1
Изобретение относится к конструкциям ротационных аппаратов для проведения процессов тепло-массообмена в системе гаэ(пар)-жидкость, например абсорбции, десорбции, ректификации.
Среди большого многообразия массоо&менных аппаратов в настоящее время большое распрнх;транение получают ротационные массообменные аппараты. Величина поверх- ности контакта фаз и интенсивность ее о&новления определяют эффективность чпларатов этого типа. Ротационные массообмен- ные аппараты имеют высокую эффективность по срхавнению с другими типами массообмен ных аппаратов, так как у них дополнитель- но подводимая механическая энергия расходуется на диспергирование фаз, увеличение и обновление меяафазной поверхности. Недостатком известных ротационных аппаратов является то, что они не позволяют осуществить рециркуляцию жидкости.
Ближайшим прототипом является ротационный массообменный аппарат, состо ший из корпуса с расположенными внутри него многоступенчатым ротором с винтовы
ми лопастями и переливными устройствами, выполненными в виде усеченных конусоЕ с перфорацией. Недостатком известного устройства является отсутствие рециркуляции жидкости на ступенях.
Целью изобретения является интенсификация процесса массообмена за счет обеспечения неоднократного контакта фаз в ступенях в результате рециркуляции части жидкости.
Указанная цель достигается тем, что каждая часть усеченного конуса снабжена стаканом с расположенными внутри него заборными трубками, прикрепленными верз&. ними частями к лопастям ротора.
На чертеже показан предлагаемый ротационный массообменный аппарат.
Аппарат состоит из корпуса 1, многоступенчатого ротора в виде закрепленных на валу 2 винтовых лопастей 3, к которым в свою очередь прикреплены заборные трубки 4, опущенные в стакан 5, установленный в нижних частях переливных устройств выполненных в виде усеченных конусов 6.
Аппарат работает следующим образом.
Газ (пар) подают в нйжнюю час1ъ ait парата, жидкость - в его верхнюю часть. Газ (пар), проходя перформацию усече.шаых конусов 6 и винтовые лопасти 3, контак-. тирует с жидкостью, стекающей в вия&э гшеа. ки по переяивному устройству и ог6расьш&. емой центробежной силой лопастей. Стека.юшая по усеченным конусам жидкость со. бирается в стакане, откуда часть ее с помощью заборных трубок возвращается на конус, остальная часть жидкости стекает в зазор между валом ротора и стаканом.
о б р е т е н и я
Рогадионньгй масеообменный аппарат по аЕУ. «;Б. № ЯбЗЗОО; отличающий™ с ::.i -)/, vvii, С деЖуЮ янгексификадии процесса за счет обеснечения неоднокраП ого контакта фаз в ступенях, каждая нижняя часть усеченного конуса снабжена стаканом с расположе гШЫА4и внутри него заборными трубкама, прйкрепленныкда верхними к лопастзгм ротора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТАЦИОННЫЙ МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1973 |
|
SU363500A1 |
Ротационный массообменный аппарат | 1977 |
|
SU689695A1 |
Ротационный массообменный аппарат | 1979 |
|
SU814386A1 |
Ротационный массообменный аппарат | 1978 |
|
SU724152A2 |
Массообменный аппарат | 1977 |
|
SU704641A1 |
Роторный массообменный аппарат | 1979 |
|
SU797711A1 |
РОТОРНЫЙ МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1973 |
|
SU398257A1 |
Тарелка для массообменных аппаратов | 1979 |
|
SU865310A1 |
Ротационный массообменный аппарат | 1980 |
|
SU1012938A1 |
Тепло-массообменный аппарат | 1978 |
|
SU776627A2 |
Авторы
Даты
1976-08-15—Публикация
1975-01-30—Подача