Уровнемер стекломассы в ванне стекловаренной печи Советский патент 1977 года по МПК C03B5/16 

1

Исобретение относится к стекольной промышленности.

Известен уровнемер стекломассы в ванне стекловаренной печи, выполненный с использованием электрода, размещенного над поверхностью стекломассы. Недостаток известного устройства заключается в ограниченной области его применения.

Известен также уровнемер стекломассы в ванне стекловаренной печи, содержащий оптическую метку над поверхностью стекломассы, предохранительную трубу с кварцевым стеклом, связанную с помощью опти ческой системы передачи изображения метки с фотоприемником, механизм вертикального перемещения фотоприемника с реверсивным двигателем, редуктором н винтом, регистрирующий прибор. Недостаток этого устройства связан с необходимостью применения сложного узла формирования оптической метки мощного источника светового потока. Кроме того, значительные трудности возникают по обслуживанию известного) устройства и защите его составных элементов от температурного воздействия печи.

Цель изобретения - упрощение уровнемер стекломассы в ванне стекл сваренной печи и облегчение условий его эксплуатации.

Это достигается тем, что в устройство введен фазо увствительный усилитель, причем один выход усилителя подключен к цепи управления реверсивным двигателем, а другой-ко входу регистрирующего прибора, фотоприемннк выполнен в виде двух разнесенных по высоте светочувствительных элементов, выходы которых соединены со входом усилителя, а оптическая метка - в виде черного стержня с теплоотводом, установленного в кладке печи.

На чертеже представлена функциональная схема предлагаемого устройства.

Уровнемер стекломассы в ванне стекловаренной печи содержит оптическую опорную метку 1, установленн Ю в кладке стекловаренной печи 2 выше зеркала расШ1авлен- ного стекла 3 и выполненную в виде графического или металлического стержня, имещего теплоотвод, который позволяет значительно снизить температуру стержня и благодаря этому четко различать его на фоне . кяапсн Ьертикапьв ; стенки печи 2, На ОСИ 4 отраженного от зеркала стекла 3 вида оптической метки 1 в противолежашей стенке печи 2 укреплена предохранительная труба 5 с кварцевым стеклом 6, связанная с помощью оптической системы с фотоприемннком. В состав фотопрнемн ка входят разнесенные по высоте светочувствительные элементы (фотооатчики) 8. Оптическая система 7 передает темное изображение оптической метки 1 на фоне раскаленной кладки печи 2 на фотодатчики 8. Сигналы фото датчиков 8 поступают на фазочувствительный усилитель 9, который электрически связан с регистрирующим при бором 10, введенным в цепь управления загрузкой шихты, и с реверсивным двигателем 11, осуществляющим вертикальное перемещение фотоприемника с помощью ре«« дуктора 12 и винта 13. / Преилагае1 ое ; устройство работает сле дующим образом. При соответствии уровня стекломассы заданному значению изображение черной оптической метки 1, отражаясь от поверхности зеркала стекла 3, с помощью трубы 5 и сфокусированной оптической системы попадает на фотодатчики 8. Фотодатчики 8 будучи одинаково перекрыты темным изображением оптической метки 1 подают равнозначные сигналы на фазочувствительный усилитель 9, который в этом случае находится в пассивном положении и не выдает управляющие сигналы ни на реверсивный двигатель 12, ни на регистрирующий прибор 1О. При отклонении уровня стекломассы от заданного изображение темного пятна оптической метки 1 сходит с одного фотодатчика, перекрывая другой. При этом на место сошедшего изображения оптичес- сой метки 1 проектируется более светлый фон окружающей раскаленной кладки. Таким образом, на фотодатчиках 8 появляетс дебаланс сигналов, который усиливается азочувствительным усилнтел/ем 9 и подает я на вход регистрирующего прибора 10, а акже на реверсивный двигатель 11, Последний, вращаясь с помощью редуктора 12 и винта 13 перемещает фотоприемник до симметричного перекрытия фотодатчиков 8 проекцией оптической метки 1, т.е. до полного баланса сигналов фотодатчиков 8. Регистрирующий прибор Ю отмечает величину изменения уровня и подает соответствующие сигналы для регулирования режима загрузки щихты в печь 2. Предлагаемый уровнемер обладает более высокой эксплуатационной надежностью, чем известные устройства подобного назначения. Формула изобретения Уровнемер стекломассы в ванне стекловареннсй печи, содержащий оптическую MeTw. ку над поверхностью стекломассы, предохранительную трубу с кварцевым стеклом, связанную посредством оптической системы передачи изображения метки с фотрприемником, механизм вертикального перемещения фо- топриемника с реверсивным двигателем, редуктором и винтом, регистрирующий прибор, отличающийся тем, что, с целью упрощения и облегчения условий эксплуатации, в него введен фазочувствительный усилитель, причем один выход усилителя подключен к цепи управления реверсивным двигателем, а другой - ко входу регистрирующего прибора, фотоприемник выполнен в виде двух разнесенных по высоте светочувствительных элементов, выходы которых; соединены со входом усилителя, а оптическая метка - в виде черного стержня с теплоотводом, установленного в кладке печи. JS 6 7 8 На 3azfM/3Ky михты 12