вои револьверной головки 7 станка причем олок 46 управления механизмом 34 -- и
датчиком 2L
п
де установлен обратный клапан 56 для обеспечения избыточного давленпя. На стойке ставка установлен командо-электрический прноор 77 с вращающимся барабаном нанителыюго гидроцилиндра перемещении суппорта.
Блоки ускоренного поворота револьверной головки выполнены: один - в виде укрепленного на станине датчика и блока управления, причем датчик через блок управления и второй из упомянутых электромагнитных распределителей связан со штоковой полостью исполнительного гидроцилиндра блока ускорвниого поворота револьверной головки, а другой - в виде блока управления, связанного через датчик первого блока ускоренных перемещений сувпорта и второй электромагнитный распределитель с поршневой полостью исполнительного гидроцилиндра ускоренного поворота револьверной головки.
Блоки рабочих перемещений суппорта выполнены: один - в виде блока управления и электромагнитного крана, соединенных с первым электромагнитным распределителем, другой - в виде соленоида и блока управления, связанных общим датчиком.
Кроме того, регулируемые кулачки расположены на револьверной головке: одна группа - с возможностью взаимодействия с общим датчиком блоков рабочих перемещений суппорта, закрепленным на станине, а другая - с выполненным датчиком механизма вывода фиксатора револьверной головки. На фиг. I дана укрупненная структурная схема станка; на фиг. 2 - развернутая струк-35 турная схема станка; на фиг. 3 - кинематическая схема станка; иа фиг. 4 - гидравлиНИИ суппорта 5, блоками 6 ускоренного и рабочего поворота револьверной головки 7 и их исполнительными гидроцилиндрамн, причем блок 4 ускоренных и рабочих перемещений суппорта 5 снабжен кулачком с возможностью его взаимодействия с блоками 6 ускоренного и рабочего поворота револьверной головки 7, а блок ускоренного поворота револьверной головки снабл ен двумя группами регулируемых кулачков с возможностью их взаимодействия с блоками 4 рабочих перемещений сунпорта 5 и механизма вывода ф п сатора 8 револьверной головки 7. Причем насос гидросистемы станка / связан с блоком 9 гидроцилиндров зажима и подачи прутка, который через блок 10 управления связан с блоком 4 ускоренных и рабочих перемещений суппорта 5. Блоки 4 ускоренных перемещений суппорта 5 выполнены: один - в виде датчика 11, связанного через блок 12 управления и электромагнитный распределитель 2 с порщневой полостью 75 исполнительного гидроцилиидра 14 перемещений суппорта 5, взаимодействующего с неподвижным упором 15 щпиндельной стойки 16 станка, а другой - в виде КЭПа 17 и датчика 18, расположенного в одной вертикальной плоскости с неподвижным упором 15 станка, связанных через блок 19 управления и электромагнитный распределитель 2 со щтокавой полостью 20 исполнительного гидроцилиндра 14 перемещений суппорта 5. Блоки ускоренного поворота револьвепной головки 7, содержащиеся в блоке 6, вьь полнены: один - в виде датчика 21, укрепленного на станине 22, и блока 23 управле
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматический токарно-револьверныйСТАНОК | 1979 |
|
SU841783A2 |
Токарный многооперационный автомат продольного точения с числовым программным управлением | 1979 |
|
SU917921A1 |
ОДНОШПИНДЕЛЬНЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ТОКАРНО-РЕВОЛЬВЕРНЫЙ СТАНОК | 1949 |
|
SU91305A1 |
Револьверная головка металлорежущего станка | 1990 |
|
SU1745418A1 |
ТОКАРНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ МНОГОСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 2012 |
|
RU2507036C1 |
Устройство доения коров | 1988 |
|
SU1613067A1 |
СТОПОРНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ МНОГОЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА | 1993 |
|
RU2118586C1 |
Револьверная головка | 1990 |
|
SU1787697A1 |
МНОГОПОЗИЦИОННАЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 1992 |
|
RU2071870C1 |
Гидравлическая система управления скорости подачи металлорежущего станка | 1978 |
|
SU742164A1 |
Кроме того, РП1 и РП2 соединены параллельно соответственно с электромагнитами Э2Г и Э4Г гидравлического электромагнитного распределителя 2 гидропанели, а РП7- с электромагнитом Э1Г гидравлического электромагнитного крана 36, РПЗ и РП2 с оответственно - электромагнитами Э5Г и Э6Г гидравлического электромагнитного распределителя 3 гидропаиели соединены последовательно через свои нормально-разомкнутые коита-кты, а также через свои блок-контакты РП1, РП2 и РПЗ с электрической цепью питания стайка иа постоянном токе 24S.
