Сушилка кипящего слоя для сыпучих материалов Советский патент 1977 года по МПК F26B17/10 

1

Изобрет,ение относится к технике сушки высоковлажных сыпучих (кусковых, зернистых) материалов, например, пищевых про- .. цуктов, которые обладают повышенным внутренним сопротивлением переносу влаги,

Известна установка для сушки высоковлажных материалов, содержащая камеру кипящего слоя, разделенную на зоны для плавного регулирования температурного релшма и снаженную скребковым транспортером для перемещения высушиваемого материала по газораспределительной решетке. Перед камерой кипящего слоя по ходу движения материала последовательно установлены вибрационное сито с размещенным под ним бункером первинного фильтрата и подключенная к вакуумной системе камера для отсоса несвязанной влаги l.

Принудительное, с помощью скребковоги транспортера, движение материала вдоль газораспределительной решетки повышает равномерность тепловой обработки. Однако использование вибросита с вакуукяюй системой рационально только для материалов со зна

чительным количеством поверхностной (несвязанной) влаги, например,кристаллических (соль, песок).

Для подавляющего большинства пищевых продуктов, с преимущественно адсорбционной и осмотической видами влаги, использо вание вибросита не эффективно. Скребки, изготовленные из сплошного материала при перемещении, особенно при переходе через границы зон, вызывают неравномерность кипения, что ухудшает качество сушки.

Цель изобретения - повышение интенсивности и качества сушки.

Это достигается тем, что в многозонной камере кипящего слоя, с размещенным внутри скребковым транспортером, над газораспределительной решеткой в пределах высоты кипящего слоя установлены инфракрасные излучатели, над которыми параллельно им расположены тонкие проволоки в виде струн. Скребки могут быть вьгаолнены сетчатыми и имеют прорези с профилем, соответствующим профилю излу штелей. Сушилка оборудована системой рециркуляции дисперсных фракций исходного продук та. На фиг. 1 и 2 дана принципиальная схема предлагаемой сушилки. , Сушилка имеет загрузочное устройство, включающее бункер 1 и лопастной (или шне ковый) питатель 2, камеру 3 кипящего слоя транспортер 4 с закрепленными на нем сетчатыми профильными скребками 5, raaopaqпределительную решетку 6, инфракрасные излучатели 7, над которыми, натянуты стру иы 8, разгрузочный бункер 9 с системой шевмотранспорта lO, головной вентиля-:тор 11, калорифер 2, хвостовой вентилятор 13, циклон 14, привод 15с редуктором 16 и клеммные. колодки 17. 5 имеют прорези 18, профиль которых соответствует профилю блока излучателей 7. Сушилка р отает следующим образом. В бункер 1 подается гранулированный, нап{шыер в виде зерен или кусочков, продукт. Скда же из.циклона 14 поступает осажденная дисперсная фракция. Питателем 2 обеспечивается смешивание продукта с фракциями дисперсного материала и подача смеси в сушильную камеру 3. В зоне загрузки инфракрасные излучатели 7 отсутствуют. Под действием теплоносителя полидисперсная смесь, поступившая на решетку 6, образует кипящий слой и при этом осуществляется подсушка поверхности продукта. Дисперсные фракции, выполнив свою функцию с ухо- дящими газами они покидают «амеру 3 и осаждаются в циклоне 14. С помощью скреб ков 5 материал перемещается вдоль газорас пределвгельной решетки 6. Под действием терморадиационно-конвективного теплообмена происходит выроксинтенсивное обезвожи- вание продукта, после чего он попадает в бункер 9, а из .него - в систему пневмотранспорта Ю. Тонкие проволоки в виде струн 8, расположенные над излучателями 7, предотврйщают оседание (залегание) на них частиц продукта. Применять высокотемпературный теплоноситель 6. нет необходимости, так как раз. мешенные в кипящем слое инфракрасные , лучатели обеспечивают нагрев высушиваемого продукта до необходимой температуры, причем процесс сушки осуществляется с более высокой скоростью, чем в кипящем слое при чистом конвективном энергоподводе Так, например, при температуре теплоносителя 100°С сушка кусочков картофеля толцщной 8-10 мм в-кипящем слое проводится в течение 2,О-2 час 30 мин. Сушка этого же продукта с установленными в слое, излучателя 7 происходит за 25/30 мин. В результате образуется пористый быстроразвариваемый, т.е. более высокого качества, продукт. Предлагаемая конструкция сушилки характеризуется повышенной удельной производительностью и более высоким;: качеством высушивания при широком ассортименте обрабатьюаемых материалов. Формула из-обретения 1.Сушилка кипящего слоя для сыпучи материшов, например пищевых продуктов, содержащая многозонную камеру с газораспределительной решеткой и размещенным над ней скребковым транспортером, отличающаяся тем, что, с целью повышения интенсивности и качества сушки, в слое установлены инфракрасные излучатели, над которыми параллельно расположены струны. 2.Сушилка по п. 1, отличающаяся тем, что скребки транспортера выполнены сетчатыми и имеют прорези с профилем, соответствующим профилю излучателей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское.свидетельство № 182587, М., Кп F 26 В l-i/lO, 1965.

Фиг.1

IB

3 5

/

/ /