Амилацетат 45-47.
Толуол 22-5-23,5.
Ацетон марки А-22,5-23,5.
Производят интенсивное перемешивание с помощью герметической или магнитной мешалки (400-500 об/мин) в течение 30- 60 мин лри температуре 30-40°С. В результате образуется фторопластовый лак-бесцветная вязкая жидкость.
Порошки гексагонального нитрида бора и дисульфида молибдена смешивают в смесительном барабане, который вращается вокруг своей оси со скоростью 150-200 об/мин в течение 2-2,5 ч.
Смесь порошков гексагонального нитрида бора и дисульфида молибдена рассыпают на противне, загружают в сушильную печь с атмосферой инертного газа (аргон или азот) и нагревают при 100-150°С в течение 30- 60 мин.
Затем противни выгружают из печи и охлаждают до комнатной температуры.
Смесь высушенных порошков - 1-8 вес. % гексагонального нитрида бора и 1-7 вес. %
дисульфида молибдена (от общего количества фторопластового лака) засыпается небольшими порциями во фторопластовый лак и перемешивается герл етической или магнитной мешалкой (600-700 об/мин) в течение 40- 60 мин.
Пример. Приготовленную, как указано в описании, полимерную композицию с добавками указанных количеств гексагонального
нитрида -бора и дисульфида молибдена испытывают в качестве покрытия трущихся пар.
Лабораторные испытания проводят на стандартных приборах по определепию механических свойств покрытия, а также на специальном стенде, имитирующем соответствующую нагрузку и условия работы трущихся пар. Средний износ покрытия на стенде после работы в течение 120 ч составил 0,01 г за 10 ч. Параллельно проводят испытания композиций раздельно с добавкой только дисульфида молибдена и только гексагонального нитрида бора. Механические свойства покрытий на основе вышеназванных композиций сведены в таблицу.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 1992 |
|
RU2041903C1 |
| Самосмазывающаяся полимерная композиция | 1974 |
|
SU528319A1 |
| АНТИФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2006 |
|
RU2323240C2 |
| СОСТАВ ТВЕРДОСМАЗОЧНОГО АНТИФРИКЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 2011 |
|
RU2473711C1 |
| АНТИПРИГАРНОЕ, АНТИАДГЕЗИОННОЕ, ИЗНОСОСТОЙКОЕ ПОКРЫТИЕ | 2004 |
|
RU2256681C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЙ В КАЧЕСТВЕ ПОКРЫТИЯ | 2004 |
|
RU2384605C2 |
| Спеченный материал токосъемного элемента РОМАНИТ-УВЛШ, способ его получения и токосъемный элемент | 2016 |
|
RU2657148C2 |
| ОКСИДЫ СТРОНЦИЯ И ТИТАНА И ИСТИРАЕМЫЕ ПОКРЫТИЯ, ПОЛУЧЕННЫЕ НА ИХ ОСНОВЕ | 2006 |
|
RU2451043C2 |
| КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ С ВЫСОКИМИ ТРИБОТЕХНИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ | 2012 |
|
RU2495893C1 |
| АНТИФРИКЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ | 2007 |
|
RU2345110C2 |
Ударная удельная вязкость, кг/см/с.м
Предел прочности, кг/см при сжатии при растяжении
Относительное удлинение, % при растяжении при разрыве
Модуль упругости, КГ/С.12
при сжатии при растяжении
Потеря массы за 10 ч при скорости 1200 об/мин, г
Коэффициент трения по стали
Из Приведенных в таблице данных видно, что композиция с до бавками 1-7 вес. % дисульфида молибдена и 1-8 вес. % гексагонального нитрида бора имеет коэффициент трения ниже, чем параллельные композиции, что Позволяет повысить износостойкость композиции.
Предлагаемую композицию можно применять в качестве антифрикционного покрытия трущихся пар деталей машин, работающих при высоких температурах (120-180°С), в агрессивных средах, в условиях работы без смазки.
В результате применения композиции увеличивается срок службы металлических поверхностей на 10-20%.
Формула изобретения
Композиция для покрытия металлических поверхностей на основе фторсодержащего полимера, содержащая неорганическую добавку, отличающаяся тем, что, с целью снижения коэффициента трения композиций, она содержит в качестве основы 6-10%-ный раствор сополимера трифторхлорэтилена с винилденфторидом в органическом растворителе, а В качестве неорганической добавки - S смесь гексагонального нитрида бора и дисульфида молибдена при следующем соотно1иении комнонентов, вес. %: 6-10%-ный раствор сополимера трифторхлорэтилена5 с винилиденфторидом в органическом растворителе85--9в6 Гексагональный нитрид бора 1-8 Дисульфид молибдена 1-7 Источники информации, Принятые во вннмание при экспертизе: 1. Пластические массы, 1969, № 9, с. 47-48. 2. Авторское свидетельство СССР 273423, кл. С 08L 27/18, 1966.
