Изобретение относится к составу вяжущего и может найти применение в промышленности строительных материалов. Известно вяжущее, выключающее саморассыпающийся шлак и содощелочный плав 1. Известно также вяжущее, включающее саморассыпающийся шлак и силикат «атрия 2, которое наиболее близко к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком этих вяжущих является невысокая а.ктивностъ. Цель изобретения - повышение активности вял ущего. Для этого вяжущее, включающее саморассыпающийся шлак и силикат натрия, содержит сяморассыпающийся отвальный доменный шлак н метасиликат натрия при следующем соотношении компонентов. С а мор а ссыпающийся отвальный домен90-95ный шлак Метаснлпкат натрия Вяжущее готовят путем помола саморассыпающегося шлака до удельной поверхности не менее 3000 c.wVe с последующим затворенном его раствором метасиликата нат.рия плотностью 1,20-1,30 г1см. Твердение вяжущего происходит как в естественных условиях, так и в условиях тепловлажностной обработки. Активность вяжущего зависит от тонины помола шлака и коЛ|Ичества метаоили,ката натрия. Процесс гидратации и твердения вяжущего связан с растворением в щелочной среде наряду с другими минералами 7-2CaOSi02 и синтезом гидратных новообразований в виде натриевых гидроалюмосиликатов типа 0,8-1,0 Na2OAl2O3 2-4 SiO2 яН2О и кальциевых гидросиликатов типа 0,8-1,5 CaOSiO2 mHsO, определяющих высокую прочность цементного камня и надежность его эксплуатационных свойств. Пример. Для приготовления .вяжущего используют ждановскпй доменный отвальный саморассыпающийся шлак и метасиликат натрия. Исходный шлак, размолотый в Н1аровой лабораторной Мельнице до удельной поверхности 3500 см-1г. смешивают с Вольским песком в соотиошепии 1 ; 3 и затворяют рястБотом мсгаспликата натрия. Из приготовленной смесн формуют образцы-балочкн 4x4x16 см методом вибрирования. Одну серию образцов нодвергают
пропариванию при температуре 95±5°С по режиму 3+6+3, другую - через трое суток твердения на воздухе погружают в воду, где находится в течение 25 суток до испытания, третью - выдерживают в течение 28 суток в воздушно-влажных условиях.
Примерные составы 1-3 вяжущего, вес. %:
Салюрассыпаюишйся
доменный шлак95 S3 90
Метасилнкат натр1 я 57 10
Результаты испытания образцов представлены в табл. 1.
Вяжущее по прототипу имеет прочность на сжатие после автоклавной обработки
т а б л II ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения вяжущего | 1990 |
|
SU1759802A1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2013 |
|
RU2524698C1 |
Вяжущее | 1979 |
|
SU772989A1 |
Вяжущее для дорожных и аэродромных покрытий | 1982 |
|
SU1071589A1 |
Вящужее | 1980 |
|
SU881036A1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 1991 |
|
RU2005697C1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2008 |
|
RU2363674C1 |
Низкоуглеродный щелочеактивированный цемент | 2023 |
|
RU2823621C1 |
Вяжущее | 1979 |
|
SU808415A1 |
ШЛАКОЩЕЛОЧНОЕ ВЯЖУЩЕЕ "ГРАУНД-М" И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2370465C1 |
и через 28 суток твердения 5,60 кгс1сн, морозостойкость - 300 циклов. Испытания других хара.ктернстик вяжущего проводятся в соответствии с ГОСТ 310.3-76 ц ГОСТ 310.4-76. Вместо воды затворенпя для шлака или смеси его с песком используется раствор метасиликата натрия.
Результаты определений представлены в таблице 2.
Техническая эффективность изобретения заключается в получении вяжущего активностью до 1000 /сгс/сл. при испытании по методике ГОСТ 310.1-310.4-76 и бетонов на его основе прочностью до 1200 .
т а б л к ц а 2
консистенция
це.мситного
раствора, расп.:|ыв i:ouvca/....«
Авторы
Даты
1980-07-30—Публикация
1978-10-20—Подача