1
Изобретение относится к устройствам для обертывания бутылок, входящим в автоматы для обертывания бутылок и предназначенным для использования в местах розлива пищевых жидкостей.
Известно устройство для обертывания бутылок, содержащее рулонодержатель, механизм для подачи бутылок, приспособление для склеивания бумаги, режущий механизм, механизм для образования цилиндрической части обертки и пластины для подгибания бумаги с днища бутылок.
Целью изобретения является иовьгщеине надежности работы.
Это достигается тем, что механизм для образования цилиндрической части обертки состоит из копиров, цилиндра и ползуна с щарнирно укрепленными на нем коромыслами, имеющими на концах ролики, взаимодействующие с цилиндром и копирами, а режущий механизм состоит из подпружиненных рычагов с ножами, установленных внутри цилиндра.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид по стрелке А на фиг. 1 (на лезвия ножей); на фиг. 3 - разрез ио Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 1; на фиг. 5 - резервуар с клеем и роликом; на фиг. 6 - кинематическая схема конвертообразующего механизма; на фиг. 7 - вид по стрелке Г на фиг. 1.
Устройство для обертывания бутылок содержит станину 1, вдоль вертикальных направляющих 2 которой поступательно перемещается ползун 3. Движение Ползуна 3 передается через ролик 4 от копира автомата. Ползун имеет выступ 5, заканчивающийся толкателем 6. На нолзуне щарнирно укреплены несколько (3-4) иар подпружиненных качающихся коромысел 7. Одно из плеч (внутреннее) каждого коромысла 7 снабжено резиновым катком 8. Металлическая ступица каждого катка 8 выполнена в виде храпового колеса 9. С храповыми колесами 9 взаимодействуют собачки 10, которые удерживают катки 8 от вращения в одном направлении и позволяют им свободно вращаться в обратном направлении. Второе плечо (наружное) каждого коромысла 7 снабжено роликом 11, который взаимодействует с вертикальным копиром 12.
Над ползуном 3 на свободно вращающейся в подщипниках 13 оси 14 укреплен рулон 15 бумаги. Под рулоном 15 на станине 1 неподвижно закреплены цилиндр 16 и концептрично с ним втулка 17, между которыми имеется зазор для бумажной гильзы 18. Внутри неподвижного цилиндра 16 по центру размещен поступательно движущийся щток 19, подпружиненный пружиной 20, которая воздействует также на колокольчик 21, взаимодействующий при опускании штока 19 с горлыщком бутылки. На штоке 9 качате 1ыю-подвижно смонтированы подпружиненные ножи 22, нижние концы которых снабжены зубчатыми лезвиями 23, а верхние - роликами 24. На ползуне 3 концентрично с цилиндром 16 закреплено кольцо 25, причем между цилиндром 16 и кольцом 25 имеется зазор для прохождения бумажной гильзы 18. На втулке 17 крепится ось качающегося рычага 26 с прессующим резиновым катком 27. Ниже рулона
15под неподвижной направляющей 28 у кромки бумаги на подпружиненном рычаге 29 размещено устройство для нанесения клея, состоящее из резервуара 30, снабженного подщипниками 31, валика 32 с жестко насал енными на него катком 33 и эластичным диском 34, нижний конец которого постоянно омывается клеем.
На станине 1 под бутылкой расположен конвертообразующнй механизм, включающий подпрул и-ненный столик 35, который может поступательно перемещаться вдоль вертикальной неподвижной направляющей 36, радиально подвижные пластины 37, и угловые рычаги 38, передающие пластинам 37 движение от столика 35, который, в свою очередь, опускается от копира автомата через рычаг 39.
Устройство для обертывания бутылок работа-ет следующим образом.
