Известны уже устройства для резки резиновых лент, выполненные в виде станины с ножом, управляемым эксцентриком, и с нриспособлением для периодической подачи ленты под нож. В подобных машинах применяют иногда ножи в виде гильотины, снабженные стопорным приспособлением для ленты, а также бункеры для опудривания лент щетками и устройства для сметания пудры с обеих сторон ленты.
Указанные машины обладают тем недостатком, что для останова ленты на время разрезания ее ножом, в машине применяются такие механизмы, которые не обеспечивают правильную подачу ленты.
В предлагаемой машине также применено устройство для периодической подачи ленты под нож, выполненное ;в виде двух валиков, и гильотинный нож. С целью останова ленты на время разрезания ее ножом, верхний транспортирующий валик выполнен подъемным и укреплен на одном конце коромысла, другой конец которого находится под действием ножа.
Для более надежного удержания разрезаемой ленты в неподвижном
положении, применена планка, связанная с коромыслом при помощи рычагов.
На прилагаемом чертеже машина схематически изображена в виде сбоку.
Приводной вал / машины получает вращение от каландра, через ременную передачу. На валу 1 имеется фрикционная муфта для независимого от каландра выключения машины. Вал / и вал 3 связаны цепью Галля 4 и вал 8 и вал 2-зубчатой передачей 5.
Машина устанавливается за каландром, имеет общий с ним двигатель и производительность ее должна в точности соответствовать производительности каландра; таким образом она составляет единый агрегат с каландром и обслуживается одним рабочим.
Лента, выходящая из каландра, зажимается валиками 6 vi 7, которые и осуществляют подачу ее под нож а. Пудрение ленты происходит до резки ее на пластины. Сверху лента пудрится из бункера 8 при помощи валика 9, который периодически подает из бункера на ленту некоторое количество талька. Валик 9 получает
периодическое вращение от вала 10, который имеет вращение при подаче ленты под нож. Щетка // неподвижно укреплена к бункеру и трется о движущуюся под ней ленту. Снизу лента пудрится круглой щеткой 12, которая вращается в коробке 13, наполненной тальком. Резка ленты производится ножом а, укрепленным на траверсе 14, имеющей возвратно-поступательное движение от эксцентрика 15 и кулисы 16. К столу 17 также крепится нож, и таким образом осуществляется принцип гильотинных ножей.
Периодическая подача ленты под нож осуществляется следующим образом.
При движении траверсы 14 вниз, винт 18 нажимает на конец коромысла 19 и, поворачивая его вокруг точки 20, поднимает валик 7. В то же время через посредство рычагов 21, 22 и 23 планка 24 прижимается к ленте. Таким образом уничтожается сила трения между роликами 5 и 7 и создается трение между лентой и неподвижными в этот момент планками 24 и 25. Движение ленты прекращается, несмотря на постоянное вращение валика 6.
Связь планки 24 с рычагом 23 такова, что по достижении определенной величины давления планки на ленту, планка остается неподвижной, а движется рычаг.
Время движения и неподвижного состояния ленты, в пределах одного
двойного хода ножа, может меняться по желанию в широких пределах и с достаточной точностью. Достигается это соответствующей установкой регулирующего винта 18. Так как скорость ленты во время движения, равная окружной скорости ролика 6, постоянна, то чем продолжительнее время движения, тем больше величина подачи, т. е. длина отрезаемой пластины.
По указанию автора можно длину пластины регулировать в пределах от О до 700 мм, при этом длина пластины совершенно не зависит от числа оборотов приводного вала машины,
Предмет изобретения.
1.Машина для резки резиновых лент, например, после опудривания с использованием транспортирующих валиков и гильотинного ножа, отличающаяся тем, что с целью останова ленты во время разрезания ее ножом а, верхний транспортирующий валик 7 выполнен подъемным и укреплен на одном конце коромысла 19, другой конец которого находится под воздействием ножа а.
2.Форма выполнения машины по п. 1, отлин ающаяся тем, что для более надежного удержания разрезаемой ленты в неподвижном положении, применена планка 24, связанная с коромыслом 19 при помощи рычагов 21, 22, 23.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для разрезания лент из пластических масс | 1938 |
|
SU55071A1 |
Линия для изготовления искусственного меха на тканевой основе | 1978 |
|
SU777103A1 |
Установка для опудривания резиновой ленты | 1954 |
|
SU101597A1 |
машина для формования сырковой массы | 1947 |
|
SU69796A1 |
БАХРОМО-ВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА | 1936 |
|
SU55198A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПЛАСТА ИЗ ЛИПКОЙ КОНДИТЕРСКОЙ МАССЫ | 1991 |
|
RU2010532C1 |
Светокопировальный аппарат для синек | 1938 |
|
SU56681A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ РЕЗКИ РУЛОННОЙ БУМАГИ И СПОСОБ НАСТРОЙКИ ЕГО МЕХАНИЗМА РЕЗАНИЯ | 2000 |
|
RU2160669C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1966 |
|
SU187619A1 |
Бесчелночный ткацкий станок | 1947 |
|
SU82743A1 |
Авторы
Даты
1940-01-01—Публикация
1938-05-25—Подача