Известны перегрузочные устройства, в которых выносящий транспортер питается посредством скреперного черпака, монтированного на раме, расположенной на общей с транспортером станине.
Такое устройство имеет, однако, тот недостаток, что подача материала к транспортеру происходит не непрерывно, а периодически.
Предлагаемое изобретение имеет своей целью устранение указанного недостатка, для чего скреперный питатель составлен из нескольких последовательно расположенных черпаков, связанных с бесконечным непрерывно движущимся тяговым органом.
На чертеже фиг. 1 изображает перегружатель предлагаемого устройства- общий вид сбоку; фиг. 2-поперечный разрез по скреперному питателю (по линии ОС фиг. 1).
Как видно из чертежа, подвижная на рельсовом ходу станина SO перегружателя несет раму скреперного транспортера 8 и выносящий транспортер 16.
Скреперный транспортер представляет собой обычный ленточный транспортер с прикрепленными к нему на
тросах, на равных расстояниях друг от друга, черпаками 5. Рама скреперного транспортера состоит из двух параллельно расположенных и связанных решеткой жесткости щвеллеров7.
Скреперный транспортер может вращаться вокруг оси приводного барабана 11.
Поднимание и опускание скреперного транспортера, т. е. вращение вокруг оси приводного барабана, производится при помощи электротали 21, трос которой 25 связан с рамой транспортера.
Тросы скреперных черпаков крепятся к уголкам 14, в свою очередь прикрепленным к тяговой ленте 2 скреперного транспортера и расположенным поперек нее.
Таким образом, в процессе скреперования тяговые усилия от скреперов передаются на нижнюю ветвь ленты транспортера. Чтобы передать на раму транспортера вертикальную составляющую силы тяги, а также горизонтальную составляющую (направленную вдоль платформы), возникающую вследствие непараллельности хода скрепера и направления рамы скреперного транспортера, к концам уголков
14 прикреплены ролики 4, которые катятся по нижней полке швеллерной рамы 7.
У концевого барабана 5 расположен криволинейный направляющий лоток 6, назначение которого состоит в том, чтобы принять и установить скреперный черпак в такое положение, чтобы он мог встретить режущей своей кромкой нижнюю бровку откоса материала. Кроме того, этот лоток принимает в себя остатки материала, не высыпавшегося из черпаков при ях разгрузке.
Материал, сгребаемый скреперными черпаками с разгружаемой платформы 1, попадает в воронку-бункер 9, расположенную над лентой наклонного выносящего транспортера. В нижней части этого транспортера находится вспомогательная сборная воронка Ю, назначение которой состоит в том, чтобы принять в себя и передать на ленту транспортера материал, просыпавшийся через щель между платформой и откидным бортом.
При перемещении перегружателя к следующей платформе эти воронки откидываются путем вращения вокруг осей 9а и 10а, так как они попадают
за габарит подвижного состава и, следовательно, могут задеть за выступающие части платформы.
Работа перегружателя происходит следующим образом. Перегружатель останавливается у разгружаемой платформы /, борта которой предварительно опускаются.
Рама скреперного транспортера опускается на перегружаемый материал, включается привод транспортеров - питающего 8 и выносящего 16. Сгружаемый материал попадает через воронку 10 на выносящий транспортер, которым ссыпается в сторону; по мере разгрузки платформы перегружатель подвигается вдоль нее.
Предмет изобретения.
Перегружатель для сыпучих материалов, в котором выносящий транспортер питается скреперной установкой, монтированной на раме, связанной со станиной перегружателя, отличающийся тем, что скреперная установка составлена из нескольких последовательно расположенных черпа сов, связанных с бесконечным тяговым органом.
Авторы
Даты
1939-01-01—Публикация
1939-01-13—Подача