Способ сварки взрывом Советский патент 1986 года по МПК B23K20/08 

2. Способ по п.1,отличающий с я тем, что, с целью устранения отколов в зонах расположения заряда и облегчения сборки листов, на их наружных поверхностях предварительно жестко закрепляют металлические накладки с

отверстиями , соосными с отверстиями в листах.

3. Способ попп.1и2, отличающийся тем, что, с целью защиты окружающей среды от продуктов взрыва, на накладках устанавливают замкнутые оболочки.

1. СПОСОБ СВАРКИ ВЗРЫВОМ, при котором свариваемые листы располагают внахлестку и сварочное давление создают ударной волной, получаемой при инициировании заряда взрывчатого вещества, о т л' и ч а - .ю щ и и с я тем, что, с целью уменьшения расхода взрывчатого вещества, в свариваемых листах предварительно выполняют отверстия, оси которых перпендикулярны к соединяемым поверхностям, заряд помещают^в эти отверстия, причем листы устанавливают с зазором.(Лел О)о>& »^со со

Изобретение относится к технологии сварки взрывом.

Известен способ сварки Ьзрывом, при котором заряд взрывчатого вещес ва (ВВ) располагают на поверхности одно из листов. При этом имеет место большой расход ВВ, а количество и толщина листов, соединяемых за один подрыв, ограничены.

Наиболее близким к изобретению по своей сущности и достигаемому зффекту является способ сварки взрывом, при котором свариваемые листы располагают внахлестку и сварочное давление создают ударной волной, получаемой при инициировании заряда взрывчатого вещества.

Для этого способа также характерен большой расход взрывчатого вещества и загрязнение окружающей ере ды продуктами взрыва, возможность отколов листов и трудности при их

(Л

сборке.

Для уменьшения расхода взрывчатого вещества в свариваемых листах предварительно выполняют отверстия, оси которых перпендикулярны к соединяемым поверхностям, заряд помещают в эти отверстия, а листы устанавливают с зазором.

Кроме того, на наружных поверхностях можно предварительно жестко закрепить металлические накладки с отверстиями, соос1шми с отверстиями в листах. Это устраняет отколы в зо нах расположения заряда и облегчает сборку листов.

Дпя защиты окружающей среды от продуктов взрыва на накладках устанавливают замкнутые оболочки.

На чертеже дана схема осуществления способа.

В свариваемых листах 1, собранных в пакет с зазорами 2, предварительно выполняют сквозные соосные отверстия, в которых располагают необходимой длины заряды 3, ВВ количество, диаметр и взаимное расположение которых выбирают в каждом конкретном случае в зависимости от необходимой суммарной площади соединения На наружных поверхностях свариваемого пакета жестко закрепляют металлические накладки 4 с отверстиями 5, соосными с выполненными в пакете листами. Накладки 4 скрепляются между собой, например, болтами 6. К внешним сторонам накладок 4 приваривают замкнутые оболочки 7, образующие замкнутые защитные полости 8. Одна и полостей 8 снабжена запирающимся люком 9 для установки инициирующего устройства.

При подрьше зарядов ВВ 3 ударная волна, распространяясь в листах 1, деформирует их, вызывая соударение их поверхностей в местах зазоров, гд образуется сварное соединение. Зоны 10 на внешних листах пакета, подверженные отколу, сдерживаются накладками 4.

Подрыв зарядов 3 ВВ происходит в замкнутом объеме, вследствие чего значительная часть энергии ВВ идет на деформацию пакета листов I. Оболочки 7 препятствуют разлету продуктов в окружающую среду, что позволяет производить взрывные работы вцеховых условиях. Наиболее характерным примером осуществления зтого способа является сварка взрывом мощных токоподводов (алюминиевых шин) электролизеров алюминия. Диаметр количество зарядов определяется требуемой площадью соединения. Так для обеспечения необходимой площади сварки (S 258 см ) при соединении алюминиевых шин сечением 60x430 мм требует3 5664334

ся четыре заряда длиной, равной тол-полезного действия заряда, что позвощине свариваемого пакета. При этомляет производить взрывные работы иена 1 см площади затрачиваетсяпосредственно в условиях цеха. Тех0,3 грамма гексогена. Поэтому основ-нико-зкономический эффект заключаетньм преимуществом данного способа ся в значительной зкономии взрывчатсварки является высокий коэффициентки.