Изобретение касается дальнейшего усовершенствования известных уже тигельных печей, состояш,их из двух камер, последовательно соединенных с газогенератором. С целью достижения более быстрого и равномерно всестороннего обогревания тигля в первой камере, соединенной с газогенератором, и увеличения тем самым
производительности по выходу жидкого металла, обе камеры выполнены съемными и снабжены каждая одним верхним и двумя нижними кана,лами. При этом верхний канал служит для входа горючей газовоздушной смеси, а нижние - для входа и выхода продуктов горения, благодаря чему горячие газы в камере, примыкаюп1ей к газогенератору, имеют направление сверху вниз, омывая тигель со всех сторон. При ,перестановке одной камеры на место другой нижний канал камеры, соединенной с газогенератором, и верхний канал камеры, примыкающей к первой, должны быть закрыты.
На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез печи и фиг. 2 - вид ее сверху.
Предлагаемая тигельная печь состоит из двух последовательно соединенных с газогенератором / камер 2, 3. Воздух поступает в газогенератор 1 от вентилятора (на чертеже не показанного) по трубопроводу 4 в фурменную коробку 5, где он разделяется на два потока: один поток воздуха идет по фурмам 6 для образования генераторного газа, а второй поток воздуха поступает в полую кольцевую коробку 7, расположенную в кирпичной кладке газогенератора. Подогреваясь в коробке 7, воздух выходит в канал 5 и служит вторичным добавочным воздухом для сгорания генераторного газа. Далее горючая газовоздушная смесь поступает по каналу 9 в камеру 2 и, обтекая сверху вниз тигель, направляется по каналу 10 в камеру 5, из которой продукты горения по каналу 11 уходят в боров дымовой трубы (на чертеже не показанный).
Таким образом в камере 2 происходит плавка металла и в то же время в камере 3, за счет теплоты отходящих газов, происходит подогрев шихты, заготовленной для плавки.
После того, как камера 2 будет снята для разливки металлй, на ее место устанавливается камера 3, а на место последней может быть устанавливаема камера 3 (ка чертеже не показанная) с заранее подготовленной и загруженной шихтой, или устанавливается камера 2, из которой жидкий металл будет уже разлит и она будет снова загружена шихтой для плавки. Предпочтительно поставить камеры 2, 3 на общий поворотный круг, тогда для их перестановки не потребуется пользоваться краном.
Газовый канал // в камере 2 и верхний канал 9 в камере 3, при данном (на чертеже) их положении, закладываются кирпичом с прокладкой глиняного раствора и, обратно, каналы очиш,аются, когда камеры меняют свое местоположение по отношению к газогенератору.
Камеры 2, 3 разделены каждая по высоте на две части, соединяюш,иеся песочным затвором: нижнюю 13, в которой помещается тигель, и верхнюю 14, служащую крышкой и снимающуюся для разгрузки шихты и разливки металла:; кроме того в верхней части печи 14 имеется дверка (на чертеже не показанная), служащая для той же цели, т. е. забрасывания шихты и различных добавок во время плавки.
Нижняя часть 13 имеет такой же поворотный механизм (на чертеже не указанный), какой обыкновенно устраивается у разливочных ковшей в литейных цехах, и таким образом разливка металла производится без вынимания тигля из нижней части печи.
В подине газогенератора, выложенной из огнеупорного кирпича, в средине ,-устроено отверстие 15, через которое удаляется зола от сгоревшего топлива в виде шлака; для ее ошлакования вместе с топливом вводи}тся небольшое количество речного песка или другого флюса - по расчету.
Крышка газогенератора 16, через
которую забрасывается топливо, имеет песочный затвор.
Для выпуска избытка воздуха от вентилятора на трубопроводе 4 имеется задвижка 17, г. для регулирования притока добавочного воздуха устанавливается запорный вентиль 18. Измерение температуры в камерах 2, 5 и в газогенераторе производится через «глазки 12 при помощи пирометра; в эти же глазки, которые должны иметь вставленную слюду или стекла, производится наблюдение за процессом горения газа.
Газогенератор устанавливается на чугунное кольцо (на чертеже не показанное). Несколько ниже уровня фурм в стенке газогенератора устроена дверка, которая в случае надобности может служить для щурован1ия топлива. На время ремонта газогенератор поднимается кверху при помощи тали или крана.
Предмет изобретения.
1.Тигельная печь, состоящая из двух последовательно соединенных с газогенератором камер, отличающаяся тем, что камеры выполнены съемными и снабжены каждая одним верхним каналом 9 для входа горючей газовоздушной смеси и двумя нижними каналами 10 vi 11, для входа и выхода продуктов горения, из коих каналов при перестановке одной камеры на место другой канал 11 должен быть закрыт у камеры, поставленной непосредственно у газогенератора,, а канал 9 - у камеры, примыкающей к первой.
2.Форма выполнения печи по п. I, отличающаяся тем, что камеры разделены каждая известным образом по высоте на две части, соединяющиеся песочным затвором.
3.Форма выполнения печи по п. 1, отличающаяся тем, что генератор снабжен расположенной выше фурм полой кольцевой коробкой 7, служащей для нагрева воздуха, подводимого в канал 8 для добавления к горючему газу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газовая тигельная печь | 2019 |
|
RU2717752C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ УТИЛИЗАЦИИ ГОРЮЧИХ ОТХОДОВ В ВЕРТИКАЛЬНОЙ ДВУХШАХТНОЙ ПЕЧИ ОБЖИГА КАРБОНАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2023 |
|
RU2815308C1 |
Газовая тигельная печь | 2020 |
|
RU2754257C1 |
ГАЗОВАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2013 |
|
RU2557187C2 |
Способ сжигания газа в плавильных печах и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1469269A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛОМА И ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ПУТЕМ ПРОДУВКИ ГАЗАМИ | 1993 |
|
RU2061056C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2611229C2 |
Электросталеплавильный агрегат ковш-печь (ЭСА-КП) | 2016 |
|
RU2645858C2 |
Способ непрерывного предварительного нагрева шихтовых материалов для сталеплавильной печи и установка для его осуществления | 1986 |
|
SU1493114A3 |
МОДУЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2002 |
|
RU2299244C2 |
Авторы
Даты
1940-01-01—Публикация
1939-07-17—Подача