Для визуального контроля блоков на панели 57 электрооборудования установлены сигнальные лампы Л1-Л7 срабатывания промежуточных реле РП1-РП7 блоков управления.
Цепь питания КЭП и блоков управления замыкается двумя тумблерами Т1 и Т2, установленными на панели 57.
Фиксатор 8 снабжен пружииой 58 и взаимодействует со втулкой 59. Для пуска станка необходимо поставить суппорт 5 до контакта с упором 15 и, повернув тумблеры Т1 и Т2, включить цепь питания КЭП-12У панели 57 электрооборудования.
При положении «Упор кулачок блока 4 нажимает на датчик 11 (ВПК 5), замыкая «„ т. ггшп.пячпмтснл/тый контакт, что га562384
8
42 начнет поворачивать вал револьверной головки 7 до тех пор, пока кулачок группы 32 фиксатора 8 не разорвет электрическую цепь РП6, что, в свою очередь, вызовет обесточивание соленоида 36, и клиновый фиксатор 8 при совиадении своей оси с осью отверстия втулки 59 в револьверной головке 7, сжатой пружиной 58, заведется в это отверстие, так как проворот револьвериой головки продолжается, ибо электрическая цепь Э5Г через МП1 и, следовательно, электромагнитный распределитель 3 станет в нейтральное положение, прекратив поступление масла в щтоковую полость 24 исполнительного гидроцилиндра 25.
Суппорт 5, продолй :ая отходить, нажимает кулачком блока 4 на контакт датчика /8 ВПК1, который замкнет электрическую цепь РП2. При этом разорвется электрическая
цепь РП1 через нормально-замкнутый контакт РП2 и включится электромагнит Э4Г. В этом положении контакт МП1 замкнут уиором 49 на рычаге 50 фиксатора 8, так как фиксатор 8 введен в гнездо втулки 59 револьверной головки 7 стайка. В противном случае цепь Э4Г не замыкается и масло от насоса / не поступает через гидравлический электромагнитный распределитель 2 в щтоковую полость 20 исполнительного цилиндра 14. Это
исключает подвод суппорта 5 в незафиксиро.,.,,т .,(Ли ГПЛПиКИ 7 И. sse sB- SH-vsJ Г. , H бу«. ii3iS|s g is::.;:sbS - едет к pa-;.- оряется. яетаатем обработке и тор ри o P : eK pиnecкoй иеш ,,. -ТГся.ерез контакт КЭШ от . твляется черского при ,,ри;s -:f-hs « -srP-,Г:.Г5;е.е.,;«-,„-.я - ора 8 до - рпечения жестЗ детали °°1): нт- деталь ПРИ ,, станок-иистр о. Sr Srs:i sr;:. чается ерез реле fiio.делителей связан со штоковой полостью ;, г.- - - По окончании всех переходов (времени 35 полнительного гидроцилпндра блока ускоренцикла) командо-электрический прибор КЭП- ного поворота револьверной головкп, а друМуфта 47 ВД рпз 12У совершает один оборот, равный времени гой - в виде блока управления, связанного -«S ГГ„«С всех цикла. Затем цикл повторяется.через датчик первого блока ускоренных переПрименение общего гидронасоса для ис- мещений суппорта и второй электромагнитполнительных механизмов упрощает конст- 40 РЫЙ распределитель с поршневой полостью рукцию и повышает надежность работы стан- исполнительного гидроцилиндра ускоренного ка. Подпор рабочей жидкости в исполнитель- поворота револьверной головки, пм гидроцилиндре блока рабочих перемеш,е-4. Станок по п. 1, о т л ич а ю ш,ий с я -г, точность останова тем, что блоки рабочих перемещений суппорсуппорта на упоре . системы Clii iAизобретенияформула изо и 1. Автоматический токар-но-револьверный 50 5. Стани и , Формула станок, содержащий гидросистему с насосом, тем, что регулируемые кулачки расии... блоки ускоренных и рабочих перемещений на револьверной головке: одна группа суппорта с общим исполнительным гидроци- возможностью взаимодействия с общим линдром, блоки ускоренного поворота ре- блоков рабочих перемещений супп вольверной головки с исполнительным гидро- я - цилиндром, блок рабочего поворота револьверной головки и неподвижный упор, взаимодействующий с суппортом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения жесткости системы СПИД и повышения надежности, насос гидросистемы через установленные два электромагнитных1. Спиридонио .. . , распределителя связан с блоками ускоренных таллорежущие станки с программным чи.. и рабочих перемещений суппорта и ускорен- лением. М.. «Машиностроение, 1972, с. 160ного и рабочего поворота револьверной го- 65 173. .„, гплроиилиндра- нительнымн еметенпя ловки и их ускоренного Р,,,,ностью иш ,i-i;sSH ..- sb.s,:.