Керамическая масса Советский патент 1978 года по МПК C04B33/00 

(54)КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

Изобретение относится к области керамических изделий и может быть использовано при производстве керамических плиток для полов на поточн конвейерных линиях при скоростных режимах сушки и обжига. Известна керамическая масса для изготовления плиток для полов, вклю чающая глину легкоплавкую, глину ту гоплавкую, перлит и краситель fl . Наибо.пее близкой к описываемому изобретению является керамическая масса 2Q для изготовления плиток для полов на поточно-конвейерных ли ниях при скоростных режимах сушки и обжига, включающая следующие компонента, .BeCi %: Глина70 Перлит ил.и нефелин-сиенит27 Шлак3 Недостатком указанных масс является высокое водопоглощение плиток. Цель изобретения - снижение водопоглощения плиток. Указанная цель достигается за счет того, что керамическая масса для изготовления плиток для поло включающая глину, -перлит или нефелин сиенит и шлак, содержит глину (гнеупорную неспекающуюся и дополнительно бентонит при следующем соотношении компонентов, вес.%: Глина огнеупорная неспёкающаяся45-60 Перлит или нефелин-сиенит25-40Шлак2-6 Бентонит5-20 Плитки для полов изготавливаются по следующей технологии. Непластичные компоненты перлит или нефелин-сиенит и шлак смешивают в шаровой мельнице мокрого помола при влажности 45-50% до остатка 0-2% на сите с меткой 0063, Глину и бентонит роспускают в воде в глиноболтушках или в роторных мельницах-мешалках. Полученные суспензии непластичных материалов и глинистых (глина, бентонит) перемешивают в смесительном бассейне. Полученную суспензию обезвоживают в распылительной сушилке до влажности 7-9%. Из пресс-порошка полусухим прессованием прессуют керамические плитки для полов при удельном давлении 270450 кг/см. Отпрессованные плитки 3 высушивают до.влажности 0-0,5% пр температуре 150-250 с в течение 3 60 мин в зависимости от размера п ки и обжигают в. щелевой роликовой печи в течение 42-60 мин так же в висимости от размера плитки. Макс мальная температура обжига 10801100 С, Ниже приведены примеры состава массы, вес.%: Глина огнеупорная неспекающаяся 56 60 Перлит или нефелин-сиенит: 30 25 Шлак4 5 Бентонит 10 10 Свойства плиток, полученных из со вов 1 и 2 . Водопоглощение, % Истираемость, г/см Кажущаяся плотность, кг/м Предел прочности при статическом изгибе, МПа Эти составы масс использованы для получения керамических плиток для полов на Кучинском опытно-кер мическом заводе и могут быть широ распространены на заводах керамич 6 кой промышленности, использующих неспекающиеся огнеупорные глины (Ангренский керамический комбинат, Ангарский и Свердловский керамические заводы и ряд других). Формула изобретения Керамическая .масса для изготовления плиток для полов, включающая глину, перлит или нефелин-сиенит и шлак, о.тличающаяся тем, что, с целью снижения водопоглощения плиток, она содержит глину огнеупорную неспекающуюся и дополнительно бентонит при следующем соотношении компонентов, вес.%: Глина огнеупорная неспекающаяся45-60 Перлит или нефелин-сиенит25-40Шлак2-6 Бентонит5-20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР 504734, кл. С 04 В 33/00, 1974. 2.Курилина М,И., Попильский Р.Я. и Павлов В.Ф. Влияние некоторых комбинированных (содержащих ВО и ) добавок плавней на спекаемость масс для плиток для полов при скоростном обжиге. - Труды института НИИстррйкерамика. М., 1975, 40-41, с. 162