Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для крепления деталей в механизмах, подвергающихся вибрационным нагрузкам.
Общеизвестное резьбовое соединение деталей с помощью винтов и болтов является жестким 1.
Это резьбовое соединение не надежно работать в механизмах, подвергающихся действию вибраций.
Известно также резьбовое соединение, содержащее болт с резьбовым стержнем в виде цилиндрической пружины и навинченную на конец резьбового стержня гайку 2.
Контровка этого резьбового соединения осуществляется навертыванием гайки на пружину, которая, растягиваясь, с некоторым натягом соединяет детали. Это резьбовое соединение наиболее близко к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Однако недостаточная надежность его контровки в условиях действия знакопеременных нагрузок, а также малая жесткость стержня отрицательно сказываются при вывинчивании и ввинчивании пружины в резьбовое отверстие.
Целью изобретения является повышение наделсности резьбового соединения в условиях действия знакопеременных нагрузок и упрощение его монтажа и демонтажа.
Для этого в предлагаемом соединении гайка выполнена в виде резьбового стакана, а болт - с центральным резьбовым отверстием и снабжен контровочным винтом, ввернутым в это отверстие до упора в дно упомянутого резьбового стакана.
Кроме того, резьбы в центральном отверстии болта и на контровочном винте могут быть выполнены с разными шагами. Иа фиг. 1 изображено резьбовое соединение, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, контровочный винт зафиксирован.
Резьбовое соединение состоит, например, из болта с головкой 1 и резьбовым стержнем в виде цилиндрической пружины 2, внутри которой выполнено центральное резьбовое отверстие, ввернутого в последнее контровочного винта 3 и гайки, выполненной в виде резьбового стакана 4, в дно которого упирается торец цилиндрической пружины. Для фиксации контровочного винта 3 может быть использован винт 5, ввернутый до упора в торец контровочного винта 3 в резьОовое отверстие, выполненное под острым углом к центральной продольной оси болта.
Работа резьбового соединения заключается в следующем.
Контровочный винт 3 помещается в центральное резьбовое отверстие. После этого осуществляется соединение между собой с помощью устройства двух или более деталей. При соединении деталей происходит некоторое изменение межвитковых расстояний из-за их растяжения нри упоре винта 3 в дно стакана 4.
Таким образом контровочный винт 3 позволяет осуществить дополнительную контровку резьбового соединения с помощью вторичных упругих сил цилиндрической пружины 2.
Контровочный винт 3 придает дополнительную жесткость резьбовому соединению. Это позволяет облегчить операции завинчивания и отвинчивания соединяемых деталей и повысить прочность и надежность резьбового соединения.
Надежность самоконтровки резьбового соединения с помощью упругих сил пружины может быть повышена, если контровочный винт выполняется с шагом резьбы, отличающимся, но близким к шагу резьбы центрального резьбового отверстия пружины. Практически шаги резьб выбираются соседними в последовательном ряду шагов резьб. При таком резьбовом соединении повышается надежность контровки винта 3 в пружине 2 за счет увеличения сил трения между их резьбовыми поверхностями.
Таким образом, в данном случае контровочные свойства проявляются в упругом действии пружины и сил трения между контровочным винтом 3 и резьбой центрального отверстия пружины 2.
Вариант предлагаемого резьбового соединения, показанный на фиг. 2, обеспечивает механическую контровку винта 3 в пружине 2.
При контровке пружины 2 винт 3 может перемещаться по резьбе центрального отверстия пружины. Контровка винта 3 в пружине 2 в этом случае осуществляется перемещением винта 5. Выполнение резьбового отверстия для
винта 5 под острым углом к центральной продольной оси пружины позволяет обеспечить возможность контровки винта 3 при разном положении последнего в пружине 2. В данном случае контровочные свойства
предлагаемого соединения проявляются в упругом действии пружины и работе в качестве упора винта 5.
Формула изобретения
1. Резьбовое соединение, содержащее болт с резьбовым стержнем в виде цилиндрической пружины и навинченную на конец резьбового стержня гайку, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности соединения в
условиях действия знакопеременных нагрузок и упрощения его монтажа и демонтажа, гайка выполнена в виде резьбового стакана, а болт - с центральным резьбовым отверстием и снабжен контровочным винтом, ввернутым
в это отверстие до упора в дно упомянутого резьбового стакана.
2. Резьбовое соединение по п. 1, отличающееся тем, что резьбы в центральном отверстии болта и на контровочном винте выполнены с разными шагами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Чурабо Д. Д. Детали и узлы приборов. М., «Машиностроение, 1965, с. 10.
2. Авторское свидетельство СССР №429189, кл. F 16 39/28, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самоконтрящийся резьбовой элемент | 1978 |
|
SU700706A1 |
РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ | 1971 |
|
SU302511A1 |
ВИБРОИЗОЛЯТОР НИЗКОЧАСТОТНЫЙ БОЛЬШОЙ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ РАЗГРУЖЕННЫЙ (ВНБГР) | 2012 |
|
RU2506473C1 |
Самоконтрящийся резьбовой элемент | 1975 |
|
SU570726A2 |
ВИБРОИЗОЛЯТОР БОЛЬШОЙ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ РАЗГРУЖЕННЫЙ (ВБГР) | 2012 |
|
RU2506475C2 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕГУЛЯТОР ТОРМОЗНОЙ РЫЧАЖНОЙ ПЕРЕДАЧИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2017 |
|
RU2660976C1 |
САМОКОНТРЯЩИЙСЯ РЕЗЬБОВОЙ ЭЛЕМЕНТ | 1972 |
|
SU429189A1 |
ВИБРОИЗОЛЯТОР КАССЕТНЫЙ НИЗКОЧАСТОТНЫЙ БОЛЬШОЙ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ (ВКНБГ) | 2012 |
|
RU2496034C2 |
НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2000 |
|
RU2191928C2 |
Самоконтрящийся резьбовой элемент | 1977 |
|
SU642530A1 |
Авторы
Даты
1977-06-30—Публикация
1975-06-06—Подача