Устройство управления загрузкой стекловаренной печи Советский патент 1992 года по МПК C03B5/24 

Изобретение относится к стекольной промышленности.

Известно устройство управления загрузкой стекловаренной печи, содержащее уровнемер стекломассы, задатчик уровня, элемент сравнения, усилитель, первый и второй сумматоры, первый и второй интеграторы, выходной усилитель, задатчик загрузки шихты, аналогорелейный преобразователь, источник опорного напряжения, блок управления загрузчиком шихты. Данное устройство обеспечивает заданную периодическую подачу шихты в стекловаренную печь, однако оно имеет сложную конструкцию и недостаточно эффективно при использовании в электрических стекловаренных печах.

Наиболее близким по технической сущности является устройство управления загрузкой стекловаренной печи, содержащее уровнемер, электроприводы питателя и тележки загрузчика шихты, блок управления, выходы которого соединены с приводами питателя и тележки.

Недостатком этого устройства является низкая точность управления, связанная с

неравномерными во времени периодами Ј подачи шихты в печь и, как следствие, нару- шением теплового режима печи; что приво- (У) дит к снижению выхода годных изделий.f

Целью изобретения является повыше- ние точности управления и надежности pa- боты.

Поставленная цель достигается тем, что устройство управления загрузкой стекловаренной печи, содержащее уровнемер, элек- троприводы питателя и тележки и блок О управления, выходы которого соединены с |- приводами питателя и тележки загрузчика Qs шихты, снабжено задатчиком, элементом S,Q сравнения,усилителем,ограничителем сиг- f нала, таймером и двумя датчиками положе- ния тележки загрузчика шихты, причем уровнемер и задатчик подключены к соответствующим входам элемента сравнения, выход которого через последовательно соединенные между собой усилитель и ограничитель сигнала подключен к первому входу блока управления, к второму входу которого подключен таймер, а датчик положения тележки подключен к остальным входам блока управления.

На чертеже приведена блок-схема устройства.

Устройство управления загрузкой стекловаренной печи содержит уровнемер 1, за- датчик 2, элемент 3 сравнения, усилитель 4, ограничитель 5 сигнала, таймер 6, блок 7 управления, датчики 8 и 9 положения тележки, электропривод 10 тележки 11 загрузчика шихты, электропривод 12 питателя 13 подачи шихты из расходного бункера 14 на транспортер, распределяющий шихту по поверхности стекломассы над электродами 15 варочной части стекловаренной печи.

Блокуправления включает в себя реверсивный и нереверсивный пускатели для включения электроприводов соответственно тележки и питателя, Датчики 8 и 9 положения установлены в крайних точках хода тележки 11. Таймер 6 представляет собой устройство, работающее по круговому циклу, т.е. подает через определенное время после начала цикла сигнал заданной продолжительности.

Устройство работает следующим образом.

После включения устройства через установленное время с таймера 6 подается сигнал на второй вход блока 7 управления и включается электропривод 10 тележки 11 с транспортером и электропривод 12 питателя 13. Питатель подает шихту из бункера 14 на транспортер, который при движении тележки в печи равномерно распределяет шихту по поверхности стекломассы над электродами 15. При подходе тележки в крайнее переднее положение (полная загрузка шихтой поверхности стекломассы) срабатывает датчик 9 положения, который через блок 7 управления (вход 3) отключает электропривод 12 питателя и реверсирует электропривод 10 тележки. С приходом тележки в исходное положение срабатывает датчик 8 и через блок 7 управления (вход 4) отключает электропривод тележки. Цикл подачи порции шихты в печь заканчивается. Величина массы порции шихты, загруженной в печь, зависит от величины напряжения, поданного через блок 7 в цепь управления привода 12 питателя. Это напряжение пропорционально величине отклонения уровня стекломассы от заданного значения в момент срабатывания контакта таймера (замыкающего через контакт нереверсивного пускателя вход 1 с выходом 5 блока 7), а следовательно, величине массы расплава стекла, снятого с печи за цикл между включениями загрузчика. Формирование напряжения, подаваемого на вход 1 блока 7, производится путем сравнения сигналов с уровнемера 1 и задатчика 2 на элементе 3 сравнения и усиления сигнала с его выхода усилителем 4 с ограничением величины сигнала по минимуму, установленному

на ограничителе 5.

Наличие ограничителя 5 сигнала сообщает устройству дополнительное свойство - повышение надежности в работе. Это достигается тем, что уменьшение порции ших0 ты, подаваемой в печь, пропорциональное превышению заданного уровня, после достижения установленного на ограничителе порога прекращается и в печь подается неизменная минимальная порция шихты,

5 которая препятствует повышению температуры кладки над шихтой, так, что транспортер загрузчика без риска деформации может подавать шихту в печь. Кроме того недопущение оголенного зеркала стекло0 массы снижает перепады температур в рас- плаве, улучшая тем самым качество стекломассы. Через установленное на таймере 6 время цикла снова срабатывает его выходной контакт и цикл подачи порции

5 шихты загрузчиком в печь повторяется. При этом, если перед включением загрузчика уровень стекломассы будет выше заданного значения, что указывает на то, что либо порция шихты была завышена в предыдущем

0 цикле (из-за ошибок в работе питателя), и не соответствовала съему стекломассы, либо снизилась производительность стекловаренной печи. И в том, и в другом случае на привод 12 питателя будет подано пропорци5 онально меньшее напряжение и в текущем цикле в печь будет за гружена меньшая порция шихты, соответствующая новой величине съема стекломассы. И наоборот, npi/ снижении уровня стекломассы в печь про0 порционально отклонению уровня от заданного будет подана большая порция шихты В результате, при неизменном цикле загрузки шихты в печь поддерживается заданное значение уровня стекломассы

5 Необходимо отметить, что, в связи с тем, чтс в печь подается всегда порция шихты, соответствующая съему стекломассы, снизите амплитуда копебаиий уровня после загруз ки шихты.

0 В данном устройстве в стекловареннук печь за цикл подается порция шихты по мае се соответствующая съему стекломассы при этом время цикла остается всегда неиз менным. Таким образом устройство обеспе

5 чивает не только поддержание заданногс уровня стекломассы, но и заданного ритмг подачи шихты в печь, что ведет к стабилиза ции теплового режима печи, повышая тег- самым эффективность ее работы и увеличи вая выход годных изделий.

Экономический эффект от внедрения устройства обеспечивается за счет повышения качества стекломассы.

Формула изобретения Устройство управления загрузкой стекловаренной печи, содержащее уровнемер, электроприводы питателя и тележки загрузчика шихты и блок управления, выходы которого соединены с электроприводами питателя и тележки загрузчика шихты, о т- личающееся тем, что, с целью повышения точности управления и надежности ра0

боты, оно снабжено задатчиком, элементом сравнения,усилителем,ограничителем сигнала, таймером и двумя датчиками положения тележки загрузчика шихты, причем уровнемер и задатчик подключены к соответствующим входам элемента сравнения, выход которого через последовательно соединенные между собой усилитель и ограничитель сигнала подключен к первому входу блока управления, к второму входу которого подключен таймер, а датчики положения тележки подключены к остальным входам блока управления.

Использование: стекольная промышленность и отрасли где осуществляется цик- лическая подача сырья. Сущность изобретения: устройство содержит уровнемер, задатчик, элемент сравнения, усилитель, ограничитель сигнала, таймер, блок управления, датчики положения тележки, электроприводы соответственно тележки и питателя подачи шихты. 1 ил.