Бутылки подаются автоматом под цилиндр
16на столик 35. Ролик 4 ползуна 3 под действием копира автомата опускает ползун. Одновременно бумага, сматываясь с рулона 15, формуется в цилиндрическую гильзу, ностуная в зазор между цилиндром 16 и втулкой 17. При этом бумага, проходя под направляющей 28, вращает прижатый к ней каток 33, который передает вращение диску 34. Диск 34 наносит слой клея на кромку бзмаги. Кромки накладываются одна на другую и соединяются катком 27. Склеенная бумажная гильза 18 скользит вниз по цилиндру 16. Нижние резиновые катки 8 коромысел 7 при опускании ползуна 3 и взаимодействии с кониром 12 соответствующих роликов 11 отклоняются от цилиндра 16. Верхние катки 8, прижатые пружиной к сформованной на цилиндре 16 бумажной гильзе 18 и удерживаемые каждый от вращения собачкой 10, опускаются и увлекают за собой бумажную гильзу 18. Скольжение гильзы но цилиндру 16 обеснечивается разницей в коэффициентах трения между катком, бумагой и цилиндром. Когда гильза 18 достигает цилиндрической части бутылки, нижние катки 8 при выходе роликов И из зацепления с копирами 12 перехватывают гильзу 18 и, прижимая ее к бутылке, продолжают увлекать вниз, натягивая на бутылку. При этом верхние катки 8 при зацеплении роликов 11 с копирами 12 отводятся от гильзы 18,. В определенный .момент толкатель 6 надавливает на подпружиненный щток 19, опуская его. Опускающиеся щтоком 19 ножи 22.под действием горки внутри цилиндра 16 радиальпо выдвигаются и лезвиями 23 одновременно ударом прорезают по окружности бумажную гильзу 18, отсекая отмеренный отрезок, надеваемый на бутылку. Ограничительное кольцо 25, опускаясь с ползуном, образует наружную режущую кромку, обеспечивая прорезание бумаги ножами 22. Волнистая зубчатая поверхность среза гильзы 18 обеспечивает благоприятные условия при надевании гильзы на бутылку. При встрече кромки опускающейся гильзы 18 с наклеенной на бутылку этикеткой смятие гильзы исключается.
Нижние катки S протаскивают гильзу 18 до основания бутылки, выпуская часть ее вниз в щель между столиком 35 и станиной 1. По окончании опускания ползуна 3 соответствующий копир автомата надавливает на рычаг 39, опускающ-ий столик 35, который в конце опускания поворачивает угловые рычаги 38. Бутылка, стоящая на столике 35, упирается в торец направляющей 36 и прижимается сверху подпружиненным колокольчиком 21. Шарнирно связанные с рычагами 38 пластины 37 одновременно радиально сдвигаются к оси бутылки и загибают конвертом края выпущенной вниз гильзы. Затем столик 35 возвращается наверх, прижимая загнутые концы гильзы 18 к дну бутылки, а пластины 37 расходятся в исходное положение.
Формула изобретения
Устройство для обертывания бутылок, содер кащее рулонодержатель, механизм для подачи бутылок, приспособление для склеивания бумаги, режущий механизм, механизм для образования цилиндрической части обертки и пластины для подгибания бумаги с днища бутылок, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы, механизм для образования цилиндрической части обертки состоит из копиров, цилиндра и ползуна с щарнирно укрепленными па нем коромыслами, имеющими на концах ролики, вза-, имодействующие с цилиндром и копирами, а режущий механизм состоит из подпружиненных рычагов с ножами, установленных внутри цилиндра.
OQ
чь
oo
C5
vi
;i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для автоматического заворачивания бутылок в бумагу | 1957 |
|
SU113978A1 |
СПОСОБ УПАКОВЫВАНИЯ РУЛОНОВ МЕДИЦИНСКОЙ ВАТЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2027647C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ БУТЫЛОК В БУМАГУ | 1966 |
|
SU180989A1 |
Устройство для обертывания бутылок бумажным пояском | 1980 |
|
SU944992A1 |
Устройство для обертки бумагой бутылок | 1960 |
|
SU138860A1 |
Устройство для обертки бутылок в бумагу | 1961 |
|
SU142930A1 |
Устройство для упаковывания цилиндрических изделий | 1984 |
|
SU1303496A1 |
Устройство для обертывания бутылок бумагой | 1961 |
|
SU146232A1 |
Устройство для изготовления секций рулонных электролитических конденсаторов с выводами | 1986 |
|
SU1370674A1 |
Устройство для завертывания штучных предметов | 1978 |
|
SU751719A1 |
«Q Ъ Й «50
Щ 29
Авторы
Даты
1976-04-15—Публикация
1974-03-26—Подача