Изобретение отнооится к оборудованию, предназначенн«му для удаления кары с древесины, и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности.
Известны окарочНые барабаны, включающ,Ие поворотный цилиндрический корлус с окорочными элементами на внутренней поверхности 1, 2.
Недо.статком известных окорочных барабанов является низкая эффвкт1ивность их ожоркя.
Цель изобретения - «повышение качества
СКОрКИ.
Это достигается тем, что на внутренней поверхности барабана установлены дополнительные 0|КорО(Чные элементы в фор-ме сегментов, которые развернуты под углом к продольной оси барабаша.
На фиг. 1 изображен корпус окорочного барабана в разрезе; на фиг. 2, 3, 4 - развертки части внуиренней поверхности Корпуса окорочного бараба1на с различным расположением OKOipoq н ы X эл ем енто1в.
Окорочный ба,рабан состоит из корпуса барабана 7 с поперечными бандажами 2. На внутренней поверхности корпуса барабана закреплены окорочные балки 5 и лопатки 4 с дополнительными окорочными элементами 5. Лопатки 4 выполнены в форМ1е сегментов, превышаюших по высоте продольные окорочные балки 5 и расположенные пои к ним.
Лопатки могут быть установлены как кольцевыми группами но длине барабана с наклоном прупп лопаток в одну сторону с противоположным наклоном, так и но винтовой линии.
Окорочный барабан ра-ботает следующим образом.
Во В(ращающийся корпус барабана загрул ают древесину, которая перс.мещается вдоль барабана как под действием разных уровней на запрузке ai выпрузке, так и под действием сегментных лопаток :/, установленных на стенках барабана, пол угло,м к окорочным балка-м. Имея большую по сравнению с окорочными балками высоту, лопатки 4 способствуют увеличению угла естественного откоса древесины ко вращающемся барабане Ч1, соответственно, высоты обрушения древесины, что увеличивает динамику окорки в клине обрушеиия. Перемещение балансов вдоль барабана в нижнеГ его части происходит за счет дополнительного перемещения, передаваемого древесине установленными под углом к окорочным балкам лопатками 4.
За счет большей высоты подъема и внутреннего трения балансов друг о друга по всей толщине древесины достигаются те же динамическпе эффекты при меньших, по сравнен-ню с известными, скоростях вращения барабана, что позволяет уменьшить силу торцового удаpa балансов о стенку барабана я резко сокращает потери древесины.
За счет изменения утла наклона лопаток 4 достигаются различные скорости «перемещения древеоины, это дает воз.мож-н.ость )регул.И|ровать процесс окорки и производительность барабанов IB зависимости от окачиваемого сырья.
Формула изобретения
ОжорОчный 6aipa6a«, включающ-ий поворотный цилиндричеок1ий кррлус с окорочными элементами на ВНутренней поверхности, о т л нчающийся тем, что, с целью повышения качества окарки, на |внут|рен ей поверхности ба1рабана устано1влены дололнительные окоРочиые элементы в фарме сепментов, которые развернуты под углом к продольной оси барабана.
Источники информации, принятые мание экспертизе:
1.ABTOpiOKoeсвидетельство № 453299, М. Кл. В 27 L 1 02, 1974.
2.AiBTOpCiKoeсвидетельство 444648, М. Кл.2 В 27 L 1/02, 1974.
./
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Окорочный барабан | 1973 |
|
SU444648A1 |
Корообдирочный барабан | 1975 |
|
SU722761A1 |
Корообдирочный барабан | 1983 |
|
SU1119849A2 |
Окорочный барабан | 1980 |
|
SU1039708A1 |
Корообдирочный барабан | 1980 |
|
SU897509A1 |
ОКОРОЧНЫЙ БАРАБАН | 1972 |
|
SU414099A1 |
Окорочный барабан | 1980 |
|
SU990519A1 |
Окорочный барабан | 1976 |
|
SU650813A1 |
Окорочный барабан | 1977 |
|
SU808279A1 |
ОКОРОЧНЫЙ БАРАБАН | 1991 |
|
RU2036081C1 |
fuz.ii
Авторы
Даты
1977-06-25—Публикация
1975-10-20—Подача