхеладзе Д.С.
SU100240A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПУЧКОВ БРЕВЕН 1972
SU434046A1
Устройство для обвязки предметов 1982
  • Посякин Андрей Григорьевич
  • Битюцков Александр Игнатьевич
  • Шмикк Владислав Викторович
SU1068341A1
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИН ИЗ КАМЫША 1928
  • Шах С.Д.
SU20797A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБВЯЗКИ БУНТОВ 1993
  • Клычников С.К.
  • Дмитриевский Г.Н.
RU2054363C1
УСОВЕРШЕНСТВОВАННАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ НАМОТОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ КАТАНОГО МАТЕРИАЛА 2004
  • Кастеллани Федерико
RU2353454C2
Фрезерный станок карусельного типа для обработки по периферии щеточных колодок 1941
  • Воробьев Н.Н.
  • Гриневич Ф.А.
  • Лященко Д.П.
SU67789A1
Машина для изготовления поддерживающих нить накала крючков и вплавления их в ламповые штабики 1930
  • Михлин Е.Л.
SU24035A1
Устройство для навинчивания соединительных деталей трубопроводов 1982
  • Лаповок Арон Лазаревич
SU1073065A1
Устройство для изготовления петель в стальных струнах 1953
  • Алексеев П.С.
SU99744A1

Иллюстрации к изобретению SU 56 158 A1

Реферат патента 1939 года Машина для обвязки бунтов проволоки

Формула изобретения SU 56 158 A1

4ff

Е авторскому свидетельству Н. Н. Кожина

№ 56158

ml

/4 фиг S

фиг 5,.

SU 56 158 A1

Авторы

Кожин Н.Н.

Даты

1939-01-01Публикация

1938-08-21Подача