1
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для сепарации и классификации сухих сыпучих материалов.
Известен электрический сепаратор, в котором зарядка частиц осуществляется коронным разрядом 1, при этом частицы сепарируемого материала приобретают малые заряды.
Наиболее близким по тёЗГническому решению к предлагаемому устройству является электрический сепаратор, включающий систему электродов, состоящую из заземленного с диэлектрическим покрытием и коронирующего электродов, питатель, приемники продуктов разделения 2.
Недостатком данного сепаратора является невозможность создания во всей рабочей зоне одинаковых условий для зарядки частиц.
Для повыщения эффективности процесса сепарации за счет создания равномерной коинектрации ионизированных частиц в рабочей зоне в предлагаемом сепараторе диэлектрическое покрытие заземленного электрода выполнено с переменной толщиной, уменьшающейся по мере удаления от коронирующего электрода.
На чертеже изображен описываемый сепаратор.
Сепаратор включает источник напряжения 1. транспортирующий узел 2, диэлектрическое
покрытие 3 переменной толщины, электроды 4, питатель 5.
Работа сепаратора осуществляется следую шкм образом.
При подаче на электроды 4 высокого напряжения вдоль поверхности диэлектрика развивается скользящий разряд. Разряд развивается в виде ветвящихся нитей и сообщает частицам, находящимся на поверхности диэлектрика, заряд. Частицы после зарядки под действием электростатического поля направляются в приемники для продуктов разделения.
Таким образом, выполнение диэлектрического покрытия уменьшающимся по толщине по мере удаления от коронирующего электрода позволяет обеспечить равномерную концентрацию ионизированных частиц в рабочей зоне за счет выравнивания напряженности электрического поля.
Формула изобретения
Электрический сепаратор, включающий систе.му электродов, состоящую из заземленного электрода с диэлектрическим покрытием и коронирующих электродов, питатель, приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации за счет создания равномерной концентрации ионизированных частиц в рабочей зоне, диэлектрическое покрытие заземленного э.лектрода выполнено с nepeMejной толщиной, уменьшающейся по мере удаления от коронирующего электрода.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельствоN° 325033, кл. В ОЗС 7/06, 1970.
2.Авторское свидетельство№ 426708, кл. В ОЗС 7/06, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 1991 |
|
RU2067888C1 |
Барабанный электрический сепаратор | 1988 |
|
SU1537298A1 |
Электрический сепаратор | 1989 |
|
SU1639761A1 |
Электростатический сепаратор | 2019 |
|
RU2719683C1 |
Коронный электросепаратор | 1985 |
|
SU1284599A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ БАРАБАННЫЙ СЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2008976C1 |
Электрический пневматический сепаратор | 1988 |
|
SU1606196A1 |
ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 2015 |
|
RU2583844C1 |
Сепаратор для удаления примесей и волокнистых материалов | 1978 |
|
SU688234A1 |
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2353439C2 |
Авторы
Даты
1977-07-15—Публикация
1974-10-01—Подача