(54) МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контактное устройство для центробежного тепломассообменного аппарата | 1990 |
|
SU1678410A1 |
Ветроэнергетическая турбинная установка | 2020 |
|
RU2737984C1 |
Ротационный массообменный аппарат | 1975 |
|
SU524554A2 |
РОТАЦИОННЫЙ МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1973 |
|
SU363500A1 |
Устройство для массообмена и перемешивания | 1974 |
|
SU546358A1 |
Ротационный массообменный аппарат | 1982 |
|
SU1057054A1 |
Массообменный вихревой аппарат для перегонки жидкости | 1977 |
|
SU738630A1 |
Роторный массообменный аппарат | 1979 |
|
SU797711A1 |
Тонкопленочный аппарат для окончательной дистилляции эфиромасличных мисцелл | 1984 |
|
SU1269798A1 |
Роторный пленочный тепломассообменный аппарат | 1976 |
|
SU759104A1 |
1
Изобретение относится к области химического машнностроешш и прелвазначено шш проведения массообменных процессов абсорбции, десорбции, экстракции и для очистки .газов.
Известен массообменный аппарат пля контактирования газа (пара) и жидкости, включающий корпус с ротором в виде вала с лопастями в| . форме удлиненных пат рубков и статором, В полый вал поступает жидкость и выбрасывается в аппарат через патрубки, приофетая при этом вращтельное движение. Газ (пар) поступает в аппарат через нижний штуцер и пррходит через систему каналов. Жидкость стекает в уарелку, затем проходит через систему направляющих патрубков и образует завесу, которая пронизывается газом (паром
f
В известном аппарате жидкость стекает в BHie отделоных струй, в поднимающийся газ (пар), сбтекая(контактные элементы, также разбивается на отдельные струи. В связи с этим поверхность фазового контакта в .аппарате мало развита и
интенсивность ее обновления недостаточна; кроме того, I аппарат не герметичен.
В предлагаемом массообменном аппарате шш увеличения поверхности массообмена и интенсификации ее обновления лопасти выполнены в виде полых, загнутых назад относительно направления вращения ротора винтовых крыльев, снабженных на нижних Т1ЛОСКОСТЯХ ПОЛЫМИ винтовыми прикрылкамв, причем свободные концы крыльев и прикрылков открыты, а вал снабжен щелевидными тангенциальными наклонными отверстиями. Кроме того, с целью улучшения отвода -кидкости из зоны контакта статор закреплен в утх1лках с вырезами, установленных на корпусе, и выполнен из наклонных пластин, снабженных отверстиями, перекрытыми выпуклыми и вогнутыми встречными i коническими жалюзи.
На фиг. 1 изображен предлагаемый массообменный аппарат разрез; на фиг. 2 дав вид по стрелке А на фиг. 1,
Аппарат имеет корпус 1 с установленным внутри него статором, набранным из наклонных пластин 2, установленных по винтовым линиям на уголках 3 с вырезами 4. Наклонные пластины 2 снабжены отверстиями 5 с выпуклыми и вогнутыми встречными коинческими жалюзи 6. Внутри корпуса 1 вертикально установлен ротор, состоящий из полого вала 7 с тангенциальными шеле видными наклонными отверстиями 8 и установленных на валу 7 загнутых назад относительно направления вращения ротора полых винтовых крыльев 9, снабженных на нижних плоскостях полыми винтовыми при крылками 10, причем свободные ;концы крыльев 9 и прикрылков 10 открыты. Ротор внутри корпуса установлен на верхних и нижних подшипниках 11. Ги;фостатическа подаяа жидкости в ротс - осуществляется штуцер 12 ввода, вывод газа - через штуцер 13, имеющий брызгоотбойную насадку 14.
Аппарат работает- следующим образом. Жидкость под давлением подается в полый вал 7 через штуцер 12, а затем внутрь аппарата через тангенциальные ще1|ёвидкые наклонные отвёостия 8 и открытые концы полых крьшьев 9 и прикрьшг |сов 10. За счет реакции выбрасываемых струй ротор вращается в подшипниках 11, создавая при этом центробежное поле для 1|вижущейся газожидкостной смеси, кото (шя под действием центробежных сил
отбрасывается на наклонные пластины 2 статора. Отсепарированная жидкость стека дт по пластинам 2 и по стенке атшрата вниз, а газ (пар), подаваемый в . снизу, движется на следующую ступень.
Жидкость,истекающая под дшлением из открытых концов крыльев 9 и прикрылков 1О, создает гидродинамические крылья, .которые обусловливают вместе с полыкл винтовыми рсрыльями 9 и прикрылками 1О осевой напор для газа (пара) от 5 до 5О мм вод. ст. в зависимости от числа оборотов ротора, зависящего в свою очаредь от давления подаваемой в ротор жидкости.
Отверстия 5 с выпуклыми и врглутыми встречными кон ическими жадюзи 6 служат для йлстррго отвода отсепарировйшюй жидкости и предотвращения воронкообразования в.аппарате.
Таким образом, газ (пар) движется противотоком навстречу стекающей по наклонным пластинам 2 и по стенке корпуса 1 жидкости и на всех контактных ступенях контактирует со свежими порциями жидкости, благодаря чему интенсифицируется процесс массообмена.
Применение описанного герметичного аппарата с активным массообменом позволяет наряду со значительным увеличением поверхности массообмена и интенсификацией ее обновления проводить массообменные процессы во взрывоопасных и токсичных средах под давлением.
Формула изобретения
Авторы
Даты
1977-07-25—Публикация
1976-01-19—Подача