(54) Г ЕЗЦОВЫЙ ГРАТОСНИМАТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЗЦОВЫЙ УЗЕЛ ГРАТОСНИМАТЕЛЯ СВАРОЧНОЙ МАШИНЫ | 2011 |
|
RU2471597C1 |
ГРАТОСНИМАТЁЛЬ | 1971 |
|
SU312701A1 |
РЕЗЦОВЫЙ ГРАТОСНИМАТЕЛЬ СВАРОЧНОЙ МАШИНЫ | 2011 |
|
RU2471599C1 |
МАШИНА ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ПОЛОС | 1992 |
|
RU2030265C1 |
СПОСОБ ЗАЧИСТКИ ЭЛЕКТРОДОВ СВАРОЧНОЙ МАШИНЫ ГРАТОСНИМАТЕЛЕМ | 2011 |
|
RU2471598C1 |
УСТАНОВКА СВАРОЧНАЯ ОПЛАВЛЕНИЕМ | 2007 |
|
RU2323074C1 |
ГРАТОСНИМАТЕЛЬ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВНУТРЕННЕГО ГРАТА В ПРЯМОШОВНЫХ ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБАХ | 2006 |
|
RU2299105C1 |
Резцовая головка гратоснимателя | 1982 |
|
SU1073038A1 |
МАШИНА ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ПОЛОС | 2011 |
|
RU2488474C1 |
Автоматизированная поточная линия подготовки полосы | 1986 |
|
SU1627292A1 |
1
Изобретение .относится к сварочной технике и может быть использовано для зачистки сварного шва на металлических полосах.
Известен резцовый гратосниматель для зачистки шва сваренных встык металлических полос, содержащий раму с направляющими и установленную на них подвижную часть, выполненную в виде каретки с двумя рычагами, причем один из рычагов шарнирно связан скареткой, а концы рычагов с одной стороны связаны с приводом их сведения, а с другой - снабжены опорными роликами и резцами для зачистки шва с двух сторон 1.
Цель изобретения - повышение произво дительности и качества зачистки шва.
Это достигается тем, что один из рычагов жестко связан с кареткой, снабженной двумя парами катков, установленных с зазором в С-образных направляющих рамы, причем передние катки расположены вблизи центра тяжести подвижной части, а задние катки установлены на оси с эксцентриситетом.
На фиг, 1 изображен резцовый гратоспиматель в исходном положении перед зачисткой; на фиг, 2 - то же, разрез по Л-А на фиг. 1 (пунктиром показано положение опорных роликов и катков каретки при зачистке шва); на фиг. 3 - то же, разрез по Б-Б на фиг, 2.
Резцовый гратосниматель содержит каретку 1 с жестко соединенным с ней рычагом 2 и шарнирно установленным на оси 3 рычагом 4, на концах которых закреплены напротив друг опорные ролики 5 и резцы 6. На противоположном роликам и резцам конце рычага 4 шарнирно установлен корпус цилиндра сведения 7, шток которого шарнирно связан с кареткой 1,
В каретке на горизонтальных осях 8 и 9 смонтирована пара передних 10 и задних 11 каткой и на вертикальных осях-четыр катка 12. Горизонтальная ось 9 задней пары катков 11 выполнена с эксцентриситетом е. На каретке также установлен регулируемый груз 13, позволяющий расположить центр тяжес;ти подвижных узлов гратоснимателя (поз. 1-13) между осями 8 И 9 1О и 11, вблизи оси 8. Кат ки 10 и 11 каретки установлены в имеющих С-образную форму горизонтальных направляюШих 14, высота паза которых боль ше диаметра этих катков на величину зазора в. Горизонтальные 14 и вертикальные 15 направляющие закреплены на раме 16, на ко-орой шарнирно установлен цилиндр перемещения 17 , связанный через рычаги 18 с 1мреткой 1, Работает устройство следующим образом:Устанавливают гратосниматель в исходное положение,-опорные ролики 5 и резцы G разводят при помощи цилиндров 7 и 17 (они втянуты), каретку 1 отводят в крайнее правое положение, при этом катки 12 касаются вертикальных направляющих, а из-за расположения центра тяжести подвижных узлоь гратоснимателя между обейми парами катков 10 и 11 они касаются нижних полок горизонтальных направляющих 14. Верхняя образующая опорного ролика 5, закрепленного на рычаге 2, установлена выше нижней поверхности полосы 19 на величину а за счет поворота эксцентриковой оси 9. После окончания сварки рабочую среду (воздух или масло) подают в порщневую полость цилиндра сведения 7 и рычаг 4 поворачивают вокруг оси 3, и сводят опор ные ролики 5 и резцы 6. Затем рабочую среду подают в поршневую полость гидроцилиндра 17, который через рычаги 18 приводит в движение подвижные узлы гра- тоснимателр. Каретку 1 с рычагами 2 и 4 перемещают на катках 1О и 11, катящихся по нижней полке направляющей 14, а катки 12 удерживают каретку в направляющих 15. Опорные ролики 5 наезжают на полосу 19, зажатую в губках сварочно мащины (на фиг. 2 не показана), и раздвигаются на толщину полосы & , а име опорный ролик 5 опускается на величину а. При этом каретка 1 с рычагами 2 и 4поворачивается вокруг точки контакта передних катков 1О с нижней полкой на- правляющей 14, а между задними катками 11 и этой направляющей образуются зазоры о и Ол. Теперь подвижные узлы гра- тоснимателя катятся на опорных роликах 5по поверхности полосы 19 и на передних катках 10 - по направляющей 14. Движущиеся рядом с опорными роликами 5, копирующими форму полосы, резцы 6 срезают грат. После окончания зачистки щва рабочую среду подают в щтоковые полости цилиндров 7 и 17, опорные ролики 5 и резцы 6 разводятся и каретка 1 с рычагами 2 и 4 возвращается в исходное положение. Формула изобретения Резцовый гратосниматель для зачистки щва сваренных встык металлических полос, содержащий раму с направляющими и установленную на них подвижную часть с кареткой и двумя рычагами, причем один из рычагов связан с кареткой шарнирно, а концы рычагов с одной стороны связаны с приводом их сведения, а с другой снабжены опорными роликами и резцами, отличаю щ«и и с я тем, что, с целью повыщения производительности и качества зачистки, один из рычагов жестко связан с кареткой, снабженной двумя парами катков, установленных с зазором в направляющих рамы, причем передние катки расположены вблизи центра Тяжести подвижной части, а задние катки установ-. лены на оси с эксцентриситетом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 3127О1, В 23 К 11/04, 197О.
15
12
16
Фиг.1
Фиг.2
Авторы
Даты
1977-07-25—Публикация
1976-03-18—Подача