(54) ОКОРОЧНЫЙ БАРАБАН ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Окорочный барабан | 1974 |
|
SU494254A1 |
| Устройство для окорки древесины | 1980 |
|
SU1113248A1 |
| ОКОРОЧНЫЙ БАРАБАН | 1991 |
|
RU2036081C1 |
| Окорочный барабан | 1991 |
|
SU1794655A1 |
| Шиберное устройство окорочного барабана | 1975 |
|
SU553106A1 |
| Окорочный барабан | 1977 |
|
SU654408A1 |
| Станок для окорки короткомерных лесоматериалов | 1991 |
|
SU1819767A1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БАЛАНСОВ ИЗ НИЗКОКАЧЕСТВЕННЫХ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ С ЦЕНТРАЛЬНОЙ ВНУТРЕННЕЙ ГНИЛЬЮ | 2001 |
|
RU2202468C2 |
| ПЕРЕДВИЖНАЯ ОКОРОЧНАЯ УСТАНОВКА | 1994 |
|
RU2078684C1 |
| Окорочный барабан | 1989 |
|
SU1728009A1 |
1
Изобретение относится к окорочному барабану периодического действия и может быть использовано в лесной промышленности.
Известен окорочный барабан периодического действия, включаюш;ий рабочий цилиндр, платформу-питатель с тросовым зажимом и лебедку 1.
Известен окорочный барабан периодического действия включаюш,ий рабочий цилиндр, платформу-питатель с тросовым зажимом, лебедку, шибер и растаскиваюш.ий цепной транспортер с упорами 2.
Недостатками их является невысокая производительность и неполная выгрузка лесоматериала.
Цель изобретения - повышение производительности окорочного барабана за счет исключения ручного труда при выгрузке окоренных лесоматериалов.
Достигается это тем, что на платформе-питателе закреплен захват, расположенный вдоль продольной оси платформы, иа боковых сторонах захвата смонтирована проволочная сетка, образуюш,ая профиль, соответству1ош,ий профилю рабочего цилиндра, а в проволочной сетке выбраны пазы под упоры цепей.
На фиг. 1 изображен предлагаемый барабан, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б фиг. 2.
Окорочный барабан состоит из рабочего цилиндра 1, установленного на роликах 2, размещенных на станине 3, шибера 4, платформы-питателя 5 с тросовым 6 и
захватом 7, лебедки 8 и растаскивающего транспортера 9. Захват 7 включает уголки 10, на которых смонтирована проволочная сетка 11 с выбранными в ней пазами 12 под упоры 13 растаскивающего транспортера.
Барабан работает следующим образом.
Лесоматериал 14, предназначенный для обработки, подают платформой-питателем 5 в рабочий цилиндр 1. После освобождения зажима 6 и заполнения лесоматериалами рабочего цилиндра питатель-платформу лебедкой 8 выкатывают из рабочего цилиндра 1, а рабочий цилиндр начинают вращать на роликах 2, осуществляя процесс окорки. В процессе окорки лесоматериала отходы
удаляют из рабочего цилиндра через специальные щели на транспортер отходов. Носле окончания процесса окорки рабочий цилиндр оста11а::.Л11вают, поднимают щибер 4 в верхнее положение и при прокручивании рабочего цилиндра лесоматериал удаляют на растаскивающий транспортер 9. Однако часть лесоматериала (окоренного) остается, так как он не удаляется при прокручивании барабана и располагается на дне рабочего цилиндра. Носле
загрузки рабочего цилиндра с очередной партией лесоматериала платформа-питатель 5 при выкатывании захватом 7 подбирает неудаленный из рабочего цилиндра окоренный лесоматериал, который из захвата 7 удаляют упорами 13 растаскивающего транспортера 9, входящими в пазы 12 проволочной сетки 11 захвата.
Формула изобретения
Окорочный барабан периодического действия, включающий рабочий цилиндр, платформу-питатель с тросовым зажимом, лебедку, шибер и растаскивающий цепной транспортер с упорами, отличающийся тем, что, с
целью повыщения производительности окорочного барабана за счет исключения ручного труда при выгрузке окоренных лесоматериалов, на платформе-питателе закреплен захват, расположенный вдоль продольной оси платтормы, на боковых сторонах захвата смонтирована проволочная сетка, образующая профиль, соответствующий профилю рабочего цилиндра, а в проволочной сетке выбраны пазы
под упоры цепей.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
/
W /2
г/г.З
