Керамическая масса Советский патент 1977 года по МПК C04B33/16 

Описание патента на изобретение SU567704A1

Изобретение относится к керамическим массам, которые могут быть использованы в производстве плиток для полов. Известна керамическая масса, включающая глину, перлит и эркяедЩ. Недостаток ее - высокая температура обжига, низкие механические свойства иэделий. Наиболее близким решением к изобрети КИЮ является керамическая масса, содерж шая глину я стекловидный флюс 2J. Одна ко и эта масса характс сизуетсу ведостато RO высокими Механическими свояствамш. Цель маобретения - получение плитоК для полов плотностью 2,5 кг/м , ностью иа сжатие яо 144 МПа, ястира мостью - не бояее 0,01 г/см . Ояа достигается определенным составо используемого фиюса, вес. %; 00-85 ОД- 0,3 4 -17 0,6- 0,-7 0,2- 0,4 10 - 23 K,o 0,1-0,3 причем отношение .д 0,4-O,8. Флюс готовят следующим образом: квар цевый песок, соду и материал, содержащий окислы железа, расплавляют в ванной или другой стекловаренной печи при температуре . Образовавшийся расплав охлаждается в воде. Непластичный компонент шихты - флюс размалывается в шаровой мельнипе мокрого помола при влажности суспензии 45-5О% до остатка 0,5-2% на сите № 0063. Затем добавляется глина и вся масса смешивается в течение 30-6О мни. Далее Полученная суспензия обеявоживается в расюэглительной сушилке до влажности ;7-8%. Из полученного пресс-порошка полусухим прессованием формуются изделия в виде плиток стандартных размеров при удельном давлении 25-4О МПа. Сфпрмова. вые плитки высушиваются до остаточной влажности О-0,5% при температуре 15О25О Св течение ЗО-вО мин и обжигаются в швлевой роликовой печи до темперптуры

96Ot-1040 C с выдержкой при этой температуре 10-15 мин. Общее время обжига 52-9О мики

Конкретные составы керамических масс приведены в табл. 1.

Таблица 1

Похожие патенты SU567704A1

название год авторы номер документа
Керамическая масса 1981
  • Дятлова Евгения Михайловна
  • Костюнин Юрий Михайлович
  • Качан Иван Степанович
  • Трубач Михаил Владимирович
  • Плакс Ирина Семеновна
SU1011600A1
Стекловидный флюс 1978
  • Павлов Василий Федорович
  • Осадчая Надежда Васильевна
SU697460A1
Способ изготовления керамических плиток 1988
  • Свидерский Валентин Анатольевич
  • Чоп Михаил Юрьевич
  • Волков Александр Степанович
  • Цыбенко Ольга Даниловна
  • Хомук Сергей Дмитриевич
  • Швец Евгений Михайлович
  • Коханенко Мария Арсентьевна
  • Лобко Валентина Анатольевна
  • Лета Мария Юрьевна
  • Аршинников Игорь Владимирович
  • Сорсер Александр Хананович
SU1627536A1
Глазурь 1985
  • Куликова Надежда Викторовна
SU1351910A1
Керамическая масса 1977
  • Павлов Василий Федорович
SU621656A1
Керамическая масса 1985
  • Огородник Ирина Владиславовна
  • Черняк Лев Павлович
  • Бардин Владимир Александрович
  • Березина Ирина Николаевна
  • Гуменюк Анатолий Евгеньевич
SU1263674A1
Керамическая масса для изготовления фасадных плиток и плиток для полов 1986
  • Левандовская Наталия Федоровна
  • Черняк Лев Павлович
  • Балкевич Виктор Львович
SU1318572A1
Состав для изготовления керамических плиток 1989
  • Сайбулатов Самаркан Жакибаевич
  • Байгалина Лиза Бурхиевна
  • Жаркенов Мухтар Искандерович
  • Джалмаганбетов Бейсен Сарсенович
  • Махмутов Жакан Махмутович
  • Джунусов Иса Джунусович
  • Задесинец Владимир Семенович
  • Зуйков Евгений Исакович
SU1738792A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2014
  • Щербина Нина Федоровна
  • Кочеткова Татьяна Викторовна
RU2557031C1
Керамическая масса 1985
  • Левандовская Наталия Федоровна
  • Черняк Лев Павлович
  • Захарченко Петр Владимирович
  • Коваль Александр Владимирович
  • Сергиенко Александр Григорьевич
  • Змитрович Валерий Борисович
  • Ривин Марк Владимирович
  • Сироткин Зигмунд Федорович
SU1362728A1

Реферат патента 1977 года Керамическая масса

Формула изобретения SU 567 704 A1

Глина Веселовская

Глина Каменская

40

Флюс Из масс пряготовлвявых таким свособом (ли рфррмоваяы шгаткя размером 15О X X 15О X 11 и обожжены вщвлевойрдлпсб15оХ печи яо 98(Х.1О40 с выяержкбй при тЛ , reMnepaiype 1О-15 мян.

80

90

70

20

10

зо Обшев время обжига составнло 52 90 мяя. Фязкко-механяческие ;евойства обожж««- ных пяиток. приведены в табл. 2,

Водопоглощение, % Плотность, кг/м

Предел прочности при сжатии. МПа

128-144 12U133

Предел прочности п{ж статическом изгибе. МПА

40-45 Истираемость, г/см , 0 015-0,01 Формула изобре гения Керамическая месса, содержашая. вес.%: глину 69-90j стекловидный флюс 10-4О, « Т1г1Гчающаася тем; что, с целью обеспечения получения плиток для полов плотностью до 2,5 кг/м, прочностью40 на сжатие до l44 МПа. истираемостью не более 0,01 rJcM , она содержит флюс состява.врс. %: Si Од 60L.85 А С,О,. ОЛ-О.З45

Таблица 2

1.5-0,31.7-О,5

1,2-0.1

2-0.7 2,44-2,51

126-136123-134

39-44

38-42

37-41 Пр ма № № 2,39-2.45 2,42-2.49 2.41-2,47 0.02-0.01 0,02-0.01 О,О2-О,О1 0,6-0,7 0.2-0.4 1О-23 ISAOi 0,1-0.3 - 0.4-0,8. чем отношения Источпикн тгфогмании. принятые РО вниние при экспертизе: 1.АвгоГ-юкое свилегопьстпо СССР 325226. С 04 в П/12, J Я7О, 2.Авторской свилотпльство 72256. кл. С О4 в 21/О2, 1 О-Ю.

SU 567 704 A1

Авторы

Павлов Василий Федорович

Митрохин Владимир Степанович

Кривошеева Римма Сергеевна

Даты

1977-08-05Публикация

1976-01-06Подача