Сплав для легирования и раскисления стали Советский патент 1977 года по МПК C22C35/00 

1

Изобретение относится к сталеплавильному производству и может быть яспольао вано при выплавке легированных сталей.

Известен сплав легирования стали, содержащий, % никель не менее 4,6, кобальт не более 0,35, зфом не более 0,1О, углерод не более О, Ю, кремний не более 0,10, железо - остальное l3 . Этот сплав тфименяется для легирования стали никелем и не может быть использован для легнроваВИЯ стали хромом, а1 также для раскисления стали из-оа низкого содержания в нем и кремния.

Известен также сплав, содержащий, % : 6-20 никеля, 0,25-2,0 кобальта, 0,2-0,3, хрома, 1,0-1,5 углерода, 0,8-1,0 кремния , железо - остальное 2.

Однако этот сплав имеет высокую температуру плавления (1450-1475 С) и для его расплавления требуется повышенное количество тетша. Кроме того, использование сплава не обеспечивает достаточного раскисления металла из-за низкого содержания кремния, особенно при использовании сплава с повышенным содержанием никеля, когда

удельный расход сплава уменьшается. Сплав не может быть использован для легирования стали хромом. Поэтому при -выплавке эфомоникелевых сталей дополнительно необходима присадка феррохрома, использование которого требует значительной выдержки металла в (печи и гфиводит к загрязнению стали неметаллическими включениями.

Целью : изобретенияявляется обеспечение высокой раскислительной способности и низр кой температуры плавления и осуществление легирования металла)хромом без дополнительной присадки феррохрома.

Указанная цель достигается тем, что компоненты предлагаемого сплава взяты в следующих I соотношениях, вес. %:; Никель6,О-2О,О

Кобальт0,25-2,0

Кремний10,8-6,0

Углерод0,S-4,3

Хром1,0-4,3

ЖелезоОстальное.

Содержание углерода в пределах 0,8- 4,3% обеспечивает достаточно низкую температуру плагшения сплава в соответствии с диаграммой железо-углерод.

Содержание кремния в сплаве в пределах 0,8-6,0% обеспечивает полное раскисление металла.

Содержание хрома ограничивается 40 %, так как дальнейшее повьпцение содержания хрома в сплаве связано со значительным повьпиением температуры плавления сплава, Минимальное содержание хрома в сплаве, равное 1 %, определяется содержанием хрома в конструкционных сталях, для легирования которых может быть использован предложенный сплав.

Сплав может быть получен при рафинировании в кислом конверторе чернового ферроникеля. При-.этом достигается снижение стоимости предела на 25-3О руб/шт сплава по сравнению с технологией получеН ия сплава, не содержащего хром.

Пример 1,- Для получения 66 т стали марки 40ХН с содержанием, % : 0,40 углерода, 0,30 кремния, 1,1 никеля, О,65 хрома смешивают в ковше 60 т расплава с 0,15 % углерода и 6 т сплава с содержанием, % : 11 никеля, 2,75 углерода, 3,6 кремния и 7,5 хрома железо - остальное.

П р и м е р 2, При вьгалавке стали марки 12ХНЗА на 6О т углеродистой ааг отовк

расхопуют 1О т спл.мма с .1 н :. iinKOJuij 2,3 % углерода, 1,6/(. кремния и Л,О., хрома, Железо - остальное,

В результате при выплавке получают сталь, содержащую 0,14 % углерода; 3% никеля; 0,8 % хрома.

Формула изобретения

Сплав для легирования и раскисления стали, содержащий никель, кобальт, хром, углерод, кремний и железо, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью снижения температуры сплава и повышения качества вьшла&ляемой стали, он содержит компонент ты в следующем соотношении .%/ Никель6,0-20,0

Кобальт0,25-2,0

Кремний0,8-6,0

Углерод0,8-4,3

Хром1,,О

ЖелезоОстальное.

Источники информации, принятые во ввн мание при экспертизе:

1.ТУ 48-04-35-72 Ферроникель.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 449977, кл. С 22 С 35/ОО, 1972.