Суспензия для литейных формовочных и стержневых смесей Советский патент 1977 года по МПК B22C1/00 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам суспензий для литейных формовочных и стержневых смесей, применяемых для изготовления разовых песчаных форм и стержней,

Известна водно-бентонитовая суспензия, используемая для приготовления формовочных смесей, обеспечивающих получение форм с высокими показателями прочности в сыром состоянии.

Така суспензия содержит значительное количество высоконабухающего бентонита, я&ляется концентрированной и при введении других набухающих добавок приобретает густую, нетекучую консистенцию. К числу упомянутых набухающих добавок относится крахмалит, ввьдение которого в состав песчанобентонитовой смеси обеспеч вает стабилизацию ее свойств, повышение пластичности и снижение склонности к образованию ужи- мин.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является суспензия для формовочных и Схержневых смесеЙ содержащая бентонит,

каменный уголь, 10-30Хг-ный водный раство метансульфонированного трехкольчатого новолачного продукта - полифенольного лесохимического понизителя вязкости марки ПФЛХ и воду,

Эта суспензия обеспечивает улучшение физико-механических свойств формовочных смесей, сокращение цикла их приготовления по сравнению с раздельным вводом ингредиетов в смеситель, а также улучшенное санитарно-гигиенических условий труда.

Целью изобрьетения является улучшение формуемости смеси, повышение ее текучее- ти и сниясение коэффициента внещнего трения.

Для достижения поставленной цели в суспензию для литейных формовочных и стержневых смесей, включающую бентонит, каменный уголь, 10-30%г-ный водный раствор метансульфонированиого трехкольчатого новолачного продукта - полифенольного лесохимического понизителя вязкости (1.ФЛХ) и .воду, согласно изобретению дополнительно ВВОДЯТ крахмалит при следующем соотноше- НИИ ингредиенто в, вес,%: Бентонит15-35 Каменный уголь2-10 Л,0-30%г-ный водный раствор полифенольного понизителя вязкости5-20 Крахмалит0,5-2,0 ВодаОстальное При содержании крахмалита меньше нижнего предела не достигается необходимое улучшение свойств смеси, а при содержании его больше верхнего предела ухудшаются подвижность суспензии и ее стабильность при хранении. Суспензию готовят следующим обрезом, В воду и воддый раствор ПФЛХ добавляют нужное количество бентонита, каменного угля и крахмалита. Затем ингредиенты перемешивают в течение 1О-15 мин до обра зования однородной суспензии. Следовало бы ожидать, что введение кра малите в бентонитовую суспензию, содержащую ПФЛХ, должно вызвать ее загустевание вследствие образования объемной структуры при взаимодействии диоксибен зольных груп ПФЛХ с открытыми гидрокс|шами iqpaKManHTa. Однако на практике этого не происходит. При этом можно не только по высить со держание высокосвяэуюшего бентонита в суспензии, но и ввести необходимое количество крахмалита, не ухудшив подвииг ности суспензии, которая сохраняется даже в течение многих суток прсле приготовления (до шести суток)

Та

лица В табл, 1 приведены данные о подвияоности суспензии в зависимости от содержания в ней крахмалита. В табл, 2 представлены результаты испытаний двух смесей, одна из которых при готовлена с использованием предлагаемой суспензии (крахмалит вводился в суспензию), а другая - с использованием наиболее близкой к изобретению известной суспензии (крахмалит вводился в cNtecb в су хом виде). Обе смеси имели идентичные составы (в вес %): Бентонит болгарский1О,0 Каменный уголь4,О Крахмалит0,5 ПФЛХ0,5 Песок кварцевыйОстальное Наряду с улучшением приведенных в табл, 2 свойств для смеси на основе предложенной суспензии отмечено повыш«{ие прочности на сжатие в сыром оостоянии примерно до 1,3 кгс/с Г при уплотнении обраэцов под копром и до 1,8 кхх;/см при уплотнении образцов прессованием. Таким образом, введение крахмалита а формовочную смесь через суспензию не только не снижает стабилизирующего эффекта крахмалита, а напротив, улучшает формуемость, повышает текучести и снижает коэффициент внешнего трения. Последнее обстоятельство облегчает условия протявкки и способствует сохранению целостности выступающих элементов формы.

6 6 6 6

20 20 2О 2О

1 2

3 4

3,5

15 15

15 15

5,5 4,4 8,0

5,4

Показатели

Влажность, % Формуемость, Текучесть, %

Коэффициент внешнего трения

при прямом нагружении

Формула изобретения

Суспензия для литейных формовочных и SS стержневых смесей, включающая бентонит, каменный уголь, 1О-309 г-ный водный раствор метанеульфэнированного трехкольчатого новолачного продукта - полифенольного песо- хнмического шэйизителя вязкости, воду, о г-40 личающзася тек, что, с целью улучшения формуемости смеси, повышения ее текучести и снижения коэффициента внешТ а б л и -и ч 2

Смесь на основе известной суспензии

3,5 38 75

него трения, она дополнительно содержит

Крахмалит при следующем соотношении и

градиентов, вео.%:

Бентонит15-35

Каменньгй уголь2-10

10-30%-ный водный

раствор полифенольного

лесохимического понизителя

вязкости5-2 О

Крахмалит0,5-2,0

ВодаОстальное