Устройство для смазки изложниц Советский патент 1977 года по МПК B22D7/12 B22C23/02 

I

Изобретение относится к черной метал- лургии и может быть использовано при разливке стали.

Известно устройство для чистки и смазгки сквозных изложниц, содержащее зоит,

внутри Которого размещены распылитель и механизм открывания клапана l.

Такое устройство сложно и в нем лак подается электронасосом в распылитель принудительно.

Кроме того, отверстия в торце корпуса распылителя, не погружаемого во внутрь изложницы, расположены так, что не обеспечивают равномерную смааку стенок изложниц пр всей ее высоте, а операция смазки излозюницы занимает много времени.

Известна также установка для смазки из- ложвии, состоящая из тележки кранового типа с механизмом передвижения и расположен вых на ней бака для лака с насосом, соединенного с форсункой, укрепленной на полой итанге, и направляющей стойки с кареткой. Полая щтанга соединена с дозатором, имеющим рыхлитель и установленную с зазором

на входе в полую штангу эжекпионную трубку, расположенную по ее оси 2J.

Такое устройство имеет сложную конструкцию и большие размеры, содержит механизмы, потребляющие большое количество электроэнергии (электродвигатель самоходной тележки кранового типа, насос для подачи лака, эдектродвигатель подъема и опускания форсунки и д{1) требует выполнения реконструктивных мероприятий ив цехе для возможности, его установки. Кроме того, лак из бака к форсунке подается принудително при помощи электронасоса, а порошок из расходного,бункера .в эжекционную камеру также подается принудительно при помощи лопастей и винта, закрепленных на полой штанге.

Цель изобретения состоит в устранении этих недостатков, в обеспечении автоматической подачи смазочного материала и упрощении конструкции устройства.

