Форсунка для смазки изложниц Советский патент 1981 года по МПК B22D7/12 

Изобретение относится к черной мета лургии стали, а более конкретно - к уст ройствам для нанесения смазки на стенк изложниц. Известны различные конструкции фо| сунок, предназначенные для нанесения смазок на стенки изложниц. Известна изложница, смазку которой осуществляют форсункой пневматического типа, состоящей из трех деталей, из KOTOpjx основной является корпус с навинченными на него нижней и верхней направляющей 1 . Недостатком этой форсунки являет ся то, что она может применяться тол1укодля изложниц малого сечения (4Обх х4ОО мм). Кроме того, форсунка этого типа, как правило, перед использованием нуждается в чистке, так как выходной кольцевой зазор заростает смазкой. Известна также пневматическая форсу нка состоящая из материального сопла, корпуса , воздушного сопла, отража- теля ;и стоек. Форсунка проста по конструкции и надежна в эксплуатдции з. Недостатком известной форсунки является большая веерообразность потока распыляемого материала, вследствие ченго проникающая способность покрытия в микротрещины изложнишд недостаточна. Наиболее близким техническим решением из известньрс является форсунка для : изложниц, включающая конический корпус с соплами для подачи и воздуха, . камеру смешивания, конический отражатель со стойками для его крепления зЗ. Недостаток этого устройства состоит в том, что пЪдача пульпы осуществляется через щелевое отверстие между коническими рассекателем и седлом, причем краситель после выхода из щелевого отверстия свободно распространяет ся в пространстве, что не обеспечивает определённого угла подачи красителя и поэтому часть смазки находится в пространстве изложницы в. виде тума на и бесполезно испаряется. Цель изобретения - обеспечение высокого качества смазки. Поставленная цель достигается теМ, что в форсунке, содержащей корпус с соплйми цля поцачи смазки и возцуха, камеру смешивания и конический отражатель, последний выполнен с отрицательной кривизной и углом подачи смазки к горизонту б-ЗО , при этом стойки отражателя закреплены на внут ренней поверхности камеры смешивания, а отражатель выполнен выступающим за пределы камеры смешивания. На фиг, 1 изображена форсунка, о6ший вид , на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1,. Форсунка состоит из материального сопла 1, ввинченного в направляющую 2 корпуса 3. Корпус 3 соединен непосредственно с камерой 4 смешивания. Перед камерой 4 при помощи стойки 5 крепится отражатель 6, который может перемещаться по резьбе вдоль стойки. Отражатель вьтолнен в виде корпуса с отрицательной кривизной и углом подачи смазки 25, причем стойка 5 для креп ления отражателя расположена по оси конуса и закреплена внутри камеры смешивания 4 посредством перемычек 7, Как показала экспериментальная проверка работы форсунки, предложенная форма отражателя создает струйное распыление суспензии с минимальными поте рями кинетической энергии струи. Выбор указанного угла подачи смаак обусловлен : - следующим. При угле под чи менее 5° у стенки изложнишл соэдае ся, уплотненный газово-суспенэиошшй слой препятствукидий проникновеннк суспензии в микротрещины изложнкшл. ЕСЛИ угол подачи смазки более ЗСг покрытие сильно растекается с образованием волнистости, крепление отражателя одной с йкой, расположенной по оси конуса, и закрепление ее к внутренней поверхности камеры смешивания при помощи перемычек позволяет ликвидировать мертвую зону и получить одинаковую. 6 на всей толщину покрытш на всей поверхности кзложниш.:. Форсунка работает слецующим образом. Смазка подается в материальное сопло, а воздух в, воздушное. Смешивание смазки и воздуха происходит в камере 4, Воздушно-смазочная эмульсия подается на отражатель 6 и под углом 25° к горизонту направляется на поверхность изложницы. Промышленное испытание форсунки показали высокую надежность и простоту, в эксплуатации форсунки, а наносимое покрытие имело гладкую поверхность одинаковой толщины. Нанесение на поверхность изложницы качественной смазки с помощью разработанной конструкшш форсунки позволит получить экономический эффект за счет улучшения качества поверхности слитков и увеличения стойкости изложниц, 1) о р м ула изобр. етения Форсунка для смазки изложниц, включающая корпус с с х1лами для подачи смазки и воздуха, камеру смешивания, в нижней части которой укреплен на стойках конический отража1 ель, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с пелью обеспечения высоксиго качества смазки, кон ческий отрадаатепь выполнен с отрицательной крнвиет ой и углом подачи смазки к горизонту 5-3Of при этом стойки отражателя закреплены на внутренней поверкиости камеры смешивания, а oTpa-i жатель выполнен выступающим за преоелы камеры смешиваиия. Источники информации, принятые -во внимание при экспертизе 1,Касьянов С, (Ь, Комплексная ме- ханиза1щя трудоемких и тяжелых работ в металлургии,; Харьков-Москва, Метаплypгиiздaт, 1950, с, 179, 2,Бюллетень ШИНИМ, № 16, 1973, с. ЯвГ 3,Авторское свидетельство СССР NJ 152б20,кл.В 22D 7/12Г1961,