(54) МОНТАЖНОЕ УСТРОЙС IdC j ЗОНТИЧНОМУ ПРЕССУ
ГИДь-.-.ВЛ
Для этого предлагаемое монтажное ус-тройство снабжено механизмом перемещения монтажной площадки вдоль тяги, выполненным в виде связанных резьбой с монтажной площадкой трех винтов. Мовргажная Ш1О щадка установлена в верхнем конце тяги опорной плиты, в которой смонтированы верхние коцы винтов. На опорной . плите размещен пйивод синхронного вращения винтов. Уст ройство снабжено также механизмом центр рования свободных концов винтов относително тяги.
Такое выполнение монтажного устройств позволяет перемешать монтажную площадк независимым приводим, базируясь по тяге и муфтам без разбора составной тяги, при любой необходимой длине при отличающихся диаметрах тяги, и муфт.
На фиг. 1 изображен пресс перед началом работы: на фиг. 2 - пресс с устанселеным на нем предлагаемым монтажным уст ройством; на фиг. 3 - привод рабочей площадки, вертикальный разрез; на фиг. 4 то же, горизонтальный разрез; на фиг. 5 схема стыковки монтажного устройства с муфтой (слева) и тягой (справа) пресса, разрез; на фиг. 6-8 механизм центрирования свободных концов винтов схгносительно тяги, три рабочих положения.
Пресс состсйт из станины 1 с рабочей плитой 2, на которую укладывается железо 3, составной тяги 4, состоящей из от. дельных элементов, связанных муфтами 5; прессующей пли ы-зонта 6, монтажного
устройства 7, имеющего рабочую площадку 8, которая перемещается при помощи трех винтов 9, синхронно вращаемых от привода 10 через шестерни 11-13. Привод и передающие шестерни установлены в расточках опорной плиты 14, на которой выполнены направляющие зубья 15, входящие в л. пазы 16 и 17, выполненные соответственно в муфте и тяге.
Монтажное устройство снабжено мехаЕшзмом центрирования свободных концов вингов относительно тяги, состоящий из трех подвижных самоустанавливающихся c«iO| «ых элементов 18 и 19, имеющих систему рычагов 2О, 21 и 22, 23 с возвратными грузами 24 и 25 и упорами 26 и 27 среднего положения.
Работа пресса состоит из трех циклов: fKnaatM железа в пресс, пресссжания и уда1ения опресссжанного железа. Перед уктадкой на тяге 4 устанавливается монтаж1ое устройство 7 так, чтобы направляющие зубья 15 вошли в соответствующие пазы L6 или 17 (в зависимости от того устаювлена-муфта в этом месте или лБт)у;:нредохраняя устройство от проворота. Рабечан щадка 8 находится в крайнем нижнем положении. По мере устансжки железа 3 привод 10 через шестерни 11, 12, 13 синхронно вращает винты 9. которью перемещают рабочую площадку 8 с обслуживающим персс налом вверх. Для исключения перекосов при установке и съеме монтажного устрой ства 7 оно Н шравляется по тяге 4 при помощи рычагов 20, 21 и 22, 23 грузами 24, 25 на упорах 26 и 27.
Когда площадка 8, перемещаясь вверх или вниз, относительно тяги 4, встречает На «своем пути муфту 5, элементы 18 и 19 упираются в тягу 4, а рычаги 20, 21, 22, 23 и грузы 24 н 25 находятся в горизонтальном положении (фиг. 6).
При установке или снятии монтажного устройства элементы встречают на своем пути мзгфту 5, элементы раздвигаются, пропуская муфту. При движении вверх относительно муфты элементы опускаю гся, поднимая грузы 24 (фиг. 7). При движении вниз элементы поднимаются, поднимая грузы 25. После прохода муфты элементы освобождаются и под действием грузов 24 или 25 возвращаются в исходное положение.
Таким образом, на предлагаемом монтажнсж устройстве можно осуществить устансжку железа по всей высоте без разборки составных участков тяги и съема рабочей площадки в пределах одного изделия. Это позволяет сократить время загрузки железа, а также и время всего цикла прессования на 10-15%. Исключается также необходимость в монтаже и демонтаже деревянных помосте. Выдерживаются необходимые условия техники безопасности при обслуживании пресса на высоте.
Формула и.з обретения
Монтажное устройство к гидравлическому зонтичному прессу, содержащее установленную на тяге пресса монтажную площадку, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий работы оператора на монтажной площадке и повышения производительности, оно снабжено хенизмом перемещения монтажной площадки вдо тяги, выполненным в виде связанных резьбой с монтажной площадкой трех винтов, усгановпе . на верх нем конце тяги опорной ппиты, вкоторой смонтированы верхние концы винтов, и привода
нхронного вращения винтов, рвзмеошныого I опорной ппиге, в мехаинамо ц втри1вания свободных концоь винтов относи ПЬНО ТЯГИ,
Источники информации, приншгью вЬ внимание при ксспертиэе:
1. Каталог Прессовые машины , НИИМАШ, L970 г. с. 181 .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТЕНД СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ВЕРХНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, НИЖНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, МЕХАНИЗМ ПОПЕРЕЧНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, МЕХАНИЗМ ПРОВОРОТА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ПОДЪЕМНЫЙ МЕХАНИЗМ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ХОДОВАЯ ОПОРНАЯ ТЕЛЕЖКА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, СПОСОБ СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ НА СТЕНДЕ | 2008 |
|
RU2392201C1 |
УСТРОЙСТВО для УСТАНОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ШТАМПОВ НА ПРЕССБ[ И СНЯТИЯ ИХ | 1966 |
|
SU181602A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ГЕОДЕЗИЧЕСКОГО ЗНАКА | 1994 |
|
RU2083953C1 |
Крепежно-доставочное устройство | 1981 |
|
SU1017799A1 |
Домкрат | 1990 |
|
SU1784572A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОБРАЗЦОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛИМЕРНЫХ, НА СЖАТИЕ | 2004 |
|
RU2261429C1 |
Подвесные подмости для ремонта пролетных строений с продольными и поперечными балками | 1989 |
|
SU1680904A1 |
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1712031A1 |
МАШИНА ДЛЯ ДОБЫЧИ ЛАКРИЧНОГО СЫРЬЯ | 1999 |
|
RU2163431C1 |
Весы для взвешивания слитков | 1985 |
|
SU1290084A1 |
U9.2
у/
V%.--. ;X:;.,,r--./5 :.. -X
и(;Ж))/;|
т
-fhi
f
Va2.6
Авторы
Даты
1977-07-05—Публикация
1975-02-25—Подача