Барабонный вакуумный фильтр Советский патент 1977 года по МПК B01D33/06 

ми 7. Вал барабана закреплен в .подшипниках 8 и снабжен распределительной головкой 9, которая соединена с вакуумной магистралью и магистралью сжатого воздуха. Вращение барабана, погруженного в корыто 10, осуществляется червячным редуктором 11, соединенным с электродвигателем. Для сбора осадка в бункере 12 предусмотрены боковые карманы 13. Для крепления фильтрующих элементов 3 применены зажимы 14.

Фильтрующий элемент 3 представляет .собой герметичную коробку, одна сторона которой имеет перфорированную поверхность, а другая по периферии снабжена пазом, в который забивается резиновый шнур 15, предназначенный для крепления фильтровальной ткани. Глухая сторона фильтрующего элемента 3 снабжена патрубком 16 для соединения с ячеистым полым валом 5. Для герметизации соединения предусмотрено резиновое кольцо

17.Отвод фильтрата производиться по трубе

18.Корыто 10 разделено двумя вертикальными поперечными перегородками 19 на три камеры: центральную 20 и две крайние 21. В перегородках 19 имеются перепускные окна 22. Зазор между перегородками 19 и барабаном 1 уплотнен резиновым шнуром 23.

Работа барабанного фильтра осуществляется следующим образом.

В крайние камеры 21 корыта 10 подается суспеизия, которая через перепускные окна 22 в вертикальных поперечных перегородках 19 попадает затем в центральную камеру 20. Перегородки 19 и Щ.НУР 23 предусмотрены для повышения уровня суспензии в крайних камерах 21, где работают фильтрующие элементы 3, до 150-160°, тогда как погружение барабана в центральной камере 20 составляет 120-130°.

Барабан 1 вращается посредством редуктора 11 с определенной угловой скоростью. При погружении фильтрующих элементов 2 и 3 в суспензию соответствующие им коллекторы 4 полого вала 5 -соединяются распределительной головкой 9 с вакуумной магистралью. Фильтрат из фильтрующих элементов 2 и 3 по каиалам 6 и 7 попадает в коллекторы 4 и далее выводится из фильтра через распределительную головку 9.

После выхода из суспензии фильтрующих элементов 2 и 3 производится обезвоживание осадка благодаря просасыва«ию через него атмосферного воздуха. Затем происходит соединение фильтрующих элементов с сжатым воздухом, в результате чего осадок с фильтрующих элементов 2 отваливается и падает в бункер 12, а с фильтрующих элементов 3 - в карманы 13.

Конструкция барабанного вакуумного фильтра позволяет увеличить фильтрующую поверхность без увеличения габаритов фильтра.

Формула изобретения

Бара-банный вакуумный фильтр, содержащий вращающийся барабан, состоящий из фильтрующих элементов, соединенных коллектором с распределительной головкой, и корыто с патрубком для ввода суспензии, о т личающийся тем, что, с целью повышения производителвности фильтра путем увеличения фильтрующей поверхности без изменения его габаритов, барабан дополнительно снабжен фильтрующими элементами, размещепными на торцовых его поверхностях и соединенными с распределительной головкой, а корыто разделено вертикально установленными поперечными перегородками с перепускными окнами на камеры, крайние из которых соединены с патрубками для ввода суспензии.

18

//

74

%г.-7

cpus.

ipus.S