Эта цель достигается тем, что предложенное устройство для подачи смазочного материала выполнено в виде цилиндрической емкости, внутри которой установлена с во можностью вертикального перемещения относительно емкости труба, нижний конец которой жестко соединен с приемной камерой, снабженной соплом подачи сжатого воздуха и переходящей и диффузор. На поверхности приемной камеры Выполнены всаст.шающие отверстия, а цилиндрическая ем1;;ость соединена посредством крестовины со штангой, установленной с возможностью вертикального перемещения в направляющих, жестко связанных с бункером. Кроме того, на поверхности диффузора выполнены отверстия, расположенные в щахМатном порядке и смещенные одно относительно другого на 15° - ЗО°, а на цилиндрической емкости со стороны загрузки бункера установлена пружина. На фиг. 1 показано устройство в общем виде; на фиг. 2 - устройство, Висящее на кране, в продольном разрезе по оси; на фиг. 3 - устройство в продольном разрезе по оси, стоящее на изложнице. Устройство содержит подвесной бункер 1 со смазочным материалом, в днище которого жестко закреплена приемная камера 2, соединенная с трубой 3 и диффузором 4. В камере 2 установлено сопло 5 и вьшо нены овальные отверстия 6 для всасывания в нее смазочного материала, просверленные под положительным углом. В диффузоре 4 выполнены отверстия 7, просверленные под отрицательным углом по всей его Длине, причем каждый последующий нижний ряд отверстий 7 смещен по периметру относитель но отверстий 7 верхнего ряда на . На трубе 3 и камере 2,с возможностью свободного .йеремещения ; по ним. установлена цилиндрическая емкость8, жестко связанная со щтангами 9 посредством крестовины IQi Для центрирования штанг 9 предусмотрены направляющие 11, закрепленные на корпусе бункера 1. В бункере 1 и в нап равляюших 11 выполнены прорези 12, 13 соответственно для свободного перемещения в них крестовины 10. : Для установки на изложницы устройство снабжено опорными плитами 14 с ограничителями 15 и траверсой 16, а для смягчения уд аров I при выполнении этой операции оно смонтировано на пружинном амортизаторе 17. Кроме того, пружинный амортизатор 17 более плотно поджимает цилиндрическую емкость к резиновой втулке 18 в д«шце бункера 1 для предотвращения подСо.са смазочного материала в приемную камеру, когда устройство висит на кране. Устройство работает следующим образом. Устройство установленное на стенде onoрами 19, заполняется смазочным материалом. При этом емкость 8 и жестко связанные с ним штанги 9 и опорные плиты 14, поджимаемые пружинным амортизатором 17, и под воздействием собственного веса находятся в крайнем нижнем положении. Цилиндрическая емкость 8 упирается в резиновую втулку 18 в днище бункера 1, поэтому протекание смазочного материала в приемную камеру 2 через отверстия 6 исключено. К трубе 3 подсоединяютгибкий шланг 20, устройство берут краном за траверсу 16, и по шлангу 20 подают сжатый воздух. Вытекающая из сопла 5 струя сжатого воздуха, попадая в камеру 2, расширяется за счет инжекции (т.е. внедрения в струю частиц окружающей среды). В результате развитие струи сопровождается понижением давления вокруг нее. Затем устройство ставят плитами 14 на изложницу 21 и опускают краном до упора дниша бункера 1 в металлические прутки 22, приваренные к плитам 14, и диффузор 4 входит в изложницу 21, не доходя до ее Дна на 150-200 мм. При этом происходит перемещение жестко связанных между собой бункера 1, камеры 2 с трубой 3 и диффузором 4,и направля1Ощими И отнрсительно жестко связанных между собой емкости 8 крестовины 10, штанг 9 и плит 14. В результате камера 2 выходит из емкости 8, открывая доступ смазочному материалу к отверстиям 6. По принципу инжекции смазочный материал всасывается через отверстия 6 в камеру 2, где перемешивается с воздухом, попадает в диффузор 4 и оттуда,через отверстия 7, в виде смеси воздуха и смазочного материала распыляется на стенки изложниц, покрывая их ровным слоем смааки. . После этого устройство поднимают краном. Врезультате происходит обратное перемещение узлов, емкость 8 снова перекрывает доступ смазочному материалу в камеру 2, и смазка изложницы 21 прекращается. Таким образом смазывается каждая следующая изложница 21. Сжатый воздух подается в устройство непрерывно с Момента его заправки смазочным материалом до полного опорожнения. В течении этого време- ни в приемной камере 2 имеют место эффект инжекции и истечение воздуха из.отверстий 7, что исключает засорение Отверстий 6, 7 и зазора между трубой 3 и- емкостью. 8 остатками смазочного материала в интервале между смазкой каждой следующей изложницы и по окончании смазки всех из- ложНиц.. Формулаизобретения 1. Устройство для смазки изложниц, включающее бункер, в центре которого установлено устройство для подачи смазочного материала, отличающееся тем, что, с целью обеспечения автоматической подачи смазочного материала, устройство для подачи смазочного материала выполнено в виде цилиндрической емкости, внутри которой установлена с возможностью вертикального перемещения относительно емкости труба, нижний конец которой жестко соединен с приемной камерой, переходящей в диффузор и снабженной соплом для подачи сжатого воздуха, при этом на поверхности приемной камеры выполнены всасьтаюшйе от« верстия, а цилиндрическая емкость соединен посредством крестовины со штангой, уста-, новленной с возможностью вертикального; перемещения в жестко связанных с бунк« ром направляюших.

2.Устройство по п. 1,отлича ющ е е с я тем, что на поверхиости диффузора выполнены отве1х;тия, .расположенные

в щахматном порядке и смещенные одно относительно другого на 15°-30°.

3.Устройство по пп. 1 и 2, о т л и |ч а ю щ е ё с я тем, что на цилиндрической емкости установлена пружина со стороны загрузки бункера..

Источники, информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 334004, кл. В 22 Д 7/10,. 1970.

2.Авторское свидетельство СССР № 312668, кл. В 22 Д 7/12, 1969.

IS

Jff

/

Уш.з