Способ получения заготовки платинита Советский патент 1977 года по МПК B21C23/30 

Описание патента на изобретение SU565733A1

1

Изобретение относигся к обработке 1 05 таллов давлением, а именно к ству проволоки методом волочения, и может 6iaTb использовано в цветной металлургии, а также в электротехнической и элек- тронной промьштенности.

Платинит - биметаллическая проволока с сердечником из железоникелевого сплава и оболочкой из меди - применяется для герметичных (вакуумплотных) вводов через стеклянные оболочки осветительных, электровакуумных и полупроводниковых прибЬ. ров.

Известен метод получения заготовки платинита ij, при котором пруток - ceiH Дечник, обернутый в фопьгу из припойного материала (латуни), вставляют в медную трубку и полученный таким образом пакет нагревают до температуры, превышающей, на ЗО-40 С телтературу плавления припой (1020-1030°С).

Пайка производится в защитной водорогь ной среде, которая препятствует окислению припоя и контактных поверхностей и, в Кси нечном счете, способствует сцеплению

спаяных поверхностей оболочки и сердечнвн ка. Для уплотнения пакет перед пайкой про тягивают через волоку (фильеру) с небольгшим обжатием.

Однако недостаточно надежное coeamfeние трубки и сердечника известным спосо бом вызвано как отеканием при пайке значительной части припоя к нижним участ кам пакета и вытеканием припоя из-под трубки, так и влиянием окислов, недостаточно восстанавливаемых в процессе пайки в пакете, уплотненном при предварительной протяжке. В результате в готовой лати китовой проволоке обнаруживаются недост%точно герметичные отрезки, что в последз щем отрицательно сказьшается на вакзгук ной плотности спаев и приводят к приборов по натеканвю.

Кроме того, в . юмйгини входит легко- Летучий вредный элемент - цинк, вносимый в его состав с латунным припоем. Наличи цинка приводит к отравлению катодов 9ле1втровакуумных приборов и другим отряал-. Т э4ьнь1в(1. последствиям. Известный метод имеет также большую трудоемкость операции пайки, требукяцей специального технологического (конвейерные печя) . и контрольного оборудования (ультразвуковой контроль заготовок на наличояе участков непррпаев и т.п.). Многочисленные попытки получить качественную заготовку платинита путем совместного плакированиясердечника с надетой медной трубкой холодным волочением без применения припоя оказались безрезультатными. Были опробованы различные способы предварительной очистки компонентов и режимы холодного плакирования волочением, однако качественного сцепления в заготовке получено не было. Очевидно специфические для платинита окисла,, остающиеся на поверхности компонентов после очистки и, кроме этого, дополнительно возникшие в период между очисткой и. волочением препятствуют наде ному обхватыванию при тех, относительно низких обжатиях, которые характерны для плакирования методом холодного волочения Метод бесприпойногО плакирования ко- лодным волочением не нашел применения в мировой практике производства платинита. Целью изобретения является сокращени -трудоемкости и повышение качества плати нита. Это достигается тем, что в известном способе, включающем сборку железонике- левого сердечника с медной трубкой, завальцовку конца полученного пакета и обж тие, его волочением, последнюю операцию производят в горячем состоянии, Henocpeft ственно после нагрева в водороде с рось не выше минус 40 ,С в течение 10 мин при 600-800°С. При этом волочение осуществляют фильеру с углом рабочего конуса 24-32 Способ получения заготовки платинита состоит в том, что пакет из сердечника с надетой на него медной трубкой без припойной прослойки нагревают в среде водорода до температуры интенсивного восстановления имеющихся на контактных поверхностях окислов (600-800 с) и непосредственно вслед за нагревом и кратковремен ной выдержкой в среде водорода при высокой температуре (3-10 мин подвергают волочению через фильеру. Нагревательное устройство при этом устанавливают непосредственно на волочиль ный стан так, что фильера одновременно является торцовой крышкой нагревательног устройства и препятствует подсосу воздуха в печь. По сравненто с применяемым припойным методом, когда нагрев п водороде осуществляется после уплотнения пакета, обеспечивается более полная и качественнай о шстка контактирующих поверхностей от окислов и, как следствие, более высокая герметичность платинита после волочения. Устраняется операция пайки и связанные с ней расходы трудовых ресурсов, электроэнергии и оборудования. Уменьшается примернона 300-4ОО С температура нагрева пакета (припайке). Температура нагрева обусловлена температурой плавления припоя с сопутствующей экономией в продолжительности нагрева и расхода электроэнергии на нагрев. Описываемый способ обеспечивает более надежное соединение оболочки и сердечника, чем при холодной бесприпойной затяжке, во-первь1Х, благодаря лучшей очистке контактирующих поверхностей; во -вторых, благодаря возможности получения более высоких степеней обжатия; в-третьих, благодаря, одновременной с плакированием взаимодиффузии при высокой температуре элементов оболочки и сердечника. В результате проведения серий экспериментов были выбраны 1ехнологические режимы, при которых реализуется предлагаемый способ. Прогрев пакета перед должен проводиться до температуры ниже бОО С и не выше 800 С. При более низкой температуре не достигается необходимая тщательность восстановления окислов и ухудшается взаимодиффузия элементов в ходе самой затяжки. Более высокая тем пература из-за резкого увеличения пластичности сердечника может привести к нарушению заданного соотнощения меди и серде гаика в затянутом пакете (а, следовательно, и в готовом платините), или даже к обрывам сердечника в связи со значительным падением его прочности. Оптимальный угол рабочего конуса затяжной фильеры находится в пределах 2432 , при этом практически отсутствует деформация сердечника. Водород должен быть достаточно осушенным (точка росы не выше минус 40 С). Пример. Партию заготовок платинита изготовляют по следующему техпроцессу: сборка прутка с трубкой в пакет - за- вальцовка (заковка) конца пакета методом ротационной ковки - нагрев пакета до 750 С в водородной трубчатой печи, установленной на волочильный стан ЕС. 3201, - выдержка в печи порядка 3-4 мин, в атмск:,форе водорода с точкой росы минус 5О, - подача пакета толкателем в фильеру с углом рабочего конуса ЗО -протяжка через фильеру - охлаждение полученной загюговки на воздухе.

