Устройство для смазки изложниц Советский патент 1977 года по МПК B22D7/12 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ИЗЛОЖНИЦ

1

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к разливке стали.

Известна установка.для смазки изложниц, состоящая из тележки кранового типа с механизмом передвижения и расположен- ных на ней бака для лака с насосом, соединенного с форсункой, укрепленной на полой штанге, и направляющей стойки с кареткой. Полая штанга соединена с дозатором, имеюшим рыхлитель и установленную с зазором на входе в полую штангу эжекционную трубку, расположенную на оси i1.

Такое устройство-характеризуется следующими недостатками: сложностью конструкции и большими, размерами, наличием механизмов, потребляющих большое количество электроэнергии,

Известно устройство для чистки и смазки сквозных изложниц, содержащее Колонну, на которой расположен кондуктор, выполненный в виде воронки и служащий для приема и ориентации насаживаемой изложницв по оси рабочего органа, укрепленной на полой штанге, внутри которой пропущен трубопровод с расположенной на нем форсункой, вы-

ступающей над отбойниками, предохраняющими щеткодержатё;г1и со щетками от ударов изложницы J.

Устройство имеет следующие недостатки: перемещение изложницы относительно смазочного органа в момент смазки осуществляется краном, что приводит к зависимости качества покрытия стенок изложн1гшы смазкой от скорости подъема крана; исключается возможность многослойной смазки стенок изложницы с целью повышения качества их смазки, так как при повторном опускании изложницы происходит очистка с них предыдущего слоя смазки; сложность конструкции.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению i является уст ройство для смазки изложниц, содержащее смазочный орган в виде форсунки с соплом, установленный на штанге, закрепленной в . опорной плите, в которую вмонтированы концевые выключателя зЗ.

Этому устройству также присущи вышеизложенные недостатки.

Цель изобретения ссютоит в устранении указанных недостатков; и повышении качества покрытия изложниц.

Для ИТОГО в предлагаемом устройстве смазочный орган установлен с возможностью переметцения по резьбе, выполненной по всей длине штанги, и представляет собой шайбу с установленной в ней на скольз5пдем лабиринтном уплотнении трубопроводом подачи смазки, соединенным с соплом, при этом в верхней части штанги установлен ограничитель хода смазочного органа, выполненный в виде Диска с концевым выключателем и установлен на резьбе штанги с возможностью перемещения по ней.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - узел 1 на фиг. 1.

Устройство для смазки сквозных изложниц, состоит из стенда 1, в центре которого жестко закреплена штанга 2, на которой с возможностью перемещения по резьбе 3, нарезанной по всей длине с наружной стороны штанги 2 закреплена шайба 4, снабженная соплами 5, соединенная с трубопроводом 6 подачи смазки посредством скользяшего лабиринтного уплотнения 7 и содержащая канал 8. Шайба 4 жестко связана с шайбой 9, также снабженной соплами 1О и трубопроводом 11 посредством скользящего лабиринтного уплотнения 12 и снабжена каналом 13. Трубопроводы 6, 11 связаны с электромагнитным вентилем 14 посредством гибких шлангов 15, 16.

На стенде 1 установлены направляющие 17 и концевые выключатели 18 и 19. На резьбе 3 штанги 2 с возможностью перемещения по ней установлен диск 20, содержащий концевой выключатель 21 -для возможюхуги регулирования хода перемещения шайб в зависимости от высоты: изложницы путем изменения диском 2О расстояния между концевыми выключателями 18 и 21.

Устройство работает следующим образом.

Изложница 22 краном подается на уст- эойство и при помощи направляющих 17 устанавливается симметрично на стенде .1 и замыкает концевой выключатель 19, который включает электромагнитный вентиль 23, откуда смесь сжатого воздуха и смазки

поступает на электромагнитный вентиль. 14, после чего смесь поступает на один из гибких шлангов, в зависимости от того, какой концевой выключатель остался замкнут после смазки предыдущей изложницы 22. Если замкнут концевой выключатель 18, то смесь сжатого воздуха и смазки из электромагнитного вентиля 14 поступает через гибкий шланг 16 и трубу 11 в шайбу 9 и затем равномерно распределяется на сопла 10, o&

разующие реактивные пары. При истечении смеси сжатого воздуха и смазки из сопл 10 создается вращающий момент, направленный против часовой стрелки и обеспечивающий врщение и подъем снизу вверх по резьбе 3

на штанге 2 шайб 4, 9 и смазывание при этом стенок изложницы 22. Поднимаясь шайбы 4, 9 доходят до выключателя 21 и, замыкая его, переключают электромагнитный вентиль 14, в результате чего смесь сжатого воздуха и смазки поступает через гибкий шланг 15 и трубу 6 в шайбу 4 и затем распределяется на сопла 5, образующие реактивные пары. При истечении смеси сжатого воздуха и смазки из реактивных сопл 5 создается вращающий момент, направленный по часовой стрелке и обеспечивающий вращение и движение сверху вниз .по резьбе 3 на штанге 2, щайб 4, 9, продолжая при этом процесс смазки стенок изложницы 22. Дойдя до концевого выключателя 18 шайбы замыкают его, в результате чего переключается электромагнитный вентиль 14, который направляет смазочную смесь по шлангу 16.

Таким образом процесс смазки стенок изложниц продолжается до тех пор, пока изложница 22 не будет поднята краном. При этом размыкается концевой выключатель 19, отключается электромагнитный вентиль 23, в результате чего прекращается поступление смазки к устройству, вращение, и перемещение шайб 4, 9 по резьбе 3 на штанге 2. Наличие гибких шлангов 14, 15 и отверстий 24 обеспечивает свободное перемещение шайб 4, 9 и труб 6, 11 в вертикальной плоскости,

В процессе смазки изложниц происходит свободное вращение шайб 4, 9, связанных с трубами 6, 11, обеспечиваемое наличием Скользящих лабиринтных уплотнений 7, 12. Наличие отверстий 24 в стенде 1, через которые пропущены трубы 6, 11, исключает возможность вращения последних и жестко связ)аннЬгх с ними колец лабиринтного уплотнения 7, 12 при вращении шайб 4, 9.

Предложенное устройство позволяет повысить качество смазки стенок изложницы за счет перемещения смазочного, органа относительно ее стенок.

Формула изобретения

Ю

22

Тиг.1 цевым выключателем и установлен на pooi бе штанги с возможностью перемещения пи ней.. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 312668, кл, В 22 D 7/12, 1969.. 2.Авторское свидетельство СССР № 334004, кл. В 22 И 7/10, 1970. 3.В. л. Завацкий Устройство для чистки и смазки изложниц. Обзорная инфорчсация, серия 6, выпуск № 2, Черметинформация 1974, с. 9.

Узел

Lbffl Чиг. г