Установка для получения многослойного нетканого материала из расплава полимеров Советский патент 1977 года по МПК D04H1/56 B32B31/00 

бопроводам 4 подается к прядильным головкам 7 и 5 с фильерами. После фильер струйки расплава попадают в шахты 9 и 10, охлаледаются, превращаясь в волокна, и поступают в дутьевые устройства // и 12, где сжатый воздух сообщает им повышенную скорость, за счет чего происходит вытяжка струй ра.сплава, которые в термолластичном состояНИ1И находятся в шахте устройства.

Волокна полимера сжатым воздухом переносятся на ленту приемлого транспортера 19, образуя холст 18 нетканого материала. В связи с тем, что в шахтах 9 i 10 поддерживается различная температура, а в дутьевых устройствах 11 и 12 различный режим раздувши, прядильные головки 7 и S производят волокно разл,ич|Ных параметров. Количество волокна в каждом слое определяется числом оборотов дозирующих насосов 5. Расплавопровод 4 с помощью механизмов 6 поперечного перемещения соверщает возвратнопоступательное движение в горизонтальной плоскости, перемещая прядильные головки 7 и (S в зависимости от необходимой ширины холста 18, причем в крайних положениях на подвижные кулачки 17 наезжает рычаг 16, который поворачивает дутьевое устройство 10 в сторону, противоположную направлению поперечного горизонтального перемещения подвижного расплавопровода. При этом пятно (фа1кел) напыляемого нетканого матер|Иала из прядильной головки 8 смещается от края полотна, и р.азмер обрезаемой кромюи, а значит, и количество отходов уменьщается.

Дутьевое устройство 22 снабжено маятниковым механизмом 15 раскладки. Маятниковые качания дзтьевого устройства // обеспечивают более равномерное распределение слоев волокна на ленте приемного транспортера и обеспечивают многократное перекрытие отдельныхХ слоев подлол ки и их лучшую связь друг с другом.

Формула изобретения

Установка для получения многослойного

нетканого материала из расплава полимеров, содержащая экструдер, расилавопровод, на консольном конце которого смонтировано средство для формирования и подачи волокнистого материала, имеющее дутьевое устройство, средство для поворота расилавоировода и приемную поверхность, отличаюш,аяся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения .количества отходов, она снабжена дополнительным средством для

формирования и подачи волокнистого материала, расположенным на конце расплавопровода перед основны.м средством для формирования и подачи волокнистого материала, и при1способлением для поворота дутьевого

устройства дополнительного средства для фор.мирования и подачи волокн.истого материала в сторону, противополол ную направлению перемещения расплавопровода, выполненным в виде поворотного рычага, смонтированного на дутьевом устройстве, и кулачков, жестко укрепленных в крайних положениях раснлавопровода.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. АвторскоесвидетельствоСССР

.Vo 456063, кл. D ,04 Н 1/56, 1974.