Устройство для непрерывного получения эмульсий и суспензий Советский патент 1977 года по МПК B01F13/08 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ И СУСПЕНЗИЙ образный псевдоожюкенный слой. Движени час1ад обуслбвлейо появлением вращающег ся момента и смещающейся силы для каждого ферромагнитного элемента. Вращающи момент ферромагнитного элемента 2 соэдается путем взаимодействия вращающегос электромагнитного поля генератора 3 и м нитного поля элемента 2, появляющегося Ъс ствие явления гистерезиса, который проявляется в отставайЯй Вектора Н; от вектора напряженности Н на некоторый пространственный угол d-. . При вращательном перемагничивании вращающий момент, создаваемый всем объе мом частинь V. - определяется по формуле: f()dV МV U.- - . . . .: .: --.T i MHi- . где -ш - вращающий момент единичного объема частицы. В неоднородном магнитном поле ферро магнитные элементы 2, кроме крутящего момента, испытывают смещающую силу, так как силы, действующие на полюсы элемента 2, находящиеся в точках с неодинаковой напряженностью поля, будут различаться по величине и направлению. Если магнитный момент ферромагнитного элемента 2 индуцируется самим полем, (Градиент напряженности которого равен °Л , то на частицу объемом V действуе смещающая сила, определяемая по формуF XVH|f, Где X - магнитная восприимчивость матер ла частицы. Перемещаясь таким образом, элеме ты 2 перемешивают и диспергируют кок«поненты, поступающие по трубопроводу 1. Далее готовая смесь через решетку 7, предохраняющую элементы от выноса из трубопровода 1, выводится из зоны действия ферромагнитных элементов 2. I Использование щих.тованных ферромагни ных элементов позволит уменьщить нагрев частиц от вихревых токов и тем самым уменьшить общие затраты анергии. Миним зация нагрева частиц расширит область применения устройства. Например, при получении микросферических алюмосиликатных катализаторов путем смешения подкисленного серной кис лотой раствора сернокислого алюминия (концентрация по Д Е, 3 1 18 N ) с раст BODCM жидкого стекла (концентрация по /Va О ) в соотношении 1:2,3 и охлажденных до 13-14 С. Время от смещения до распыла смеси, когда начинается коа гуляция, состасвляет 8 сек. П р и. м е р 1. Применение устройства |ля смещения с целыми ферромагнитными частицами со следующей техни еской характеристикой: величина магнитной индукции 0,15 тл; цилиндрическая форма ферромагнитных элементов диаметром 3 мм и длиной 12-15 мм; коэффициент заполнения камеры элементами равен 0,54 критичес- кого заполнения (когда образуются непод- вижные диски); материал элементов - сталь пружинная; время от смешения до коагуляции составляет 6 сек. Пример 2. Применение устройства с той же технической характеристикой, но с использованием элементов из щтампова ных шайб толщиной 1 мм и внутренним квадратным отверстием мм, собранных в форме усеченного эллипсоида вращения (бочка) с соотношением осей равным S-6, позволило увеличить время от смещ&I / аия до коагуляции до 9 сек. Качество смещения при использований элементов обоих видов было одинаковым (предварительно проверялось по пробным смесям). Увеличение времени до 9 сек объясняется уменьшением влияния теплового поля ферромагнитных элементов, так как известно, что наступление времени коагуляции смеси сернокислого алюминия с жидким стеклом значителыно зависит от температуры раствора. Формула изобретения Устройство дль непрерывного получения эмульсий и суспензий, включающее систему трубопроводов для подачи компонентов . и вывода готового продукта, камеру смешения и диспергирования, размешенную в приспособлении, создающем вращающееся поле, и заполненную ферромагнитными элементами, насаженными на оси из немаг нитного материала, -отличаю ще&я тем, что, с целью уменьшения теплового воздействия на перемешиваемые компоненты, ферромагнитные элементы вьшолены в виде набора дисков, изолированных руг от друга прокладками из немагнитного материала и жестко соединенных между обой. Источники информации, принятые во вниание при экспертисад: 1. Авторское свидетел1х;тво 443676, 01 F 13/08, i0.j.0.72

I.t

./

иг,2