Окорочный барабан Советский патент 1983 года по МПК B27L1/04 

00

I;D

о

00

0ffff

Изобретение относится к окорочным барабанам и может быть использовано для окорки древесины в лесной и целлюлозно-бумажной промышленностях.

Известен окорочный барабан, содержащий поворотный вокруг своей. продольной оси корпус, внутри которого расположены кольцевые перегородки с эксцентричными отверстиями i .

Недостатком известного устройства является существенный разброс во времени прохождения отдельных бревен через барабан. Это обуславливает, с одной стороны, значительную часть недоокоренных бревен, возвращаемых на доокорку, с другой стороны - потери древесины вследствие задержки части бревен в зойе окорки Все это в целом снижает производительность устройства.

Цель изобретения - повышение производительности.

Цель достигается тем, что в окорочном барабане кольцевые перегородки установлены под углом к продольной оси корпуса, причем угол наклона кольцевых перегородок равен от 45 до 90.

Кроме того, кольцевые перегородки ра.сположены к продольной оси корпуса под разными углами.

При этом углы наклона кольцевых перегородок к продольной оси корпуса увеличиваются к выгрузочному .концу корпуса. . .

На.фи-г.1 изображен окорочный барабан, продольный разрез; на фиг.2 то же, вид с торца (круговые отверстия в кольцевых перегородках); на фиг.З - то же, (многоугольные отверстия в кольцевых ,iepeгородках) ; на фиг.4 - окорочный барабан с наклонным к его продольной оси расположением кольцевых перегородок; на фиг.З - элемент кольцевой перегородки с зубцами по периметру отверстия.

Окорочный барабан включает цилиндрический корпус 1, установленный, например, на роликовых опорах (не показаны) с возможностью врсццения вокруг продольной оси. В корпусе 1 закреплены кольцевые перегородки 2 отверстиями 3 в форме круга или многоугольника j причем центры отверстий 3 расположены с эксцентриситетом е относительно продольной оси

барабана. Кольцевые перегородки i смонтированы в корпусе 1 под углом об , находящимся в диапазоне от 45 до 90, к его продольной оси, причем углы преимущественно выполнены различными, увеличивающимися к выгрузочному концу Koptiyca 1, т.е.. в направлении, указанном на фиг.1 стрелкой (Л об2 Кз) И кольцевых перегородках 2 по периметру

0 отверстий 3 могут быть выполнены.зубцы 4, высота которых не превышает толщины коры .обрабатываемой древесины.

Окорочный барабан работает следующим образом.

Загружаемая с торца во вращающийся корпус 1 барабана древесина перемещается к его разгрузочному концу как под действием перепада уровней

Q при загрузке и разгрузке, так и под влиянием кольцевых перегородок 2, способствующих изменению угла обрушения древесины в процессе окорки, увеличивая динамику процесса в зоне обрушения. Выполнение эксцентрич5ных отверстий 3 в перегородках 2 в . виде круга является наиболее технологичным, однако их многоугольная форма способствует более интенсивному перемешиванию древесины в

0 процессе окорки; круговые и многоугольные отверстия 3 могут чередова-. ться. Установка кольцевых перегородок 2 под углом к продольной оси корпуса I способствует интенсифика5-ции процесса обрушения древесины. При этом увеличение угла наклона перегородок 2 в направлении выгрузки древесины обеспечивает возрастание ее продольной скорости при продви0 женин от загрузочного к выгрузочному концу корпуса 1. В этом случае продолжительность пребывания древесины на входе больше, чем на выходе; тем самым синхронизируются

5 процессы окорки и транспортирования древесины в барабане. Наличие зубцов 4 по периметру отверстий 3 .в кольцевых перегородках 2 способствует интенсификация процесса окор-

0 Предлагаемый окорочный барабан позволяет повысить производительность и эффективность процесса окорки древесины в окорочных барабанах и

5 одновременно увеличить .надежность конструкции устройства.

1.ОКОРОЧНЫЙ БАРАБАН, содержащий поворотный вокруг своей продольной оси корпус, внутри которого расположены кольцевые перегородки с эксцентричными отверстиями, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, кольцевые перегородки установлены под углом к продольной оси корпуса, причем угол наклона кольцевых перегородок равен от 45° до 90°. 2.Барабан по п.1, от л и ч а ю1д и и с я тем, что кольцевые пере- городки располо кены к продольной, оси корпуса под разными углами. 3.Барабан по пп.1 и 2, отличающийся тем, что углы наклона кольцевых перегородок к продольной оси корпуса увеличиваются t к выгрузочному концу корпуса.