Изобретение касается контроля неразъем ных соединений в процессе их получения сваркой давлением., Известен способ контроля качества свар ных соединений, подучаемых сваркой давлением, при котором герметичность . ной детали опредепшот после получения сварного соединения по перетеканию через него водорода ЦЗ- Однако этим способом нельзя контролировать процесс сварки и обнарзткиватысквоэные дефекты в стыке. Известен способ контроля качества свар його соединения в процессе сварки давлением деталей, образующих при контактировании внутреннюю полость по перетеканию через зону соединения инертного . Известный способ не позволяет обнаруживать несквозные несплошности в соединении. Для выявления несквозных дефектов со единения для повышения его герметичности в инертный газ предварительно добавляют в дород, при этом контроль прекращают поспе достижения установившегося диффузионного потока водорода. Инертные газы проникают через сквозные дефекты в металлических материалах. Первоначальный контроль за ходом изменения проникающего потока инертного газа позволяет проследить за стадией образования физического контакта - от начала CMJHтия микроиер ОБИ остей на контактных поверхностях свариваемых деталей до их полного смятия. Последующий кон -рачь за процессом сварки осуществляется по диффузионной проницаемости водорода, который при/температурах выше ЗОО-4ОО С продувается через кристаллическую решетку всех керамических материалов с заметной скоростью, экспоненциально зависяшей от температуры. Причем пока идет процесс залечивания закрытых пор, образова&шихся после смятия микронеровностей в зоне сварки, величина проникающего водородного потока уменьшается в зависимости от их величины-и |Кйпичества. При заверше-; НИИ процесса залечивания п6р диффузно1ьный поток водорода через образец прини- мает при данной температуре сварки стабильную величину. Это и служит сигналом о завершении эаключитеаьной стадии процевс&-обраэовяния беспористого диффузионного соединения, Контроль процесса диффузионной сварки полых деталей по описанному способу про. изводится следующим образом, , Полыи свариваемые детали устанавливают в сварочную Камеру, соединённую с газоаналиаатором. Внутреннюю полость соединяют одной из деталей трубопроводом с баллоном, в котором содержится смесь гелия и водорода. Камеру закрывают и откачивают, к свариваемым деталям прикладывают предварительное усилие сжатия и про исходят их нагрев, К деталям прикладывают сварочное давление и одновременно по трубопроводу впускают во внytpeннюю, полость смесь газов. Регистрируют газоана лизатором ход изменения потоков гелия и водорода через образец. Прекращение пото ка гелия информирует о завершении стадии образования физическся о контакта, а стабилизация диффузионного потока водорода стадии диффузионного залечивания пор в зоне соединения. После свариваемые детали устанавливают в сварочную камеру. Соединяют внутреннюю полость одного из образцов с газоанализатором. Камеру закрывают и откачивают, прикладывают к свариваемым деталям предварительное уси лие и нагревают детали до температуры сварки Прикладывают к деталям сварочное усилие и одновременно бпускают в ка.меру смесь гелия с водородом, КонтролиН руют с помощью газоанализатора изменени потоков и водорода. Прекращение по тока гелия как и в первом случае, информирует о завершении стадии образования физического контакта и захлопывания пор. После этого постепенно снижают темпера- снимают сварочное давление и,вы- нимают сваренный узел из камеры. Применение способа позволяет упростить контроль качества сварных соединений на всех стадиях процесса диффузионной сварки полых деталей из различных материалов, так как не требует проведения предварительных эталлонных исследований и значительно повысить стабильность качества соединений. Ф о р м у л а изобретения Способ контроля качества сварного со&динения в процессе сварки давлением деталей, образующих при контактировании внутрен аою полость по перетеканию через зону соединения инертного газа, отличающийся тем, что, с целью выявления несквозных дефектов соединения для повышения его герметичности, в инертный газ предварительно добавляют / род, при этом контроль прекращают после достижения установившегося диффузио ного потока водорода. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе-; 1,Казаков Н.Ф, и др. Статья -в c6opiнике Диффузионное соединение IB. вакууме металлов, сплавов и неметаллических магтериалев,М„ 197О, с, 149-156. 2,Авторское свидетельство СССР № 4541ОЗ, кл. В 23 К 19/ОО, О8.О6Л2,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ диффузионной сварки | 1986 |
|
SU1384358A1 |
Способ сварки плавлением | 1982 |
|
SU1109274A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТИТАНОВЫХ ОБРАЗЦОВ-ЭТАЛОНОВ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ С ПЛОСКОДОННЫМ ОТРАЖАТЕЛЕМ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКОЙ И ЗАГОТОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2263566C1 |
Способ обнаружения внутренних дефектов сварных соединений | 1979 |
|
SU945762A1 |
Способ диффузионной сварки | 2020 |
|
RU2730349C1 |
Способ соединения стекла с молибденовым сплавом | 2022 |
|
RU2795078C1 |
Способ диффузионной сварки стали с керамикой | 1989 |
|
SU1625626A1 |
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ | 2014 |
|
RU2579413C1 |
Способ диффузионной сварки деталей из трудно свариваемых сплавов | 2022 |
|
RU2787287C1 |
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2135337C1 |
Авторы
Даты
1977-07-25—Публикация
1974-02-22—Подача