1
Изобретение относится к технологии производства шлаковых вяжущих веществ и может быть использовано в качестве материала для изготовления строительных изделий.
Известен способ получения шлаковых вяжущих затворением шлаков содощелоч«ым раствором 1.
Недостатком такого способа является отсутствие гидравлической активности при применении саморассыпающихся шлаков.
Известен также наиболее близкий к изобретению по технической сущности и достигаемому разультату способ получения вяжущего путем затворения саморассыпающихся щлаков содощелочным раствором 2.
Однако при известном способе вяжущее имеет недостаточную гидравлическую активность.
Цель изобретения - повышение гидравлической активности вяжущего.
Достигается это тем, что саморассыпающиеся шлаки, например, феррованадиевые, предварительно отжигают совместно с кварцевым песком.
В процессе отжига, вследствие взаимодействия свободной извести с кремнеземом, образуется дополнительное количество 2СаОSiO2, что улучшает гидравлические свойства получаемого вяжущего.
Соотношение феррованадиевого шлака и песка берут, например, 1:1.
В качестве содощелочного вещества применяют смесь, состояа1ую из 90-92% NaaCOa и 8-10% NaOH, или отходы химических производств с близким составом, например содовый сплав, полученный при сжигании соединений адипиновой кислоты. Содощелочной раствор имеет плотность 1,15-1,20 г/см. Количество раствора, используемого для затворения составляет 23-25% свыше 100% отожженной смеси шлаков и кварцевого песка.
Результаты сопоставления свойств вяжушего, полученного известным способом 2 с предлагаемым приведены в таблице.
Пример. Приготовляют смесь из феррованадиевых шлаков с удельной поверхностью 1550 СМ-/Г и кварцевого песка, просеянного через сито 0,5 в соотношении 1 : 1 по весу. Эту смесь затворяют водой и обжигают в интервале температур 800-1000°С в течение 50 мин, а затем просеивают на растирочном сите № 0,5. Отол жеиную и иросеянную смесь затворяют содощелочным раствором, плотностью 1,2 г/см из расчета 25 вес. % свыше 100% отожл енной смеси.
Использование предлагаемого способа получения вяжущего из феррованадиевых шлаков, обеспечивает по сравнению с известным способом ряд преимуществ. Возможность получения гидравлического вяжущего из феррованадиевых щлаков, способного твердеть на воздухе, в воде, при автоклавной обработке и В числителе-данные известного Примечание, гаемого.
пропаривании. Это вяжущее может быть применено в качестве готового материала для производства строительных материалов гидротермального твердения, например силикатного кирпича. Кроме того, разработанный способ обеспечивает возможность полной утилизации феррованадиевых шлаков.
Формула изобретения
Способ получения вяжущего путем затворения саморассыпающихся шлаков содощелочным раствором, отличающийся тем, что, с целью повыщения гидравлической активности вяжущего, саморассыпающиеся щлаки предварительно отжигают совместно с кварцевым песком.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 446480, С 04В 23/00, 1973.
2.Авторское свидетельство СССР, № 270564, С 04Ь 7/16, 1968. способа, в знаменателе-предла
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вяжущее | 1978 |
|
SU751799A1 |
Вяжущее | 1985 |
|
SU1377256A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО | 1995 |
|
RU2102349C1 |
Способ получения строительных материалов из высокоосновных шлаков металлургического производства | 1990 |
|
SU1776253A3 |
Вяжущее | 1978 |
|
SU779325A1 |
Вяжущее | 1988 |
|
SU1708788A1 |
Сухая строительная смесь для изготовления подстилающих слоев пола и основного штукатурного слоя, ремонта и заделки швов стен и потолков зданий | 2017 |
|
RU2664563C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ХИМИЧЕСКИ СТОЙКОГО КРЕМНЕБЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 1991 |
|
RU2074144C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ И СТРОИТЕЛЬНЫХ КАМНЕЙ | 2009 |
|
RU2413691C1 |
СЫРЬЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2378218C2 |
Авторы
Даты
1977-06-30—Публикация
1976-01-09—Подача