Набранная на перфораторе телеграфная лента обычно заматывается на консоль вручную, отвлекая внимание пуншировщиков от прямой их работы . Предлагаемое изобретение имеет целью автоматизировать наматывание телеграфной ленты по мере ее заготовки и состоит в конструктивном выполнении автоматического заматывателя ленты..
На чертеже фиг. 1, изображает общий заматывателя сбоку, фиг. 2 - вид его сверху, фиг. 3- вид части детали заматывателя..
Автоматический заматыватель смонтирован на стойке 14, прикрепленной к угольнику или приливу станины 15 перфоратора с левой его стороны. Заматыватель имеет вертикальную ось 13, которая нижним концом упирается в подпятник, установленный на стойке 14, а на верхнем конце снабжена наглухо закрепленным диском 7.
На ось 13 в средней ее части насажена червячная шестерня 5 (с передаточным числом, например, 1 :30 или 1 : 28), сцепленная с червячным валом 9, снабженным на конце разъемной муфтой 10, служащей для сцепления вала 9 с маховиком перфоратора.
На диск 7, жестко закрепленный (как улсе указывалось выше) на оси 13, свободно накладывается, подобно пластинке в граммофоне, консоль-катушка 6 с роликами 2, рычагом / и плоской пружиной 4.
Катушка 6 опирается на диск 7 только нижними концами, осей роликов 2, пропуш,енных сквозь тело катушки.
Рычаг 1 служит для предотврашения спадания ленты с катушки 6 во время работы автомата, а также для закрепления конца ленты в катушке при ее зарядке. Для этой цели рычаг 1 имеет выступ 12, который при повороте рычага / в рабочее положение плотно прилегает к шарику 5 на конце оси 13 (фиг. 3 и 1). Пружина 4, служаш аядля удержания рычага / в рабочем положении, кроме того, при нажатии ее рычагом, заскакивает в кольцевую выточку /5 оси 13 (фиг. 3), препятствуя, тем самым, соскакиванию консоль-катушки 6 с оси 13 во время ее враш,ения на этой оси.
Работа замыкателя ленты происходит следуюш,им порядком.
Врашение маховика пе:рфоратора передается посредством муфты 10 червячного вала 9 и шестерни 8 на вертикальную ось /5 с диском 7. Вследствие применения передачи, ось 13 и диск 7 вращаются, примерно, в 30 раз медленнее, чем маховик перфоратора,
При вращении диска 7 трение, возникающее между ним и НИЖНИМИ: концами осей роликов 2 консоль-катущки 6, заставляет последнюю вращаться. Однако, катущка 6 вращается только в тот момент, когда сработан знак и перфоратор подал какое-то количество ленты. Остальное время консол1 -катущка стоит на месте, хотя диск 7 продолжает вращаться. Это обусловливается тем, что консоль-катущка 6 сидит свободно на оси 13, не связана жестко с диском 7 и приводится во вращение лишь благодаря силе трения, возникающей между нижними концами осей роликов 2 и диском 7. Величина силы трения подбирается так, чтобы она не превыщала усилия, необходимого для разрыва ленты. Следовательно, при прекращении подачи ленты, последняя натягивается и останавливает вращение консоль-ка тушки 6.
Для начала работы по заматыванию ленты на консоль-катущку 6 поступают -следующим образом. Пробивают на перфораторе, примерно, полметра ленты и, пропустив через направляющие ролики, установленные на лентопротяжном блоке и у лентопротяжной пружины, конец ленты закладывают между рычагом 1 и верхним щариком 5 вертикальной оси 13. Под действием плоской пружины 4 рычаг своим выступом прижимает ленту к шарику 5.
После окончания заматывания серии телеграмм, рычаг / нажимают, освобождают катущку 6 и одновременно закрепляют концом 11 рычага / конец ленты, что устраняет спадание ее с катушки 6.
На чертеже не показаны переходные ролики, которые устанавливаются на колодочке лентопротяжного блока, т. е. у выхода ленты из нунщблока у подножья лентопротяжной пружины. Оба ролика имеют буртики для того, чтобы лента не могла выходить из них вверх или вниз. Эти ролики насажены на кронштейнах и крепятся винтами, причем для возможности их регулировки кронщтейны роликов имеют отверстие продолговатой формы.
Предмет изобретения.
Автоматический заматыватель пуншируемой телеграфной ленты, отличающийся тем, что, с целью пуска его в ход лишь после срабатывания пуншеристом знака и продвижения ленты перфоратором, т. е. синхронно с работой пун;шериста, консоль-катушка 6 с 2 для ленты свободно установлена на вращаемом от механизма перфоратора диске 7 и приводится во вращение лишь за счет трения между концами осей роликов 2, причем величина силы трения подбирается так, чтобы она не превышала усилия, необходимого для разрыва пуншируемой ленты.
Фиг.1 /
.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для воспроизведения звука, записанного на непрозрачной ленте | 1934 |
|
SU43182A1 |
ПЕРЕКЛЮЧАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЛЕНТОПРОТЯЖНОГО МЕХАНИЗМА С РЕВЕРСОМ | 1997 |
|
RU2186426C2 |
БОКОВОЙ УЗЕЛ ЛЕНТОПРОТЯЖНОГО МЕХАНИЗМА | 1970 |
|
SU285277A1 |
Устройство телеграфного трансмиттера | 1960 |
|
SU135102A1 |
Безопасная шпилевая катушка к бурильной лебедке | 1952 |
|
SU95631A1 |
Динамограф | 1948 |
|
SU77779A1 |
Лентопротяжный механизм магнитофона | 1983 |
|
SU1117694A1 |
Устройство для записи номеров проходящих вагонов | 1936 |
|
SU57738A1 |
Узел ведущего вала | 1973 |
|
SU460572A1 |
БУДАПЕШТИ РАДИОТЕХНИКАЛ ГЬЯР»(Венгерская Народная Республика) | 1972 |
|
SU343477A1 |
Авторы
Даты
1940-01-01—Публикация
1938-05-26—Подача