ствует формированию прочной высокотеплопроводной с совершенной кристаллической структурой нодкладки.
В таблице нриведены физико-механические и эксплуатациоиные характеристики известной подкладки и предлагаемых подкладок.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Состав подкладки для формирования обратной стороны сварного шва | 1981 |
|
SU1016127A1 |
| ПОРОШКОВЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2011 |
|
RU2471012C1 |
| СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ МАГНИТНЫХ СВОЙСТВ АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКОЙ | 2012 |
|
RU2501866C1 |
| МЕТАЛЛОПОКРЫТИЕ С ПОВЫШЕННОЙ АДГЕЗИЕЙ К МАТЕРИАЛУ ПОДЛОЖКИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2358034C2 |
| Состав подкладки для формирования обратной стороны сварного шва | 1989 |
|
SU1606299A1 |
| ПОРОШКОВЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2175682C1 |
| СОСТАВ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ НОВООБРАЗОВАННОГО СЛОЯ НА ТРУЩИХСЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЯХ | 2004 |
|
RU2266979C1 |
| Состав подкладки для формования обратной стороны сварного шва | 1976 |
|
SU583910A1 |
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 2002 |
|
RU2209852C1 |
| УЛЬТРАМЕЛКОЗЕРНИСТЫЙ МЕДНЫЙ СПЛАВ СИСТЕМЫ Cu-Cr И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2011 |
|
RU2484175C1 |
Из приведенных дан«ых видно, что предлагаемая подкладка (примеры 1-3) обладает лучшими физико-мехаЕическими и эксплуатационным И характеристикам.и. Худшими характеристиками обладает подкладка, изготовленная с меньшим (пример 4) или большим (пример 5) по сравнению с рекомендованным содержанием титана.
Описанная подкладка обладает большей прочностью, практически идеальной кристаллической структурой, почти в 2 раза большей теплопроводностью по сравнению с известной подкладкой, а также медью, обладает почти на порядок меньшей реакционной способностью.
При caaipKe полос из меди и латуни на Орском заводе ОЦМ установлено, что данная
подкладка характеризуется высокой эксплуатационной стойкостью и позволяет осуществлять до 3000 качественных швов, а также хорошей механической обрабатываемостью, что позволяет добиваться высокой чистоты ее поверхности.
Формула изобретения Подкладка для формирования обратной
стороны шва, включающая нефтяной кокс, графит и связующее, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы под кладки, в ее состав введен титан при следующем соотношении комнонентов, вес. %:
Титан13-15
Нефтяной кокс67-73
Графит7-8
Связующее7-10