Образцы ппатинига, изготовленные волочением из заготовки, полученной по описанному техпроцессу, имеют высокое качество сцепления и необходимую герметичность,

ПредБарительное опробование образцов на заводе Светлана, г. Ленинград, показало, что при испытаниях по режимам периодического накала приборов, изготовленных с применением бесприпойного платинита достигнуто уменьшение процента брака по сравнению с приборами, изготовленными из трубчатого припойного платинита. Для получения окончательных выводов, в том числе и по влиянию отсутствия цинка, предполагается провести широкое опробование с длительными испытаниями приборов на долговечность.

G t о р -м у л а и 3 о б ) е т е и и л

Способ получения заготовки ил/п-ниита, включающий сборку жепозоникелет ого сердечника с медной трубкой, завал,пог.ку конца полученного пакета и обжатие его волочением, о т л и чающийся тем, что, с цепью сокращения трудоомкос:ти и повышения качества платитшта, пероп волочением заготовку нагревают в водоу:..: -де с точкой росы минус 4О С в течение ;U1O мин при 6ОО-8ОО с.

Источники информации, принятые по В1гимание при экспертизе:

1, Эспе В, Технология электротадкуумпых материалов, Госэнергоиздат, J.002, т. 1, с, 236,

Похожие патенты SU565733A1

название год авторы номер документа
Способ получения заготовки платинита 1977
  • Мандрик Виктор Федорович
  • Лапицкий Виктор Васильевич
  • Эпов Георгий Агафонович
  • Креймерман Гелий Иосифович
  • Цховребов Валерий Иванович
  • Болгов Иван Стефанович
  • Бицаев Валерий Петрович
  • Мутовин Владимир Дмитриевич
SU618155A1
Способ получения платинитовой проволоки 1989
  • Пагиев Сергей Созрыкоевич
  • Дзуцов Константин Газанович
  • Дулаев Асламбек Камбулатович
  • Овчинникова Галина Петровна
SU1759497A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ПРОВОЛОКИ 2013
  • Данишевский Александр Львович
  • Чепеленко Виктор Николаевич
  • Курбатов Михаил Геннадьевич
  • Кострюкова Евгения Леонидовна
RU2557378C2
Способ изготовления биметаллической проволоки 1976
  • Лапицкий Виктор Васильевич
  • Соколов Валерий Алексеевич
  • Мутовин Владимир Дмитриевич
  • Родина Надежда Николаевна
  • Болгов Иван Стефанович
  • Чернова Раиса Ивановна
SU603458A1
Устройство для перемещения заготовки в рабочую зону вакуумного прокатного стана 1989
  • Пагиев Сергей Созрыкоевич
  • Дзуцов Константин Газанович
  • Дулаев Асламбек Камбулатович
  • Фомин Владимир Константинович
  • Зарапин Юрий Леонидович
  • Чиченев Николай Алексеевич
SU1722748A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАТИНИТОВОЙ ПРОВОЛОКИ 2007
  • Солдатенко Анатолий Федорович
  • Касаткина Елена Геннадьевна
RU2354517C1
Способ получения многослойных материалов с полосчатыми покрытиями 1978
  • Гришмановский Леонид Ефимович
  • Бурков Анатолий Тимофеевич
SU718246A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОКАТА ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ 2014
  • Хуснутдинов Руслан Махсутович
  • Гумеров Флун Фагимович
RU2562191C1
Припой 1973
  • Пономарев Виктор Алексеевич
  • Хозиков Виталий Сергеевич
  • Кукушкин Владимир Михайлович
SU446490A1
Способ получения композиционных материалов 1975
  • Гришмановский Леонид Ефимович
  • Бурков Анатолий Тимофеевич
SU526486A1

Реферат патента 1977 года Способ получения заготовки платинита

Формула изобретения SU 565 733 A1

SU 565 733 A1

Авторы

Мандрик Виктор Федорович

Лапицкий Виктор Васильевич

Эпов Георгий Агафонович

Креймерман Гелий Иосифович

Цховребов Валерий Иванович

Болгов Иван Стефанович

Бицаев Валерий Петрович

Мутовин Владимир Дмитриевич

Даты

1977-07-25Публикация

1976-04-02Подача