Изобретение относится к керамическим массам, которые могут быть использованы в производстве плиток для полов. Известна керамическая масса, включающая глину, перлит и эркяедЩ. Недостаток ее - высокая температура обжига, низкие механические свойства иэделий. Наиболее близким решением к изобрети КИЮ является керамическая масса, содерж шая глину я стекловидный флюс 2J. Одна ко и эта масса характс сизуетсу ведостато RO высокими Механическими свояствамш. Цель маобретения - получение плитоК для полов плотностью 2,5 кг/м , ностью иа сжатие яо 144 МПа, ястира мостью - не бояее 0,01 г/см . Ояа достигается определенным составо используемого фиюса, вес. %; 00-85 ОД- 0,3 4 -17 0,6- 0,-7 0,2- 0,4 10 - 23 K,o 0,1-0,3 причем отношение .д 0,4-O,8. Флюс готовят следующим образом: квар цевый песок, соду и материал, содержащий окислы железа, расплавляют в ванной или другой стекловаренной печи при температуре . Образовавшийся расплав охлаждается в воде. Непластичный компонент шихты - флюс размалывается в шаровой мельнипе мокрого помола при влажности суспензии 45-5О% до остатка 0,5-2% на сите № 0063. Затем добавляется глина и вся масса смешивается в течение 30-6О мни. Далее Полученная суспензия обеявоживается в расюэглительной сушилке до влажности ;7-8%. Из полученного пресс-порошка полусухим прессованием формуются изделия в виде плиток стандартных размеров при удельном давлении 25-4О МПа. Сфпрмова. вые плитки высушиваются до остаточной влажности О-0,5% при температуре 15О25О Св течение ЗО-вО мин и обжигаются в швлевой роликовой печи до темперптуры
96Ot-1040 C с выдержкой при этой температуре 10-15 мин. Общее время обжига 52-9О мики
Конкретные составы керамических масс приведены в табл. 1.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Керамическая масса | 1981 |
|
SU1011600A1 |
Стекловидный флюс | 1978 |
|
SU697460A1 |
Способ изготовления керамических плиток | 1988 |
|
SU1627536A1 |
Глазурь | 1985 |
|
SU1351910A1 |
Керамическая масса | 1977 |
|
SU621656A1 |
Керамическая масса | 1985 |
|
SU1263674A1 |
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток и плиток для полов | 1986 |
|
SU1318572A1 |
Состав для изготовления керамических плиток | 1989 |
|
SU1738792A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2014 |
|
RU2557031C1 |
Керамическая масса | 1985 |
|
SU1362728A1 |
Глина Веселовская
6О
Глина Каменская
40
Флюс Из масс пряготовлвявых таким свособом (ли рфррмоваяы шгаткя размером 15О X X 15О X 11 и обожжены вщвлевойрдлпсб15оХ печи яо 98(Х.1О40 с выяержкбй при тЛ , reMnepaiype 1О-15 мян.
80
90
70
20
10
зо Обшев время обжига составнло 52 90 мяя. Фязкко-механяческие ;евойства обожж««- ных пяиток. приведены в табл. 2,
Водопоглощение, % Плотность, кг/м
Предел прочности при сжатии. МПа
128-144 12U133
Предел прочности п{ж статическом изгибе. МПА
40-45 Истираемость, г/см , 0 015-0,01 Формула изобре гения Керамическая месса, содержашая. вес.%: глину 69-90j стекловидный флюс 10-4О, « Т1г1Гчающаася тем; что, с целью обеспечения получения плиток для полов плотностью до 2,5 кг/м, прочностью40 на сжатие до l44 МПа. истираемостью не более 0,01 rJcM , она содержит флюс состява.врс. %: Si Од 60L.85 А С,О,. ОЛ-О.З45
Таблица 2
1,2-0.1
2-0.7 2,44-2,51
126-136123-134
39-44
38-42
37-41 Пр ма № № 2,39-2.45 2,42-2.49 2.41-2,47 0.02-0.01 0,02-0.01 О,О2-О,О1 0,6-0,7 0.2-0.4 1О-23 ISAOi 0,1-0.3 - 0.4-0,8. чем отношения Источпикн тгфогмании. принятые РО вниние при экспертизе: 1.АвгоГ-юкое свилегопьстпо СССР 325226. С 04 в П/12, J Я7О, 2.Авторской свилотпльство 72256. кл. С О4 в 21/О2, 1 О-Ю.
Авторы
Даты
1977-08-05—Публикация
1976-01-06—Подача