Тигель для рафинирования металлов Советский патент 1977 года по МПК F27B14/10 C22B26/22 

1

Изобретение относится к цветной металлургии.

Известен тигель для рафинирования металлов, например магния, в шахтной электропечи, снабженный крышкой, трубами с уплотняющими конусами для заливки и выборки металла и сливным устройством. В крышке тигля выполнено отверстие для ковша. Над поверхностью металла при рафинировании поддерживается избыточная атмосфера инерт- ного газа, подаваемого струей через отверстие в крышке l.

Недостат ком такого тигля является низкая производительность печи из-за отсутстВИЯ удаления крупнокускового шлама из тигля.

Предлагаемый тигель отличается от известного тем, что на крышку установлена металлическая рама, к которой прикреплены пружинные амортизаторы, удерживающие трубы для заливки и выборки металла, а На дно тигля установлен съемный конус. Эти отличи обеспечивают увеличение производительности печи.

На чертеже представлен предложенный тигель для рафинирования магния.

В шахтную электропечь сопротивления установлен герметичный стальной тигедь 2, снабженный крыЪкой 3, на которую установлена металлическая рама 4. В крышку тигля пропущены заливочная труба 5 и выборочная труба 6 с пружинными амортизарами и уплотняющими конусами. Тигель имеет сливное устройство 7. На дно тигля установлен съемный конус 8 для шлама с тагами Для проушин.

Крупнокусковой шлам, образовавшийся, например, при длительной эксплуатацииустройства либо при рафинирс вании металла от железа при помощи четыреххлористого титана, удаляется из устройства вместе со съемным конусом. Эти средства и приемы шламоудаления сокращают простои устройства и повышают его производительность.

Трубы с уплотняющими конусами для заливки и выборки магния выполнены с пружинными амортизаторами и скюнтирова- ны на общей раме, опирающейся на фланец крыщки устройства. Использование рамы для

установки ковша позволяет вплотную приблизить ковш к устройству, при этом предохрв- нить аппарат от деформации и увеличить срок его службы. В результате noBbuuaeiv ся производительность устройства. Просто та и надежность соединения лотка ковша с трубой устройства и максимальное приближение ковша к устройству позволяют исключить дополнительные операции при подсоединении ковша к аппарату, сократить врвмя обслуживания и повысить производительность устройства.

Тигель работает следующим образом.

В разогретый аппарат заливается электролит магниевых электролизеров из ковша, установленного на раму крышки, в количестве позволяющем заглубить в электролит лишь заливочную трубу. Состав электролита; MgCE, - 9 - 16%, Ласе- 35 - 40%, Ксг- 40 - 45%,СаСг,-1 - 2%.

Затем через заливочную трубу заливается около 5-5,5 т магния. Благодаря хорошему аеремешиваншо магния с флюсом при заливке содержание кислорода в слое маг ния на уровне выборочной трубы не превышаст О,О12. - О, О15% уже через 10-15 мин отстоя. Рафинирование магния от железа производится четыреххлористым титаном, подаваемым на зеркало металла в количестве 1О-20 кг на тонну магния, и последукнщим перемешиванием. После 10-15 мин отстоя

содержание железа в магнии составляет О,002-О,ОО5%. При необходимости из аппарата может быть выбрано до 4,5-5 тонн магния. Металл от горения в аппарате зашишвбтся инертным газом. Жидкотекучий шлам из аппарата сливается один раз в неделю через сливное устройство. Чистка аппарата от крупнокускового шлама с извлечением съемного конуса производится 1 раз в месяц.

Формула изобретения

Тигель для рафинирования металлов, например магния, в шахтной электропечи, снабженный крышкой, трубами с уплотняюшими конусами для зашюкн и выборки металла и сливным устройством, отличаюш и и с я тем, что, с целью увеличения производительности печи, на крышку установлена металлическая рама, к которой прикреплены пружинные амортизаторы, удерживаюшие трубы для заливки и выборки металла, а на дно тигля установлен съемный конус..

Источшпи информации, арваятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 2077990, кл. 75-67 1936 г.

Аргон

Пал