Устройство для контроля бутылок Советский патент 1977 года по МПК B07C5/04 

Одно плечо углового рычага 3 снабжено заслонкой 14, а другое - сменными конусамн: наружным 15 для замера отверстия в бутылке и внутренним 16 для замера диаметра венчика бутылки.

Щуп 17, предназначенный для регистрации положения заслонки 18 и коромысла 8, размещен в корпусе 13, который установлен с возможностью поступательного движения в неподвижной направляющей станины 2. В корпусе 13 щупа 17 также установлены подпружиненные иглы 9 и микропереключатель 11. Изолированные поверхности всех заслонок и иглы щупов подсоединены к электрической сети для срабатывания счетчика на пульте управления (на чертежах не показан).

Над транспортером бутылок закреплена свободно вращающаяся звездочка 19. Неподвил- ный мостик 20 имеет вырез, закрываемый ложным дном 21, связанным рычагом 22 с электромагнитом 23. Под звездочкой 19 неподвижно закреплены призма 24 и подущка 25. Копир 26 смонтирован с возможностью вращения, снабжен бортиком 27 и приводится в движение приводом 28. Направляющая ось 29 установлена с возможностью поступательного движения под действием пружины 30 и электромагнита 31. На оси 29 неподвижно закреплен четырехплечий рычаг 32. Его первое плечо взаимодействует с копиром 26, второе - перемещает корпуса 13 щупов 10 и 17, третье - подущки 25 и четвертое - сообщает поступательное движение вверх и вниз ползуну 1.

Транспортер 33 служит для подачи бутылок под измерительный конус, а микровыключатель 34 - для подачи сигнала на копир. Рычаг 32 посредством пружины и копира связан с собачкой 35 и храповиком 36. На рычаге подушки 25 щарнирно расположена подпружиненная пластина 37, снабженная заслонкой 38. Пластина 37 при соприкосновении с измеряемой бутылкой определяет соответствие ее диаметра диаметру эталона или наличие овальности в цилиндрической части бутылки.

Устройство для контроля бутылок работает следующим образом.

Измерения смещения оси горла бутылки и диаметра отверстия производятся при помощи щупа 10 на ползуне 1.

При измерении смещения оси горла бутылки (фиг. 1, 2) ползун 1 опускается и измерительный конус входит в отверстие бутылки. Если ось горла не смещена, то угловой рычаг 3 не поворачивается, плечо рычага остается вертикальным, а заслонка 14 устанавливается отверстием соосно с щупом 10, который входит в отверстие. При смещении оси горла измерительный конус, войдя в бутылку, новорачивает рычаг 8, в результате отверстие заслонки 14 занимает положение сбоку или сверху щупа 10. В этом случае щуп, упираясь в заслонку, замыкает контакт электромагнита 23 через микровыключатель 11. Электромагнит 23 выдергивает ложное дно 21 из-под бутылки, и бутылка падает в приемник. При контакте щупа 10 и заслонки 14 замыкается электроконтакт соответствующего электроимпульсного счетчика, регистрируя характер брака и его количество. Поскольку горизонтальное плечо рычага 3 больше вертикального, показания сдвига увеличиваются, повышая точность измерения, которая также зависит от величины отверстия в заслонке 14. Зазор между диаметрами щупа 10 и отверстия в заслонке 14. Зазор между диаметрами щупа 10 и отверстия в заслонке 14 является полем допуска на сдвиг горла бутылки (1 1,5%), предусмотренного ГОСТом.

При измерении диаметра отверстия горла под устройство устанавливается эталонная бутылка, и ползун опускается до упора конуса в бутылку. Положение коромысла 7 регулируется так, чтобы отверстие в заслонке коромысла было соосно со щупом 10.

При работе устройства измерительный конус опускается в горло бутылки. Если диаметр отверстия не выходит за пределы, установленные ГОСТом, то заслонка 14 устанавливается так, что игла щупа 10 может беспрепятственно проникнуть в отверстие заслонки. Если же отверстие в бутылке больше или меньше допустимого, конус располагается выше или ниже, колпачок 6, упираясь в край бутылки, остается на прежнем месте, а с ним и левый конец коромысла. Вместе с конусом устанавливается на соответствующей высоте и ось коромысла 7, свободный же конец коромысла - заслонка устанавливается в положении, соответствующем величине смещения конуса. Точность измерения в данном случае может быть повышена увеличением передаточного числа коромысла и уменьшением отверстия в заслонке.

Высоту бутылки и диаметр ее корпуса измеряют при помощи щуна 17.

Для контроля высоты бутылки регулируют положение коромысла 8 так, чтобы отверстие в заслонке коромысла было соосно щупу 17. При отклонении высоты бутылки от установленного размера эта соосность нарушается, и щуп 17, двигаясь вперед, запирается в заслонку. В результате через микровыключатель 11 включается электромагнит 23, который сбрасывает негодную бутылку в приемник. (Бутылка может быть сброшена по одному или нескольким показателям брака).

Контроль диаметра корпуса бутылки осуществляет заслонка 38 пластинки 37, соприкасающейся с цилиндром бутылки в момент закрепления ее подушкой 25. Отверстие заслонки 38 смещается относительно щупа 17, если диаметр цилиндрической части бутылки отличается от диаметра эталона или при наличии овальности.

Измерительный конус, выявляя отклонения в диаметре отверстия горла и в диаметре венчика, регистрирует также наличие овальности и в отверстии и в венчике, брак)я бутылки при наличии овальности по меньшим диаметрам в отверстии и по большим диаметрам в венчике.

Таким образом, предлагаемое устройство одновременно за один ход ползуна контролирует восемь следуюш,их параметров бутылки: диаметр и овальность отверстий горла; смещение горла относительно оси бутылки; диаметр и овальность корпуса; овальность венчика и его диаметр; высоту.

Формула изобретения

Устройство для контроля бутылок, содержаш;ее механизм подачи бутылок на рабочую позицию, установленный с возможностью

вертикального перемешения измерительный калибр и блок контроля, отличаюш,ееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей контроля, оно снабжено фиксируюшим колпачком, связанным посредством подпружиненного коромысла и щупа с блоком контроля, а измерительный калибр выполнен в виде конуса, кинематически связанного посредством пространственного передаточного механизма, состоящего из углового рычага, ползуна, установленного с возможностью вертикального перемещения, и второго щупа с блоком контроля, при этом фиксирующий колпачок консольно размещен на

измерительном конусе.

АCPUS

19