Изобретение относится к устройствам для окорки преимущественно короткомер- ных лесоматериалов толщиной более 24 см и может быть использовано в лесной и целлюлозно-бумажной промышленности.
Цель изобретения - повышение эффективности работы, улучшение качества окорки и упрощение конструкции станка для низкокачественных короткомерных лесоматериалов.
На фиг. 1 изображен общий вид станка для окорки короткомерных лесоматериалов (вид сбоку); на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 изображена Е-образная балка суппорта станка (вид сверху); на фиг. 4 изображены Е-образная балка и несущие штанги суппорта станка (вид сбоку). Пунктирными линиями изображен предмет обработки. Стрелками обозначено направление движения.
Станок для окорки короткомерных лесоматериалов содержит подвижный суппорт, включающий несущие фигурные штанги .1, закрепленные в подвижных каретках 2, которые перемещаются силовыми цилиндрами 3 по направляющим 4 подвижной тележки станка, перемещающейся при помощи привода 5 по несущим балкам 6.
Несущие подвижные штанги 1 снабжены обоймами 7, ступенчатыми зажимами 8 тарельчатого типа и гидравлическим приводом 9, которые взаимодействуют посредством силового цилиндра 10 с балкой 11 Е-образнюй формы, содержащей гладкую ось 12, по которой скользит опора несущей штанги 1. Окорка короткомерного лесоматериала 13 выполняется подвижным рабочим органом 14. Для того, чтобы обеспечить зажим короткомерных лесоматериалов, имеющих разную толщину, станок снабжен приемным столом 15, выполненным-в виде цепного транспортера, который взаимодействуете силовым цилиндром 16 для подъема и опускания стола.
Станок работает следующим образом.
Короткомерные лесоматериалы подают на приемный стол 15 станка. Оператор при помощи силового цилиндра 10 поворачивает несущие штанги 1 на угол, обеспечивающий захват лесоматериала по его центру. Затем включает в работу силовые цилиндры 3 и ступенчатыми зажимами 8 зажимает лесоматериал 13. Если лесоматериал содержит внутреннюю гниль, то зажимы ее
продавливают, и зажим производится по здоровой древесине. Затем оператор подает лесоматериал к рабочему органу 14 и включает привод поворота 9. Происходит
окорка лесоматериала. Окоренный лесоматериал оператор сбрасывает в лоток приемного устройства 17 путем поворота несущих штанг 1 силовым цилиндром 10 и движением силовых цилиндров 3 в противоположную сторону.
При изменении длины лесоматериалов оператор имеет возможность при помощи силовых цилиндров 3 развести несущие штанги 1 со ступенчатыми зажимами 8 на
необходимую величину, обеспечивающую захват лесоматериалов.
При уменьшении толщины лесоматериала, чтобы обеспечить захват его точно по центру, оператор включает привод 5 и перемещает подвижную тележку станка по несущим балкам 6 на необходимое расстояние, обеспечивающее захват лесоматериала по его центру. Для более точной подачи лесоматериала оператор может изменить положение его при помощи подъема или опускания приемного стола 15 силовым цилиндром 16. Использование предлагаемого станка позволяет производить окорку короткомерных низкокачественных лесоматериалов, а
в сочетании со станком расколки и удаления гнили позволяет получать качественное сырье, пригодное для производства технологической щепы, взамен громоздких коро- обдирочных барабанов.
Формул а изобретения Станок для окорки короткомерных лесоматериалов, включающий несущие балки, универсальный качающийся суппорт с силовыми цилиндрами, подвижный механизм окорки, привод поворота лесоматериалов, и приемный стол, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы, улучшения качества скорки и упрощения конструкции, суппорт выполнен в виде подвижных несущих- фигурных штанг, контактирующих с балкой, имеющей Е-образ- ную форму, через поперечины которой происходит ось. взаимодействующая с фи0 гурными штангами и силовым цилиндром, при этом на концах фигурных штанг в обоймах смонтированы ступенчатые зажимы тарельчатого типа, взаимодействующие с приводом поворота лесоматериала.
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БАЛАНСОВ ИЗ НИЗКОКАЧЕСТВЕННЫХ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ С ЦЕНТРАЛЬНОЙ ВНУТРЕННЕЙ ГНИЛЬЮ | 2001 |
|
RU2202468C2 |
ОКОРОЧНЫЙ БАРАБАН | 1991 |
|
RU2036081C1 |
СТАНОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ ОКОРКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU305055A1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ ОКОРОЧНАЯ УСТАНОВКА | 1994 |
|
RU2078684C1 |
Способ обработки лесоматериалов и станок для его осуществления | 1978 |
|
SU735399A1 |
Устройство для раскалывания лесоматериалов | 1987 |
|
SU1416309A1 |
Станок для окорки и оцилиндровки лесоматериалов | 1977 |
|
SU683910A1 |
Устройство для окорки древесины | 1980 |
|
SU1113248A1 |
Линия изготовления короткомерной пилопродукции | 1987 |
|
SU1502302A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2155672C1 |
Использование: станок для окорки ко- роткомерных лесоматериалов может быть использован в лесной и целлюлозно-бумажной промышленности. Сущность изобретения: оператор при помощи силового цилиндра 10 поворачивает несущие штанги 1 на угол, обеспечивающий захваты лесоматериала по его центру. Затем включает в работу силовые цилиндры 3 и ступенчатыми зажимами 8 зажимает лесоматериал 13. Оператор подает лесоматериал к рабочему органу 14 и включает привод поворота 9. Происходит окорка лесоматериала, окоренный лесоматериал оператор сбрасывает в лоток приемного устройства путем поворота несущих штанг 1 силовым цилиндром 10 и движением силовых цилиндров 3. При изменении длины лесоматериалов оператор имеет возможность при помощи силовых цилиндров 3 развести несущие штанги Т со ступенчатыми зажимами 8 на необходимую величину, обеспечивающую захват лесоматериалов. Для более точной подачи лесоматериала оператор может изменить положение его при помощи подъема или опускания приемного стола силовым цилиндром. 4 ил. 103 к (Л С 00 д ю VI Os VI /# фцг.{
Редактор
Составитель М.Симонов
Техред М.МоргенталКорректор -Т. Вашкович
/0
ггпф 1 Ё
Фиг.З
Станок для окорки и раскалывания лесоматериалов,ножевая головка для раскалывания лесоматериалов,нажимная плита механизма надвигания,окорочная фреза,механизм поворота лесоматериалов и загрузочное приспособление окорочного станка | 1981 |
|
SU1009765A1 |
кл | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Авторы
Даты
1993-06-07—Публикация
1991-04-29—Подача