1
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения соединения, которое находит широкое применение в пиш;евой про.мышленности, медицине и ряде друпих отраслей промышленности.
Сорбит получают гидрированием моно- или полисахаридов, например глюкозы, крахмала, целлюлозы, гидролизатов крахмала или целлюлозы.
Известен способ получения / -сорбита путем гидролитического пидрирования очиш,енного от белков осахаренного крахмала при повышенном давлении в присутствии катализатора - никеля Ренея. Процесс преимущественно ведут при нагревании до 150°С при рП 7,5-4,5 при давлении 70-150 ати. Содержание редуцируюш.их веществ в исходных гидрол.изатах 92%. Выход сорбита 07,1%. При этом используют относительно дорогое сырье, так как требуются дополнительные процессы очистки полученного сахара от белка; проведение процесса при высоком давлении усложняет технологическую схему и аппаратурное оформление; процесс недостаточно эффективен из-за длительности гидрирования и наличия ряда вспомогательных операций.
Согласно предлагаемому способу в качестве исходного сырья используют не очищенные от белка ферментативные лидролизаты крах.мала и проводят процесс при интенсивном перемешивании (Re 18000-90000).
Процесс преимущественно ведут при давЛенин 40-60 ати в присутствии скелетного никелевого катализатора в количестве преи.мущоственно 5-6% к весу сырья в течение 1-2 ч. Как правило, процесс ведут при 110-150°С.
Содержание редуцирующих веществ в ферментативных гидролизатах 97%, содержание белка до 0,2%. Выход сорбита 99,7%.
Пример 1. Используют ферментативные гидролизаты крахмала состава, %: редуцируюЩ|ие вещества 97,5; глюкоза 95,5; мальтоза 2,4; олигосахара 1; белок 0,21; зола 0,21; влажность 10%, рН 60%-ных растворов 6-6,5%. К 250 г 60%-ного раствора ферментативного гидролизата крахмала добавляют
0,5 г активированного угля марки «Б и переме1ШиваЮТ 5 мин при 70°С. Раствор фильтруют, вносят скелетный никель в количестве 5% по отношению к весу исходного сырья, помещают в автоклав и гидрируют при интенсивном перемешивании (Re 18000-90000) при 140-150°С, давлении 60 ати в течение 2 ч. Выход сорбита 99,7% в пересчете на глюкозу. Содержание остаточных редуцирующих вещество 0,038%. Раствор сорбита
очищают на ионообменных смолах.
Пример 2. Эксперимент проводят аналогично примеру 1 при количестве скелетного никеля 8% по отношению к исходному сырью, давлении 40 эти, температуре 110- 150°С в течение 1 ч. Выход сорбита 98,5%. Содержание остаточных редуцирующих веществ 0,069%.
Формула изобретения
1. Способ получения О-сорбита путем гидрирования гидролизатов крахмала при повышенном давлении и повышенной температуре
в присутствии никеля Ренея, отличаюш,1ийся тем, что, с целью упрощения процесса, в качестве исходного сырья используют ферментативные гидролизатьг крахмала и процесс проводят при интенсивном перемешивании (Re 18000-90000).
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс ведут при давлении 40-60 ати и температуре 110-150°С.
3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что никель Ренея употребляют в количестве 5-6% к весу сырья и процесс ведут в течение 1-2 ч.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения сахароспиртов | 1977 |
|
SU670557A1 |
ПОЛИДЕКСТРОЗА, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И СЛАДКИЙ ПИЩЕВОЙ ПРОДУКТ | 1993 |
|
RU2098426C1 |
Способ получения ксилита | 1979 |
|
SU899526A1 |
Способ получения белково-витаминной добавки из крахмалсодержащего зернового сырья | 2015 |
|
RU2613493C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛЕНГЛИКОЛЯ ИЗ ПОЛИОКСИСОЕДИНЕНИЙ | 2010 |
|
RU2518371C1 |
Способ получения ксилита | 1974 |
|
SU1391494A3 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНОВЫХ И ЗЕРНОБОБОВЫХ КУЛЬТУР, ПИЩЕВЫХ ЗЕРНОВЫХ И ЗЕРНОБОБОВЫХ ОТРУБЕЙ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ ФЕРМЕНТАЦИОННЫХ СРЕД, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ПРИ КУЛЬТИВИРОВАНИИ МИКРООРГАНИЗМОВ | 2014 |
|
RU2586734C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАЛЬТОЗНОГО СИРОПА | 2009 |
|
RU2425892C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕВОДОВ ГИДРОЛИЗОМ ПОЛИСАХАРИДНЫХ КОМПЛЕКСОВ ВОДОРОСЛЕЙ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2430114C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЩЕЛОЧЕ- И ТЕРМОСТАБИЛЬНЫХ КОМПОЗИЦИЙ НА ОСНОВЕ САХАРНЫХ СПИРТОВ | 2002 |
|
RU2304171C2 |
Авторы
Даты
1977-07-15—Публикация
1976-03-29—Подача