™; „ого п,дрош,л-™др,„„,„Г,ся«, о rHapOU5L41-lHAiJ A ..-J3. Станок по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что блоки ускоренного поворота револьверной го-ловки выполнены: один - в виде укрепленного на станине датчика и блока управления, причем датчик через блок управления и второй из упомянутых электромагнитных распре- „ 45 та выполнены: один - в виде блока управления и электромагнитного крана, соединенных с первым электромагнитным распределителем, другой - в виде соленоида и блока управления, связанных обш,им датчиком. 5. Станок по пи. 1,4, отличающийся тем, что регулируемые кулачки располох ены ня вевольверной головке: одна группа - с -- прйрт-вдя с общим датвозможностью взаимодействия с оощи.ч t. на револьвернип 1ч..,„ чиком блоков рабочих перемещений суппорта, закрепленным на станине, а другая - с выполненным датчпком механизма вывода фиксатора револьверной головки. Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: 1. Спиридонов А. А., Федоров В. Б. Металлорежущие станки с программным управ АДящпностроение, 1972, с. 160-
55 ZO ±L/
К гидросистеме cmawa
27 25z
55
/
/T
35Г
X
, Фиг. 5 Фиг ff
W
ill
У/
//
/
/ 55
ео
8
Фиг. Т+
74-Z5 27
фиг. 15
Составитель Н. Филатов
Рсдакто) В. Дибобес Техред И. Карандашова Заказ 541/1409 ЦНИИПИ
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент
Корректор В. Гутман Изд. № 95Тираж 1207Подписног: Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Date : 25/07/2001
Number of pages : 2
Previous document : SU 562384
Next document : SU 562386
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
(61) Дополнительное к авт. свид-ву -
(22)Заявлено 05.09.74 (21) 2057462/08 с присоединением заявки -
(23)Приоритет -
(43) Опубликовано 25.06.77. Бюллетень Х 23 (45) Дата опубликования описания 26.09.77 (72) Авторы изобретения (71) Зая|Витель
(54) ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ПРЕЦИЗИОННОГО СТАНКА
Изобретение относится к станкостроению, в ча.стпости к шпиндельным узлам.
Известен шпиндельный узел прецизионного станка, например товарного, содержаш,ий шпиндель с установленным на нем приводным шкивом, причем шпиндель расположен в подшипниках жидкостного трения. В этом узле колебания шпинделя, возникаюшие в процессе резания, не демпфируются.
Предлагаемое устройство отли)чается от известного тем, что с целью повышения демпф.ируюших способностей шпинделя и упрошеНия кон|Струкци|И его приводной ш.кив выполнен в виде удлиненной втулки, один конец которой введен в масляную ванну подшипника.
На чертеже изображен описываемый узел.
Шпиндель / устанавливают на подшилниках 2 ,и 3 жидкостного трения. Приводной ш.кив 4, выполненный в Виде удлиненной втулки, установлен с зазором 5 соосно шпинделю на отдельных опорах б и 7. Удлиненная часть приводного шкиза 4 входит з масляную ванну 8 подшипника жидкостного тренля 2. Враш,ен1ие шпинделя передается через муфту 9.
Sti) вн , ;.-.: . , L1.11-1 ;
562385
(11)
(51)М.Кл.2В23 В 19/02
(53) УДК 621.952.5 (088.8)
При включении станка в масляную ванну 8 подается масло, которое благодаря удлиненной втулке ирлводного шкива 4, введенной в масляную ванну 8, за-полняет также зазор 5 между приводным шкивом 4 и шпинделем /. Масло, за1полнившее зазор 5, демпфирует колебания приводного шкива 4 и шпинделя 1. Для надежности поступления масла в зазор 5 на конце внутренней поверхности
приводного шкива 4, введенной в масляную ванну 8, нарезана резьба 10, перекачиваюшая масло.
Предлагаемый узел уменьшает колебания приводного шкива и шпинделя и повышает
точность обработки.
Г
Формула изобретения
Шпиндельный узел прецизионного станка, например токарного, содержаший шпиндель с установленным на не,м приводным шкивом, причем шпиндель расположен в подшипниках жидкостного трения, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения демпфируюших способностей шпинделя и упрошения конструкции, приводной шкив выполнен в виде удлиненной втулки, один конец которой введен в масляную ванну подшипника. В. Г. Аджемян, Л. И. Густин и С. Л. Кочарян Закавказский филиал Экспериментального научноисследовательского института металлорежущих станков
Авторы
Даты
1977-06-25—Публикация
1975-04-24—Подача